斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构的制作方法

本发明涉及一种脱模机构，尤其涉及一种斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构。

背景技术：

针对工业污水排灌机叶轮塑件而言，基于流体力学设计的内槽式叶轮注塑成型困难，主要问题是叶轮的成型件设计困难，模具难以制造；焦点问题是叶轮内槽的成型与脱模，机构设计不当或将需要更大的模架结构空间，故而，模具的成本将急剧增多。

现有技术中暂无此类塑件的结构模具，以及相应叶槽脱模机构。或有，基本上采用油缸驱动或者电机驱动来实现塑件叶槽的成型与脱模，势必增加模具的结构复杂程度，模具成本势必急剧增加。

技术实现要素：

本发明提供了斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构，充分利用模具的开模动力，通过机械力的传递，来驱动位于动模一侧的斜向型芯抽芯，机构安装于模具动模一侧的内部，采用分步延时来进行叶槽的抽芯。

本发明提供了斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构，包括斜导柱，所述斜导柱套设有第一滑块，所述斜导柱套设有第二滑块，所述第二滑块在所述第一滑块下方，所述第一滑块和第二滑块相接处形成有空腔，所述空腔里设置有弹簧，所述弹簧一端连接所述第一滑块，所述弹簧另一端连接所述第二滑块，所述第二滑块下表面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述斜导柱套设有第三滑块，所述第三滑块在所述第二滑块下方，所述第三滑块与第二滑块接触的面设置有拨珠，所述第三滑块下设置有弯销，所述弯销上端倾斜的凸起插设在所述第三滑块，所述弯销固定在底板上。

通过斜导柱驱动第一滑块和第二滑块移动进行脱模，由于塑件需要同时抽芯，不然会破坏产品，因此弯销的运动带动第三滑块的运动，第三滑块会带动第一滑块和第二滑块运动，最终将产品同时抽芯。

本发明进一步，所述第一滑块滑动的方向设置有第一限位钉。

本发明进一步，所述第三滑块滑动的方向设置有第二限位钉。

本发明进一步，所述第一滑块上设置有第一锁紧块。

本发明进一步，所述第三滑块上设置有第二锁紧块。

本发明提供的斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构，充分利用模具的开模动力，通过机械力的传递，来驱动位于动模一侧的斜向型芯抽芯，机构安装于模具动模一侧的内部，采用分步延时来进行叶槽的抽芯，实现塑件的自动化注塑生产，机构占用模架空间小，加工制作方便，有利于降低模具的制造成本。

附图说明

图1为斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构和塑件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构，包括定模板1，所述定模板1连接有斜导柱2，所述斜导柱2套设有第一滑块3，所述第一滑块3上设置有第一锁紧块14，所述第一锁紧块14连接在定模板1上，当没开模的时候，第一锁紧块14可以顶着第一滑块3固定在塑件a上，所述第一滑块3滑动的方向设置有第一限位钉6，起到限位的作用。所述斜导柱2套设有第二滑块5，所述第二滑块5在所述第一滑块下方3，所述第一滑块3和第二滑块5相接处形成有空腔，所述空腔里设置有弹簧4，所述弹簧4一端连接所述第一滑块3，所述弹簧4另一端连接所述第二滑块5，所述第二滑块5下表面设置有第一凹槽9和第二凹槽10，所述第二滑块5上设置有第二锁紧块15，所述第二锁紧块15连接着定模板1，当没开模式，第二锁紧块15可以顶着第二滑块5固定在塑件a上，所述第二滑块5滑动的方向设置有第二限位钉11，起到限位的作用。所述斜导柱2套设有第三滑块7，所述第三滑块7在所述第二滑块5下方，所述第三滑块7与第二滑块5接触的面设置有拨珠8，所述拨珠8和第一凹槽9、第二凹槽10的规格相符，所述第三滑块7下设置有弯销12，所述弯销12上端倾斜的凸起插设在所述第三滑块7，所述弯销12固定在底板16上。

针对斜槽式叶轮塑件a，如图1所示，当开模的时候，斜导柱2会往上移动，斜导柱2会带动第一滑块3向左移动，由于弹簧4没达到最大的弹性第二滑块5无法移动，当第一滑块3移动到第一限位钉6的时候停止，该第一滑块3进行第一次脱模，当斜导柱2向上移动到一定位置时候，斜导柱2的尾端会碰到第二滑块5，由于弹簧4受第一滑块3的移动达到最大弹性，也拉着第二滑块5移动，所述第二滑块5会往上和往左移动，由于塑件a上有倒勾，需要往上抬起才可以脱模，因此第二滑块5实现了第二次脱模，所述拨珠8从第一凹槽9到达第二凹槽10时可以达到限位。最后弯销12随着底板16往下移动的时候，第三滑块7会往左移动，由于第一滑块3和第二滑块5被限制，没有足够空间将塑件a达到全部脱模，第三滑7块会带动第一滑块3和第二滑块5往左移动，完成第三次脱模，最终将塑件a完全脱模。

本机构充分利用模具的开模动力，通过机械力的传递，来驱动位于动模一侧的斜向型芯抽芯，机构安装于模具动模一侧的内部，采用分步延时来进行叶槽的抽芯，实现塑件的自动化注塑生产，机构占用模架空间小，加工制作方便，有利于降低模具的制造成本。

技术特征：

技术总结
本发明公开了斜槽式叶轮三次抽芯脱模机构，包括斜导柱，所述斜导柱套设有第一滑块，所述斜导柱套设有第二滑块，所述第二滑块在所述第一滑块下方，所述第一滑块和第二滑块相接处形成有空腔，所述空腔里设置有弹簧，所述弹簧一端连接所述第一滑块，所述弹簧另一端连接所述第二滑块，所述第二滑块下表面设置有第一凹槽和第二凹槽，所述斜导柱套设有第三滑块，所述第三滑块在所述第二滑块下方，所述第三滑块与第二滑块接触的面设置有拨珠，所述第三滑块下设置有弯销，所述弯销上端倾斜的凸起插设在所述第三滑块，所述弯销固定在底板上。

技术研发人员：沈忠良;郑子军;尤建国;高云霄;金悦鸣
受保护的技术使用者：浙江工商职业技术学院
技术研发日：2018.11.13
技术公布日：2019.04.02