一种塑料托盘加工用快速冷却装置及其使用方法与流程

本发明涉及模具冷却技术领域，特别是涉及一种塑料托盘加工用快速冷却装置及其使用方法。

背景技术：

塑料托盘生产加工时一般都通过模具注塑成型，为了提高模具注塑的速度，提高生产效率，一般采用冷却水或风机对模具进行冷却，保证塑料液能够快速冷却凝固。

申请号为cn201721799339.8的中国专利，公开了一种塑料模具用冷却装置,包括底座、换热器、冷却箱和冷凝管，所述底座的顶端安装有冷却箱，且冷却箱一侧的底座的顶端安装有冷凝箱，所述冷凝箱内部的底端安装有换热器，所述冷却箱的顶端铰接有箱盖，且箱盖顶端的一侧安装有提示灯，所述箱盖的中间位置处安装有散热风机。

上述装置使用时冷却系统距离产品本身远，从而导致冷却速度慢，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料托盘加工用快速冷却装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料托盘加工用快速冷却装置，包括上模、下模，所述上模中央设置有浇筑孔，所述上模下表面上设置有成型凹槽，所述上模内部靠近所述成型凹槽的位置设置有上冷却管道，所述上冷却管道两端设置有连接插针，所述上模下方设置有所述下模，所述下模外壁上设置有触摸控制面板，所述触摸控制面板一侧设置有状态指示灯，所述触摸控制面板另一侧设置有蜂鸣器，所述触摸控制面板内侧设置有控制器，所述控制器一侧设置有压缩机，所述压缩机连接有下冷却管道，所述下冷却管道两端设置有三通阀，所述三通阀一侧设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀靠近所述下模上表面的一侧设置有连接接嘴，其中一个所述电磁控制阀上连接有负压泵，所述下模上表面上设置有成型凸台，所述成型凸台内部设置有温度感应片，所述下模下方设置有底座，所述底座与所述下模接触处设置有密封垫，所述底座与所述下模接触处卡嵌有电源连接插孔，所述底座四周侧壁上设置有通风孔，所述底座内部成型有安装槽，所述安装槽内设置有散热扇，所述蜂鸣器、所述触摸控制面板、所述状态指示灯、所述温度感应片、所述电磁控制阀、所述压缩机、所述散热扇、所述负压泵均与所述控制器电连接。

进一步的，所述上模和所述下模通过卡扣固定在一起，所述成型凹槽成型在所述上模内部，所述成型凸台成型在所述下模上，所述成型凸台和所述成型凹槽之间形成型腔，所述浇筑孔连通到型腔内顶部。

进一步的，所述成型凹槽的壁厚为五毫米，所述上冷却管道通过箍环固定在所述上模内部靠近所述成型凹槽的一侧，所述上冷却管道呈环形分布，所述上冷却管道通过箍环与所述连接插针连接在一起。

进一步的，所述连接插针镶嵌在所述上模下表面边缘，所述连接接嘴镶嵌在所述下模上表面边缘，所述连接插针可以插接在所述连接接嘴内部。

进一步的，所述连接接嘴通过管箍与所述电磁控制阀连接在一起，所述电磁控制阀通过管箍与所述三通阀连接在一起。

进一步的，所述蜂鸣器、所述触摸控制面板、所述状态指示灯镶嵌在所述下模侧壁上，所述状态指示灯为led灯珠。

进一步的，所述底座和所述下模通过螺钉固定在一起，所述散热扇通过螺钉固定在所述安装槽内部，所述散热扇至少有两个，所述通风孔成型在所述底座侧壁上。

进一步的，所述成型凸台的厚度不小于五毫米，所述下冷却管道通过箍环固定在所述下模内部靠近所述成型凸台的一侧，所述下冷却管道为毛细管网，所述下冷却管道两端与所述三通阀固定在一起。

进一步的，所述压缩机通过螺钉固定在所述下模内部，所述压缩机通过管道与所述三通阀连接在一起，所述压缩机内部上冷却管道和所述下冷却管道内部设置有冷区介质乙醇。

本发明还提供一种塑料托盘加工用快速冷却装置的使用方法，应用于上述塑料托盘加工用快速冷却装置中，进行注塑前，在所述电源连接插孔上连接到电源线，通过所述触摸控制面板设置好冷却频率和冷却时间，启动机器进行注塑，注塑时将定量的胶液通过所述浇筑孔进入型腔，然后所述控制器控制所述压缩机启动，所述压缩机对冷却介质进行压缩冷却后使其进入所述下冷却管道内部，同时所述电磁控制阀打开，使得冷却介质进入所述上冷却管道内部，冷却介质在流动时，其吸收型腔内部的温度变成高温冷却介质，同时对注塑后的塑料托盘进行冷却，冷却完成后，所述控制器控制其中一个所述电磁控制阀断开，然后所述负压泵启动，使得所述上冷却管道和所述下冷却管道内部的冷却介质重新回到所述压缩机内部，所述压缩机对冷却介质进行压缩放热使其重新变成低温状态等待下次使用，所述散热扇可以产生风力将所述压缩机散发的热量通过所述通风孔吹到模具外部，从而实现对所述压缩机的降温，所述温度感应片可以检测产品的温度并将数据传递到所述控制器，当进行脱模时产品的温度仍很高时，所述控制器控制所述蜂鸣器发出报警提示音，所述状态指示灯可以在所述压缩机、所述负压泵工作时亮起发出灯光提示，方便工作人员通过所述状态指示灯判断冷却系统的工作状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、安装在模具内部，占用空间小；

2、冷却管道贴近产品设置，提高了冷却效率；

3、可以对产品上下面同时进行冷却，缩短冷却时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种塑料托盘加工用快速冷却装置的主视结构简图；

图2是本发明所述一种塑料托盘加工用快速冷却装置的剖视结构简图；

图3是本发明所述一种塑料托盘加工用快速冷却装置的底座结构简图；

图4是本发明所述一种塑料托盘加工用快速冷却装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、上模；2、蜂鸣器；3、底座；4、下模；5、触摸控制面板；6、通风孔；7、电源连接插孔；8、状态指示灯；9、控制器；10、密封垫；11、成型凸台；12、成型凹槽；13、温度感应片；14、浇筑孔；15、上冷却管道；16、连接插针；17、连接接嘴；18、电磁控制阀；19、下冷却管道；20、安装槽；21、压缩机；22、散热扇；23、三通阀；24、负压泵。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-图4所示，一种塑料托盘加工用快速冷却装置，包括上模1、下模4，所述上模1中央设置有浇筑孔14，所述上模1下表面上设置有成型凹槽12，所述上模1内部靠近所述成型凹槽12的位置设置有上冷却管道15，所述上冷却管道15两端设置有连接插针16，所述上模1下方设置有所述下模4，所述下模4外壁上设置有触摸控制面板5，所述触摸控制面板5的型号为mt8071-ip，所述触摸控制面板5一侧设置有状态指示灯8，所述触摸控制面板5另一侧设置有蜂鸣器2，所述蜂鸣器2的型号为ms-190，所述触摸控制面板5内侧设置有控制器9，所述控制器9的型号为ky12s，所述控制器9一侧设置有压缩机21，所述压缩机21连接有下冷却管道19，所述下冷却管道19两端设置有三通阀23，所述三通阀23一侧设置有电磁控制阀18，所述电磁控制阀18靠近所述下模4上表面的一侧设置有连接接嘴17，其中一个所述电磁控制阀18上连接有负压泵24，所述下模4上表面上设置有成型凸台11，所述成型凸台11内部设置有温度感应片13，所述下模4下方设置有底座3，所述底座3与所述下模4接触处设置有密封垫10，所述底座3与所述下模4接触处卡嵌有电源连接插孔7，所述底座3四周侧壁上设置有通风孔6，所述底座3内部成型有安装槽20，所述安装槽20内设置有散热扇22，所述蜂鸣器2、所述触摸控制面板5、所述状态指示灯8、所述温度感应片13、所述电磁控制阀18、所述压缩机21、所述散热扇22、所述负压泵24均与所述控制器9电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，所述成型凹槽12的壁厚为五毫米，所述上冷却管道15通过箍环固定在所述上模1内部靠近所述成型凹槽12的一侧，所述上冷却管道15呈环形分布，所述上冷却管道15通过箍环与所述连接插针16连接在一起。

具体的，这样设置可以对产品上表面进行冷却，提高冷却速度。

本发明还提供一种塑料托盘加工用快速冷却装置的使用方法，应用于上述塑料托盘加工用快速冷却装置中，进行注塑前，在所述电源连接插孔7上连接到电源线，通过所述触摸控制面板5设置好冷却频率和冷却时间，启动机器进行注塑，注塑时将定量的胶液通过所述浇筑孔14进入型腔，然后所述控制器9控制所述压缩机21启动，所述压缩机21对冷却介质进行压缩冷却后使其进入所述下冷却管道19内部，同时所述电磁控制阀18打开，使得冷却介质进入所述上冷却管道15内部，冷却介质在流动时，其吸收型腔内部的温度变成高温冷却介质，同时对注塑后的塑料托盘进行冷却，冷却完成后，所述控制器9控制其中一个所述电磁控制阀18断开，然后所述负压泵24启动，使得所述上冷却管道15和所述下冷却管道19内部的冷却介质重新回到所述压缩机21内部，所述压缩机21对冷却介质进行压缩放热使其重新变成低温状态等待下次使用，所述散热扇22可以产生风力将所述压缩机21散发的热量通过所述通风孔6吹到模具外部，从而实现对所述压缩机21的降温，所述温度感应片13可以检测产品的温度并将数据传递到所述控制器9，当进行脱模时产品的温度仍很高时，所述控制器9控制所述蜂鸣器2发出报警提示音，所述状态指示灯8可以在所述压缩机21、所述负压泵24工作时亮起发出灯光提示，方便工作人员通过所述状态指示灯8判断冷却系统的工作状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。