1.一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置，主要包括动模板、定模板、成套模具、注塑附件以及顶出组件，构成完整的注塑机的合模、顶出系统，其中成套模具包括动模、定模和导向杆等；注塑附件包括定位圈和主浇套等；顶出组件包括顶出油缸、顶出板和顶出杆；其特征在于：还包括超声波发生器、连接电缆、换能器、增幅顶出杆和密封组件，其中换能器主要由换能器外壳、电极片、电极丝和预振杆组成；数个换能器在顶出板上呈中心对称分布并和顶出板用螺纹连接件连接，增幅顶出杆和换能器采用螺纹连接，并确保和换能器内预振杆接触；顶出板置于注塑机动模板预留空间内，与顶出活塞连接，由顶出油缸提供顶出动力；增幅顶出杆穿过动模预留位置，参与构成制品模腔封闭面，动模板内密封组件中的弹簧压块在弹簧弹力作用下与增幅顶出杆紧贴，起到密封作用；电极片与电极丝相连，正负间隔布置在换能器内；包裹电极丝的电缆由换能器引出，经顶出板以及动模板上的预留位置与外置超声波发生器连接；外置超声波发生器接电。
2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置，其特征在于：密封组件由密封组件外壳、弹簧、弹簧压块和盖板组成，密封组件外壳置于动模预留位置中，弹簧和弹簧压块置于密封组件外壳中，盖板与弹簧压块由燕尾槽连接，与密封组件外壳和动模由平头螺钉连接，且动模预留与盖板配合的凹槽位置，以保证装配后动模表面平整。
3.根据权利要求2所述的一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置，其特征在于：在热固性塑料注塑成型周期内的注射阶段，增幅顶出杆参与形成一个预先成型的制品型腔，并为制品留有一定的膨胀空间，随后，增幅顶出杆进一步的向前推送，到达预定位置，形成最终制品的形状，并进入制品的保压补缩阶段。
4.根据权利要求2所述的一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置，其特征在于：密封组件中的弹簧压块在弹簧弹力的作用下，一直与增幅顶出杆保持贴合，保证了制品模腔的密闭性，在增幅顶出杆向前推送的过程中，密封组件起到闭合型腔的作用，有利于制品补缩。
5.根据权利要求1所述的一种热固性塑料超声波模塑成型合模装置，其特征在于：增幅顶出杆是由四段组成，第一段直径最大，该段与预振杆相连，其他段最大直径依次递减，第二段穿过动模板，第三段穿过动模，第四段的最前端为倒锥形，第四段穿过密封组件，第四段的端部平面与制品型腔的物料接触。