旋转吹瓶机的进料装置的制作方法

本发明涉及机械设备领域，具体来说，本发明涉及一种旋转吹瓶机的进料装置。

背景技术：

旋转吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，是能将塑料颗粒软化成液体或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。现有的旋转吹瓶机的进料装置设计的比较传统，导致在对吹瓶机输送瓶胚时常常无法直接灵活地调整进料速度，造成瓶胚的送料灵活性不够，影响旋转吹瓶机的工作。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种旋转吹瓶机的进料装置，可以通过调整阀门，以及调整下胚导轨的倾斜角度来直接灵活地调整瓶胚的进料速度，适应给不同的旋转吹瓶机提供进料服务。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

该旋转吹瓶机的进料装置包括截面呈∩形的板状支撑架，支撑架顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的下料管，下料管上安装有阀门，下料管顶部设有料斗，下料管底部设有截面呈“凹”字形板状的下胚导轨，下胚导轨中间垂直设有若干相互平行的隔板，下胚导轨一端底部中心处垂直安装有液压升降机，液压升降机与下胚导轨通过铰链连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述料斗、下料管、支撑架均由不锈钢制造，下料管通过焊接与料斗和支撑架连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述下胚导轨和隔板均由不锈钢制造，下胚导轨和隔板均通过焊接连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述下胚导轨的宽度大于下料管的直径。

采用以上技术方案的有益效果是：该旋转吹瓶机的进料装置在使用时可以将瓶胚放入料斗中，瓶胚从料斗进入下料管，使用者可以通过调整阀门来调整瓶胚通过下料管的速度。瓶胚从下料管落到下胚导轨上，通过隔板相互分开，使用者可以开动液压升降机来调整下胚导轨的倾斜角度，从而直接灵活地调整瓶胚的进料速度，瓶胚通过下胚导轨进入吹瓶机，适应给不同的旋转吹瓶机提供进料服务。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本发明旋转吹瓶机的进料装置的主视图；

图2是本发明旋转吹瓶机的进料装置的右视图。

其中，1—料斗、2—下胚导轨、3—下料管、4—支撑架、5—液压升降机、6—隔板、7—阀门、8—铰链。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明旋转吹瓶机的进料装置的优选实施方式。

图1和图2出示本发明旋转吹瓶机的进料装置的具体实施方式：

结合图1和图2，该旋转吹瓶机的进料装置包括截面呈∩形的板状支撑架4，支撑架4顶部中心处垂直镶嵌有圆管形的下料管3，下料管3上安装有阀门7，下料管3顶部设有料斗1，下料管3底部设有截面呈“凹”字形板状的下胚导轨2，下胚导轨2中间垂直设有若干相互平行的隔板6。下胚导轨2一端底部中心处垂直安装有液压升降机5，液压升降机5与下胚导轨2通过铰链8连接。可以开动液压升降机5自由地升高和降低下胚导轨2的一端，而下胚导轨2围绕铰链8可以自由转动，让液压升降机5与下胚导轨2活动连接。

料斗1、下料管3、支撑架4均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，下料管3通过焊接与料斗1和支撑架4连接。下胚导轨2和隔板6均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，下胚导轨2和隔板6均通过焊接连接。下胚导轨2的宽度大于下料管3的直径，保障下胚导轨2可以接到从下料管3落下的所有瓶胚。

该旋转吹瓶机的进料装置在使用时可以将瓶胚放入料斗1中，瓶胚从料斗1进入下料管3，使用者可以通过调整阀门7来调整瓶胚通过下料管3的速度。瓶胚从下料管3落到下胚导轨2上，瓶胚通过隔板6相互分开，使用者可以开动液压升降机5来调整下胚导轨2的倾斜角度，从而直接灵活地调整瓶胚的进料速度，瓶胚通过下胚导轨2进入吹瓶机，适应给不同的旋转吹瓶机提供进料服务。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种旋转吹瓶机的进料装置，涉及机械设备领域，该旋转吹瓶机的进料装置在使用时可以将瓶胚放入料斗中，瓶胚从料斗进入下料管，使用者可以通过调整阀门来调整瓶胚通过下料管的速度。瓶胚从下料管落到下胚导轨上，通过隔板相互分开，使用者可以开动液压升降机来调整下胚导轨的倾斜角度，从而直接灵活地调整瓶胚的进料速度，瓶胚通过下胚导轨进入吹瓶机，适应给不同的旋转吹瓶机提供进料服务。

技术研发人员：王庆雨;申志勇;彭俏丽;曾庆朗
受保护的技术使用者：佛山科学技术学院
技术研发日：2018.11.21
技术公布日：2019.01.18