离心螺旋式干洗粉碎机的制作方法

本发明涉及机械装置，尤其涉及一种离心螺旋式干洗粉碎机。

背景技术：

废旧的塑料编织袋随意丢弃一方面会造成环境的污染，另一方面也会造成资源的浪费。完全可以将废旧的塑料编织袋进行再回收利用。现需要对塑料编织袋进行粉碎、然后水洗，以达到去除尘土、杂物、再造粒减小体积、便于运输的目的。但是由于经过水洗后的碎片中含有大量的水分，含有水分的物料经过造粒机加温熔化后会产生大量的难闻性的气体，同时由于水分的作用使得受热不均匀，也影响造粒的产量和品质。因此需要提供一种技术方案来解决这样的技术问题。

技术实现要素：

本发明克服背景技术的不足提供了离心螺旋式干洗粉碎机，设计开发本装置的目的在于：1、实现无水干燥状态的塑料编织袋的清洁，提高产量和品质。2、干燥状态下将塑料编织袋甩打成碎片状，实现无水化的熔化造粒，减少有害气体的排放，提高了产量和质量。

本发明提供了下述技术方案：离心螺旋式干洗粉碎机，包括机架1、原料输送组件、干洗粉碎组件、成品输送组件，所述原料输送组件、干洗粉碎组件、成品输送组件安装于所述机架，其特征在于，所述原料输送组件包括第一送料辊、第二送料辊3，所述第一送料辊安装于所述第二送料辊3的上方。

进一步，所述干洗粉碎组件包括甩打滚筒8、第一甩打件9，所述第一甩打件9与所述甩打滚筒8的外表面固定连接。

进一步，所述成品输送组件包括筒壳10、螺旋条11，所述螺旋条11与所述筒壳10的内壁固定连接后形成沿所述筒壳10内壁延伸的螺旋槽。

进一步，所述第一送料辊、甩打滚筒8与电机12传动连接；所述甩打滚筒8安装于所述筒壳10内。

进一步，所述第一送料辊由送料转轴18和齿轮2组成，所述齿轮2与所述送料转轴18固定连接。所述齿轮为2～10只。

进一步，所述第二送料辊3包括连接杆5、侧板6，所述侧板6至少为两只，所述连接杆5的两端分别与所述侧板6固定连接，所述连接杆5组成筒状结构，所述连接杆5之间形成有间隙7。所述原料输送组件的两端通过弹性元件与所述机架1相连接。

进一步，所述离心螺旋式干洗粉碎机还包括第一带轮13、第二带轮14、第三带轮15、第四带轮16，所述第一带轮13与所述电机12的电机轴固定连接，所述第二带轮14与所述甩打滚筒8的转轴固定连接，所述第三带轮15与所述甩打滚筒8的所述转轴固定连接，所述第四带轮16与所述第一送料辊的中心轴固定连接，所述第一带轮13与所述第二带轮14皮带传动连接，所述第三带轮15与所述第四带轮16皮带传动连接。

进一步，所述第一带轮13与第二带轮14的直径比为2～3:6～10，所述第三带轮15与第四带轮16的直径比为2～3:6～10。

进一步，所述锁料筒壳10的下部设有筛网17。所述筛网17的下方设有收集袋20。

进一步，所述筒壳10的内壁固定连接有第二甩打件19。

本发明的有益效果在于：送料至第一送料辊和所述第二送料辊3之间，在第一送料辊和所述第二送料辊3的啮合夹紧作用下送入机器内，通过甩打滚筒8充分甩打粉碎，并在离心力的作用下沿着筒壳10内壁的螺旋条11将碎片送至甩打滚筒的出料口。1、实现了无水干燥状态的塑料编织袋的清洁，提高产品的品质。2、干燥状态下将塑料编织袋甩打成碎片状，实现无水化的熔化造粒，减少有害气体的排放，提高了产量和质量。

附图说明

图1是本发明所述离心螺旋式干洗粉碎机的结构主视图、剖视图。

图2是筒壳10、螺旋条11的连接关系示意图。

图3是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1、2、3中：机架1、齿轮2、第二送料辊3、轮齿4、连接杆5、侧板6、间隙7、甩打滚筒8、第一甩打件9、筒壳10、螺旋条11、电机12、第一带轮13、第二带轮14、第三带轮15、第四带轮16、筛网17、送料转轴18、第二甩打件19、收集袋20。

离心螺旋式干洗粉碎机，包括机架1、原料输送组件、干洗粉碎组件、成品输送组件，所述原料输送组件、干洗粉碎组件、成品输送组件安装于所述机架，所述原料输送组件包括第一送料辊、第二送料辊3，所述第一送料辊安装于所述第二送料辊3的上方。送料至第一送料辊和所述第二送料辊3之间，第一送料辊夹紧物料送入机器内。

所述干洗粉碎组件包括甩打滚筒8、第一甩打件9，所述第一甩打件9与所述甩打滚筒8的外表面焊接式固定连接。接受从所述第一送料辊和所述第二送料辊3之间送入的物料。实施甩打磨碎，并通过高强度的甩打扬去大量的尘土和杂物，使得塑料编织袋的碎片更加清洁。

所述成品输送组件包括筒壳10、螺旋条11，所述螺旋条11与所述筒壳10的内壁焊接式固定连接后形成沿所述筒壳10内壁延伸的螺旋槽。当筒壳10内的甩打滚筒8作高速自转的时候，甩打碎片产品料在受到离心力的作用贴合筒壳10的内壁，继续增加物料，碎片产品在筒壳10内壁的螺旋条11的强迫作用下，沿着螺旋条11与所述筒壳10内壁形成的螺丝槽形成送料通道，碎片沿着筒壳10一端的出料口吐出，完成产品的收集。

所述第一送料辊、甩打滚筒8与电机12传动连接；所述甩打滚筒8安装于所述筒壳10内。

所述第一送料辊由送料转轴18和齿轮2组成，所述齿轮2与所述送料转轴18固定连接。所述齿轮2为2至10只。所述齿轮2设有轮齿4，轮齿4与下述连接杆5之间形成有间隙7啮合。这样使得第一送料辊、第二送料辊紧密的夹紧塑料编织袋。便于固定塑料编织袋，便于甩打滚筒8上的第一甩打件对物料进行牵扯、撕裂动作。

所述第二送料辊3包括连接杆5、侧板6，所述侧板6至少为两只，所述连接杆5的两端分别与所述侧板6固定连接，所述连接杆5组成筒状结构，所述连接杆5之间形成有间隙7。

所述原料输送组件的两端通过弹性元件与所述机架1相连接。

所述离心螺旋式干洗粉碎机还包括第一带轮13、第二带轮14、第三带轮15、第四带轮16，所述第一带轮13与所述电机12的电机轴固定连接，所述第二带轮14与所述甩打滚筒8的转轴固定连接，所述第三带轮15与所述甩打滚筒8的所述转轴固定连接，所述第四带轮16与所述第一送料辊2的中心轴固定连接，所述第一带轮13与所述第二带轮14皮带传动连接，所述第三带轮15与所述第四带轮16皮带传动连接。

所述第一带轮13与第二带轮14的直径比为2～3:6～10，所述第三带轮15与第四带轮16的直径比为2～3:6～10。这样的目的是形成减速机构，使得甩打滚动的甩打线速度远高于送料线速度，形成相对速度差，甩打出塑料编织袋的碎片。所述锁料筒壳10的下部设有筛网17。所述筛网17的下方设有收集袋20。大量的杂质、尘土在重力的作用下从筛网17中排出，使得物料更加清洁。收集袋20能收集加工过程中的杂物，减少扬尘。

所述筒壳10的内壁固定连接有第二甩打件19。所述第二甩打件19与所述第一甩打件交错，使得第二甩打件、第一甩打件将介于两者之间的塑料塑料编织袋的进一步的撕裂、牵扯的粉碎作用。