专利名称：气流粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料加工设备领域，尤其是一种气流粉碎机。
物料的粉碎是工业生产当中常见的一道工序，常用的物料粉碎装置有捣碎机、球磨机、磨粉机、气流粉碎机等。而气流粉碎机由于特别适合微粉颗粒的进一步粉碎以及粉碎过程中温升小的优点而在医药工业获得了较多的应用。但是，目前的气流粉碎机由于靶头是一简单的平面而存在着粉碎效率不高的缺陷，如对孢子类微粉的破壁率就较低。
本实用新型的目的在于提供一种粉碎效率高的气流粉碎机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
本实用新型的气流粉碎机由一个圆筒构成机体(1)，机体(1)的前端接进气管(2)，机体(1)的中段内部装有拉瓦尔喷管(3)，外部装有加料斗(4)，加料斗(4)的出口开在拉瓦尔喷管(3)的中后段，机体(1)的后段置有出料管(5)，机体(1)的末端装有由手柄(6)控制的靶头(7)，靶头(7)与气流和物料接触的一面为锉齿面，并与气流冲击方向成120°～150°的倾角。
上述方案中，出料管(5)再与多级旋风分离器相连。
本实用新型的气流粉碎机在工作时，物料置于加料斗(4)中，压缩空气由进气管(2)进入机体(1)中，在机体(1)的前段稳定压力后，再通过机体(1)中段的拉瓦尔喷管(3)而产生二倍于声速的高速气流，将由加料斗(4)进入拉瓦尔喷管(3)中后段的物料加速，物料在加速过程中互相碰撞进行粉碎，最后在撞击机体(1)末端的带有锉齿面的靶头(7)时进一步剪切粉碎，粉碎后的物料随气流进入出料管(5)，再根据需要的粒径在多级旋风分离器中进行整形和分级，收集达标的微粉，未达标的粗粉返回，气流粉碎机内再继续进行粉碎。调节手柄(6)，可调节靶头(7)的伸入距离，可根据物料需要更换不同角度的靶头及不同形状的锉齿面，从而改变撞击和剪切的力度。
本实用新型的气流粉碎机适用于常温下呈细粉状的结晶或非结晶的合成或天然高分子材料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚乙烯醇(PVA)、纤维素、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(PET、PBT)、氟塑料、聚丙烯酰胺、虫草、灵芝、魔芋等。
本实用新型的气流粉碎机由于比现有技术的平面靶头增加了锉齿面，从而增加了一个剪切作用，使得粉碎效率大大提高。
以下结合附图
进一步详述本实用新型。
图一是本实用新型实施例的示意图。
图二是本实用新型的分级工序流程示意图。
图一中，机体(1)为圆筒形，机体(1)的前端接进气管(2)。机体(1)的前段为气压稳定段，装有气压表(8)。机体(1)的中段其内部装有拉瓦尔喷管(3)，其外部装有加料斗(4)，加料斗(4)的出口开在拉瓦尔喷管(3)的中后段。机体(1)的后段置有出料管(5)。机体(1)的末端装有由手柄(6)控制的靶头(7)，靶头(7)与气流和物料接触的一面为锉齿面，并与气流冲击方向成可在120°～150°范围内调节的倾角。机体由支架(9)支撑和固定。
图二中，出料管(5)与整形分级机(10)的进料口相连。二次进风从进风口(11)进入整形分级机(10)，带动微粉经一级旋风(12)，二级旋风(13)而进入袋式除尘器(14)，从整形分级机(10)、一级旋风(12)、二级旋风(13)和袋式除尘器(14)的微粉收集口处分别收集不同粒径范围的微粉，其中的达标品经包装而得成品，未达标品则送回气流粉碎机中继续粉碎，直至达标为止。
权利要求1．气流粉碎机，由一个圆筒构成机体(1)，机体(1)的前端接进气管(2)，机体(1)的中段内部装有拉瓦尔喷管(3)，外部装有加料斗(4)，加料斗(4)的出口开在拉瓦尔喷管(3)的中后段，机体(1)的后段置有出料管(5)，机体(1)的末端装有由手柄(6)控制的靶头(7)，其特征在于靶头(7)与气流和物料接触的一面为锉齿面，并与气流冲击方向成120°～150°的倾角。
2．根据权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于出料管(5)经整形分级机再与多级旋风分离器相连。
专利摘要本实用新型是一种气流粉碎机,由一个圆筒构成机体(1),机体(1)的前端接进气管(2),机体(1)的中段内部装有拉瓦尔喷管(3),外部装有加料斗(4),机体(1)的后段置有出料管(5),机体(1)的末端装有由手柄(6)控制的靶头(7),靶头(7)与气流和物料接触的一面为锉齿面,并与气流冲击方向成120°～150°的倾角,本实用新型的气流粉碎机的设计加强了剪切作用,使得粉碎效率大大提高。
文档编号B02C19/00GK2417930SQ9925179
公开日2001年2月7日 申请日期1999年12月22日 优先权日1999年12月22日
发明者邱向明, 林伟 申请人:邱向明