一种超高分子量聚乙烯溢流管的制作工艺的制作方法

本发明涉及管道折弯加工领域，尤其是一种超高分子量聚乙烯溢流管的制作工艺。

背景技术：

由于超高分子量聚乙烯具有耐磨损，耐腐蚀等优点，用其制作旋流器溢流管比之其他材质溢流管，具有使用寿命长的优点；所以旋流器溢流管采用超高分子量聚乙烯材质制作成为趋势；由于超高分子量聚乙烯本身的特性，其在制作溢流管过程出现折弯后回弹导致尺寸精度不准；折弯处凹陷导致不圆；加热折弯时候因为温度高导致表面氧化导致表面不美观和材料性能的改变等难点；鉴于上述原因，现研发一种制作超高分子量聚乙烯溢流管的制作工艺。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种超高分子量聚乙烯溢流管的制作工艺，解决了制作超高分子量聚乙烯溢流管过程的折弯后回弹导致尺寸精度不准；折弯处凹陷导致不圆；加热折弯时候因为温度高导致表面氧化导致表面不美观和材料性能的改变等难点。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯溢流管的制作工艺，第一步，溢流管模具制作：将一个钢管裁剪两个半钢管，此两半钢管合上后为一圆钢管，钢管为弯管，钢管外周使用卡箍进行固定，内表面光滑，备用；

第二步，加热油的取量和制作：取出一个带刻度的加热油箱，倒入甲基硅油，对甲基硅油进行加热到78～83℃，备用；

第三步，溢流管的第一次加热：将用于制作溢流管的超高分子量聚乙烯直管完全没入加热好的甲基硅油里，恒温8～13min，备用；

第四步，溢流管的折弯：将甲基硅油中的超高分子量聚乙烯直管取出，打开卡箍将钢管拆为两个半钢管，将溢流管的一侧外壁放入一个半钢管内，位于溢流管模具中进行折弯，扣上另一个半钢管，将卡箍卡紧，备用；

第五步，溢流管的第二次加热：将甲基硅油的油温加热至108～112℃，将折弯后的超高分子量聚乙烯管连同溢流管模具放进加热好的甲基硅油里，恒温8～13min；

第六步，取出后自然冷却至常温，拆卸溢流管模具取出制作好的溢流管，制得成品。

本发明的有益效果是：提供一种制作超高分子量聚乙烯溢流管的制作工艺，解决了制作超高分子量聚乙烯溢流管过程的折弯后回弹导致尺寸精度不准；折弯处凹陷导致不圆；加热折弯时候因为温度高导致表面氧化导致表面不美观和材料性能的改变等难点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是总装结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1

第一步，溢流管模具制作：将一个钢管裁剪两个半钢管，此两半钢管合上后为一圆钢管，钢管为弯管，钢管外周使用卡箍进行固定，内表面光滑，备用；

第二步，加热油的取量和制作：取出一个带刻度的加热油箱，倒入甲基硅油，对甲基硅油进行加热到78～83℃，备用；

第三步，溢流管的第一次加热：将用于制作溢流管的超高分子量聚乙烯直管完全没入加热好的甲基硅油里，恒温8～13min，备用；

第四步，溢流管的折弯：将甲基硅油中的超高分子量聚乙烯直管取出，打开卡箍将钢管拆为两个半钢管，将溢流管的一侧外壁放入一个半钢管内，位于溢流管模具中进行折弯，扣上另一个半钢管，将卡箍卡紧，备用；

第五步，溢流管的第二次加热：将甲基硅油的油温加热至108～112℃，将折弯后的超高分子量聚乙烯管连同溢流管模具放进加热好的甲基硅油里，恒温8～13min；

第六步，取出后自然冷却至常温，拆卸溢流管模具取出制作好的溢流管，制得成品。

技术特征：

技术总结
一种超高分子量聚乙烯溢流管的制作工艺，第一步，将一个钢管裁剪两个半钢管，钢管外周使用卡箍进行固定，第二步，取出一个带刻度的加热油箱，倒入甲基硅油，对甲基硅油进行加热到78～83℃，第三步，将用于制作溢流管的超高分子量聚乙烯直管完全没入加热好的甲基硅油里，恒温8～13min，第四步，打开卡箍将钢管拆为两个半钢管，将溢流管的一侧外壁放入一个半钢管内，扣上另一个半钢管，第五步，将甲基硅油的油温加热至108～112℃，将折弯后的超高分子量聚乙烯管连同溢流管模具放进加热好的甲基硅油里，恒温8～13min；第六步，取出后自然冷却至常温，解决了制作溢流管过程的折弯后回弹导致折弯处凹陷导致不圆的问题。

技术研发人员：李品武;邵莉;乔瑜
受保护的技术使用者：洛阳国润新材料科技股份有限公司
技术研发日：2018.12.03
技术公布日：2019.08.13