一种新材料生产设备的制作方法

本实用涉及新材料生产技术领域，具体为一种新材料生产设备。

背景技术：

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。

但是市面上现有的新材料生产设备，生产的产品形状，只能按原有的形状进行生产，生产出的产品没有新颖性，并且原料不进行碾压，不碾压的原料体积大让费空间，而且加工时耗时，还不进行粉碎，不进行粉碎的原料熔融时让费时间，而且混合的不均匀，达不到设定的比例。

所以，如何设计一种新材料生产设备，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新材料生产设备，以解决上述背景技术中提出的消耗时间性和新颖性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料生产设备，包括生产装置主体、预处理仓和出料口，所述生产设备主体内部固定连接有推动杆，所述推动杆的一侧内壁与生产设备主体的内部另一侧内壁相连，所述推动杆的一端固定连接有刀片，所述刀片的另一端外壁与推动杆的一端外壁相连，所述生产设备主体的一侧顶端固定连接有预处理仓，所述预处理仓的底端外壁与生产设备主体的一侧顶端外壁相连，所述预处理仓的顶端固定连接有进料口，所述进料口的底端外壁与预处理仓的顶端外壁相连，所述生产设备主体的一侧嵌入连接有钥匙孔，所述钥匙孔的底部外壁与生产设备主体的一侧内壁相连，所述生产设备主体的一端固定有手柄，所述手柄的底部外壁与生产设备主体的一端外壁相连，所述生产设备主体的另一端固定贯穿连接有转动轴，所述转动轴的内部内壁与生产设备主体的另一端外壁相连，所述生产设备主体的底端四周固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶端外壁与生产设备主体的底端四周外壁相连，所述生产设备主体的另一侧顶端嵌入连接有出气口，所述出气口的底端外壁与生产设备主体的另一侧顶端内壁相连，所述生产设备主体的中间部位嵌套连接有连接管，所述连接管的一端外壁与生产设备的中间部位内壁相连，所述连接管的另一端固定连接有加工仓，所述加工仓的一端外壁与连接管的一端外壁相连，所述加工仓的内部一侧固定连接有熔融仓，所述熔融仓的一侧内壁与加工仓的内部一侧内壁相连，所述熔融仓的一端固定连接有耐高温管，所述耐高温管的另一端外壁与加工仓的一端外壁相连，所述加工仓的内部底部一端固定连接有蓄电池，所述蓄电池的底端外壁与加工仓的内部底部一端内壁相连，所述加工仓的另一端固定连接有出料口，所述出料口的一端外壁与加工仓的另一端外壁相连。

优选的，所述转动轴的一端固定连接有观察门，所述观察门的另一端外壁与转动轴的一端外壁相连。

优选的，所述预处理仓的内部固定连接有碾压板，所述碾压板两端外壁与预处理仓的内部内壁相连。

优选的，所述进料口的内部固定连接有齿轮，所述齿轮的一端外壁与进料口的内部另一端外壁相连。

优选的，所述耐高温管的一端固定连接有凝固仓，所述凝固仓的另一端外壁与耐高温管一端外壁相连。

优选的，所述刀片呈矩形状，并且所有刀片平行排列组成切割机构，且与碾压板、齿轮和推动杆组成处理机构。

优选的，所述熔融仓呈矩形状，且熔融仓与耐高温管、凝固仓和蓄电池平行排列组成加工机构。

与现有技术相比，本种发明的有益效果是:

1．该种新材料生产设备，转动轴的一端固定连接有观察门，观察门的另一端外壁与转动轴的一端外壁相连，观察门有透明玻璃制成，观察门设置有钥匙孔与手柄，操作者可在外部观察内部加工的进度，还可以通过原配的钥匙插进钥匙孔转动与拉动手柄将观察门打开，又因为刀片切割时间过长的话会磨损，所以将观察门打开可以将内部的刀片进行更换，观察门提高了生产设备主体的可拆卸性。

2.该种新材料生产设备，预处理仓的内部固定连接有碾压板，碾压板两端外壁与预处理仓的内部内壁相连，碾压板由推动杆带动，推动杆将碾压板往前推动，让以经经过进料口中齿轮处理过的原料压扁并靠在一起，减小原料之间的间隙，减小体积不占用空间，有效的提高了工作效率，并且提高了生产设备主体的实用性。

3.该种新材料生产设备，进料口的内部固定连接有齿轮，齿轮的一端外壁与进料口的内部另一端外壁相连，原料从进料口进入，到达齿轮处，齿轮运动将体积较大原料进行压扁，和体积减小的原料进行碾碎，压扁是为了让原料之间体积减小，不占用大量的空间，增大工作效率与减小时间，齿轮提高了生产设备主体的生产性。

4.该种新材料生产设备，耐高温管的一端固定连接有凝固仓，凝固仓的另一端外壁与耐高温管一端外壁相连，原料经过进料口、预处理仓一系列的处理后，原料呈粉末状到达熔融仓，熔融仓将粉末状原料进行熔融，熔融后的液体经耐高温管到达凝固仓，凝固仓内部设置有定型管，定型管可拆卸，并且可以换成操作者所需的形状，液体到达凝固仓后进行凝固，凝固成操作者所需的形状，并经过出料口排除，此装置提高了生产设备主体的实用性。

5.该种新材料生产设备，刀片呈矩形状，并且所有刀片平行排列组成切割机构，且与碾压板、齿轮和推动杆组成处理机构，刀片由推动杆带动运动，并且做左右运动，原料经过进料口与预处理仓处理后到达刀片处，刀片将原料切碎，切碎是为了增大原料之间的接触面积与原料加热时的加热面积，使他们受热均匀，加大反应的效率，提高生产设备主体的生产效率。

6.该种新材料生产设备，熔融仓呈矩形状，且熔融仓与耐高温管、凝固仓和蓄电池平行排列组成加工机构，原料经过进料口、预处理仓一系列的处理后，原料呈粉末状到达熔融仓，粉末状原料到达熔融仓，熔融仓升温到达原料的熔点，使原料到达液体状，使原料到达液体状是为了让原料更好的混合，混合的更加均匀，让产品达到所需的比例，此装置提高了生产设备主体的产量性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的生产设备主体剖面结构示意图；

图3为本发明的加工仓剖面结构示意图。

图中：1、生产设备主体，101、刀片，102、推动杆，2、进料仓，201、齿轮，3、预处理仓，301、碾压板，4、观察门，5、钥匙孔，6、手柄，7、转动轴，8、支撑腿，9、出气口，10、加工仓，1001、熔融仓，1002、凝固仓，1003、耐高温管，1004、蓄电池，11、出料口，12、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种新材料生产设备，包括生产装置主体1、预处理仓3和出料口11，生产设备主体1内部固定连接有推动杆102，推动杆102的一侧内壁与生产设备主体1的内部另一侧内壁相连，推动杆102的一端固定连接有刀片101，刀片101的另一端外壁与推动杆102的一端外壁相连，生产设备主体1的一侧顶端固定连接有预处理仓3，预处理仓3的底端外壁与生产设备主体1的一侧顶端外壁相连，预处理仓3的顶端固定连接有进料口2，进料口2的底端外壁与预处理仓3的顶端外壁相连，生产设备主体1的一侧嵌入连接有钥匙孔5，钥匙孔5的底部外壁与生产设备主体1的一侧内壁相连，生产设备主体1的一端固定有手柄6，手柄6的底部外壁与生产设备主体1的一端外壁相连，生产设备主体1的另一端固定贯穿连接有转动轴7，转动轴7的内部内壁与生产设备主体1的另一端外壁相连，生产设备主体1的底端四周固定连接有支撑腿8，支撑腿8的顶端外壁与生产设备主体1的底端四周外壁相连，生产设备主体1的另一侧顶端嵌入连接有出气口9，出气口9的底端外壁与生产设备主体1的另一侧顶端内壁相连，生产设备主体1的中间部位嵌套连接有连接管12，连接管12的一端外壁与生产设备1的中间部位内壁相连，连接管12的另一端固定连接有加工仓10，加工仓10的一端外壁与连接管12的一端外壁相连，加工仓10的内部一侧固定连接有熔融仓1001，熔融仓1001的一侧内壁与加工仓10的内部一侧内壁相连，熔融仓1001的一端固定连接有耐高温管1003，耐高温管1003的另一端外壁与加工仓10的一端外壁相连，加工仓10的内部底部一端固定连接有蓄电池1004，蓄电池1004的底端外壁与加工仓10的内部底部一端内壁相连，加工仓10的另一端固定连接有出料口11，出料口11的一端外壁与加工仓10的另一端外壁相连。

优选的，转动轴7的一端固定连接有观察门4，观察门4的另一端外壁与转动轴7的一端外壁相连，观察门4有透明玻璃制成，观察门4设置有钥匙孔5与手柄6，操作者可在外部观察内部加工的进度，还可以通过原配的钥匙插进钥匙孔5转动与拉动手柄6将观察门4打开，又因为刀片101切割时间过长的话会磨损，所以将观察门4打开可以将内部的刀片进行更换，观察门4提高了生产设备主体1的可拆卸性。

优选的，预处理仓3的内部固定连接有碾压板301，碾压板301两端外壁与预处理仓3的内部内壁相连，碾压板301由推动杆102带动，推动杆102将碾压板301往前推动，让以经经过进料口2中齿轮201处理过的原料压扁并靠在一起，减小原料之间的间隙，减小体积不占用空间，有效的提高了工作效率，并且提高了生产设备主体1的实用性。

优选的，进料口2的内部固定连接有齿轮201，齿轮201的一端外壁与进料口2的内部另一端外壁相连，原料从进料口2进入，到达齿轮201处，齿轮201运动将体积较大原料进行压扁，和体积减小的原料进行碾碎，压扁是为了让原料之间体积减小，不占用大量的空间，增大工作效率与减小时间，齿轮201提高了生产设备主体1的生产性。

优选的，耐高温管1003的一端固定连接有凝固仓1002，凝固仓1002的另一端外壁与耐高温管1003一端外壁相连，原料经过进料口2、预处理仓3一系列的处理后，原料呈粉末状到达熔融仓1001，熔融仓1001将粉末状原料进行熔融，熔融后的液体经耐高温管1003到达凝固仓1002，凝固仓1002内部设置有定型管，定型管可拆卸，并且可以换成操作者所需的形状，液体到达凝固仓1002后进行凝固，凝固成操作者所需的形状，并经过出料口11排除，从而提高了生产设备主体1的实用性。

优选的，刀片101呈矩形状，并且所有刀片101平行排列组成切割机构，且与碾压板301、齿轮201和推动杆102组成处理机构，刀片101由推动杆102带动运动，并且做左右运动，原料经过进料口2与预处理仓3处理后到达刀片101处，刀片101将原料切碎，切碎是为了增大原料之间的接触面积与原料加热时的加热面积，使他们受热均匀，加大反应的效率，提高生产设备主体1的生产效率。

优选的，熔融仓1001呈矩形状，且熔融仓1001与耐高温管1003、凝固仓1002和蓄电池1004平行排列组成加工机构，原料经过进料口2、预处理仓3一系列的处理后，原料呈粉末状到达熔融仓1001，粉末状原料到达熔融仓1001，熔融仓1001升温到达原料的熔点，使原料到达液体状，使原料到达液体状是为了让原料更好的混合，混合的更加均匀，让产品达到所需的比例，此装置提高了生产设备主体1的产量性。

工作原理：首先，转动轴7的一端固定连接有观察门4，观察门4有透明玻璃制成，观察门4设置有钥匙孔5与手柄6，操作者可在外部观察内部加工的进度，还可以通过原配的钥匙插进钥匙孔5转动与拉动手柄6将观察门4打开，又因为刀片101切割时间过长的话会磨损，所以将观察门4打开可以将内部的刀片进行更换，观察门4提高了生产设备主体1的可拆卸性，然后，转动轴7的一端固定连接有观察门4，观察门4有透明玻璃制成，观察门4设置有钥匙孔5与手柄6，操作者可在外部观察内部加工的进度，还可以通过原配的钥匙插进钥匙孔5转动与拉动手柄6将观察门4打开，又因为刀片101切割时间过长的话会磨损，所以将观察门4打开可以将内部的刀片进行更换，观察门4提高了生产设备主体1的便捷性接着，耐高温管1003的一端固定连接有凝固仓1002，原料经过进料口2、预处理仓3一系列的处理后，原料呈粉末状到达熔融仓1001，熔融仓1001将粉末状原料进行熔融，熔融后的液体经耐高温管1003到达凝固仓1002，凝固仓1002内部设置有定型管，定型管可拆卸，并且可以换成操作者所需的形状，液体到达凝固仓1002后进行凝固，凝固成操作者所需的形状，并经过出料口11排除，此装置提高了生产设备主体1的实用性，紧接着，刀片101呈矩形状，并且所有刀片101平行排列组成切割机构，且与碾压板301、齿轮201和推动杆102组成处理机构，刀片101由推动杆102带动运动，并且做左右运动，原料经过进料口2与预处理仓3处理后到达刀片101处，刀片101将原料切碎，切碎是为了增大原料之间的接触面积与原料加热时的加热面积，使他们受热均匀，加大反应的效率，提高生产设备主体1的生产效率，最后，熔融仓1001呈矩形状，且熔融仓1001与耐高温管1003、凝固仓1002和蓄电池1004平行排列组成加工机构，原料经过进料口2、预处理仓3一系列的处理后，原料呈粉末状到达熔融仓1001，粉末状原料到达熔融仓1001，熔融仓1001升温到达原料的熔点，使原料到达液体状，使原料到达液体状是为了让原料更好的混合，混合的更加均匀，让产品达到所需的比例，此装置提高了生产设备主体1的产量性，这就是该种新材料生产设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。