一种便于清洁的DLP激光快速成型3D打印机支撑平台的制作方法

本发明涉及3d打印机设备技术领域，具体为一种便于清洁的dlp激光快速成型3d打印机支撑平台。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，但是现有的3d打印机打印平台，由于3d打印机打印原料具有粘接性，所以在打印完时大多数会粘粘打印的原料，且打印机原料粘附性强，不易去除，同时若是不进行清理去除会对下次打印造成不好的影响，降低打印效率，所以急需一种便于清洁的dlp激光快速成型3d打印机支撑平台来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于清洁的dlp激光快速成型3d打印机支撑平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洁的dlp激光快速成型3d打印机支撑平台，包括支撑梁、清洁机构、第一支撑平台、第二支撑平台、防护外壳和清洁扇，所述防护外壳的侧端面固定连接有对称分布的清洁机构，且所述两组对称分布的清洁机构之间通过支撑梁进行活动卡接，能方便使用者进行快捷的安装和连接，所述防护外壳的内端面固定卡接有第二支撑平台，所述第二支撑平台的上端面转动连接有对称分布的第一支撑平台，且位于所述第一支撑平台的底端均匀等距固定连接有三组呈线性分布的清洁扇，能快捷的对第二支撑平台的上端面进行清洁，提高了装置的便捷性能，所述第一支撑平台包括平台壳体、弹簧轴、转动轴、清洁扇卡槽和卡板卡槽，所述平台壳体的上端面均匀等距开设有三组清洁扇卡槽，能方便后续对清洁扇的安装，且位于所述平台壳体的侧端对称开设有用于限位的卡板卡槽，能方便后续对第一支撑平台进行固定，所述平台壳体后端面转动连接有转动轴，且所述转动轴的侧端面对称固定插接有用于连接的弹簧轴，所述第二支撑平台包括固定底板、弹簧伸缩杆、垫板、转轴卡槽和弹性按钮，所述垫板的上端面开设有对称分布的转轴卡槽，能方便后续转动轴的安装，所述垫板的上端面四角固定插接有四组弹簧伸缩杆，且所述垫板通过弹簧伸缩杆与固定底板进行弹性连接，弹簧伸缩杆能进行收缩和弹起，方便了对固定底板的高度进行快捷的调节，所述固定底板的上端面滑动嵌接有对称分布的弹性按钮，所述清洁扇包括风扇壳体、扇叶、刮刀和固定支板，所述风扇壳体的底端面固定连接有用于支撑的固定支板，能提高风扇固定的稳定性，且位于所述固定支板的上端面中心处固定连接有扇叶，所述扇叶的上端面均匀等距固定连接有八组刮刀，在扇叶进行转动时能带动刮刀对固定底板进行快速的清洁，提高装置的便捷性能。

优选的，所述清洁机构包括支撑梁卡槽、连接壳体、内腔、丝杆、防护板、限位卡板、固定刮板、电机、皮带、支撑杆、导轨和鼓风扇，所述连接壳体的上端面均匀等距开设有三组用于连接的支撑梁卡槽，能方便使用者将两组清洁机构进行快捷的连接，同时也提高了装置的整体稳定性，且位于所述连接壳体的侧端面中部开设有内腔，所述内腔的底端中心处固定连接有用于导向的导轨，所述内腔的底端一侧固定连接有电机，且所述电机通过皮带与丝杆进行转动连接，且所述丝杆正对于导轨转动卡接在内腔的侧壁，能提高了丝杆连接时的稳定性，所述丝杆的外端面螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆的底端滑动嵌接在所述导轨的内部，支撑杆的底端能与导轨相嵌接，从而提高固定刮板在进行往复运动的稳定性，且所述支撑杆的顶端固定连接有用于清洁的固定刮板，能方便装置对第一支撑平台进行快速的清洁，所述内腔的前端面固定卡接有对称分布的防护板，能对内腔内部的零件进行快速的防护，所述两组防护板关于支撑杆对称分布，且当所述支撑杆在导轨上滑动时，所述内腔与所述支撑杆不接触，防止支撑杆在进行滑动时与防护板接触，造成装置清洁时效率的降低，所述连接壳体的侧端面固定连接有对称分布的限位卡板，所述连接壳体背离所述内腔的侧端面对称卡接有鼓风扇，鼓风扇能提供足够的风力，从而为固定刮板在对第一支撑平台清洁后，将多余的残渣进行去除。

优选的，所述内腔的底端面均匀等距设置有通风孔，且所述通风孔与鼓风扇相贯通连接，通风孔能将鼓风扇所提供的风力进行压缩，从而能更加快速的将装置内部清洁的残渣进行清除，所述防护板的前端面均匀等距设置有连接孔，方便风力的导入，所述电机通过皮带带动丝杆进行转动，且所述丝杆通过支撑杆与丝杆进行螺纹连接带动所述支撑杆在导轨上进行滑动，能为后续固定刮板进行往复刮除运动，提供足够的机械基础。

优选的，所述清洁扇卡槽与风扇壳体相适配，且所述清洁扇通过风扇壳体与清洁扇卡槽相固定与第一支撑平台进行固定连接，能方便使用者进行快捷的安装，所述第一支撑平台通过弹簧轴固定连接在防护外壳内端面与防护外壳进行弹性连接，能方便后续第一支撑平台通过弹簧轴的弹力进行复位。

优选的，所述限位卡板的前端设置有凸起，所述清洁机构通过所述凸起与卡板卡槽弹性卡接与第一支撑平台进行活动卡接，能方便对翻折起的第一支撑平台进行快捷的限位。

优选的，所述转轴卡槽与转动轴相适配卡接，所述第二支撑平台通过转动轴卡接在转轴卡槽内部与第一支撑平台进行转动连接，且当两组所述第一支撑平台合并时，呈同一水平面，能为后续在进行3d打印时，提供足够平整的平台，所述弹性按钮的高度为固定底板厚度的两倍，能方便在第一支撑平台合并时，将弹性按钮完全压下。

优选的，所述扇叶为钢制，且所述扇叶的高度略高于风扇壳体上沿高度，能方便后续刮刀将外部的第二支撑平台上的残渣进行清除，所述扇叶的型号为tx12038d48-g，且所述弹性按钮与所述扇叶电连接，当第一支撑平台合并时能下压弹性按钮进而启动扇叶进行清除残渣。

优选的，所述内腔的前端靠近限位卡板的底部，滑动嵌接有结构与弹性按钮相同的按钮，且所述按钮与电机电连接，所述电机型号为57fh18-03，能方便第一支撑平台完全翻折卡接后，启动电机带动固定刮板清除第一支撑平台的残渣。

优选的，所述当两组第一支撑平台平齐时，两组弹簧轴为松弛状态，且四组弹簧伸缩杆为收紧状态，能方便在第一支撑平台进行清洁时，第二支撑平台能进行继续使用，提高了装置的整体效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明能通过循环交替使用第一支撑平台和第二支撑平台，从而方便了使用者更加快捷的使用3d打印机进行打印，同时在第一支撑平台和第二支撑平台进行交替的时，也能自动对第一支撑平台和第二支撑平台的表面的残留物进行快捷的清理，提高了装置整体的便捷性能。

附图说明

图1为本发明的主体爆炸图；

图2为本发明的主体组装图；

图3为本发明的主体第一支撑平台清洁展开图；

图4为本发明的清洁机构爆炸图；

图5为本发明的清洁机构组装图；

图6为本发明的第一支撑平台爆炸图；

图7为本发明的第一支撑平台组装图；

图8为本发明的第二支撑平台爆炸图；

图9为本发明第二支撑平台组装图；

图10为本发明清洁扇正视图；

图11为本发明清洁扇俯视图；

图12为本发明清洁扇侧视图。

图中：1-支撑梁、2-清洁机构、3-第一支撑平台、4-第二支撑平台、5-防护外壳、6-清洁扇、201-支撑梁卡槽、202-连接壳体、203-内腔、204-丝杆、205-防护板、206-限位卡板、207-固定刮板、208-电机、209-皮带、210-支撑杆、211-导轨、212-鼓风扇、301-平台壳体、302-弹簧轴、303-转动轴、304-清洁扇卡槽、305-卡板卡槽、401-固定底板、402-弹簧伸缩杆、403-垫板、404-转轴卡槽、405-弹性按钮、601-风扇壳体、602-扇叶、603-刮刀、604-固定支板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供的一种实施例：一种便于清洁的dlp激光快速成型3d打印机支撑平台，包括支撑梁1、清洁机构2、第一支撑平台3、第二支撑平台4、防护外壳5和清洁扇6，防护外壳5的侧端面固定连接有对称分布的清洁机构2，且两组对称分布的清洁机构2之间通过支撑梁1进行活动卡接，能方便使用者进行快捷的安装和连接，防护外壳5的内端面固定卡接有第二支撑平台4，第二支撑平台4的上端面转动连接有对称分布的第一支撑平台3，且位于第一支撑平台3的底端均匀等距固定连接有三组呈线性分布的清洁扇6，能快捷的对第二支撑平台4的上端面进行清洁，提高了装置的便捷性能，第一支撑平台3包括平台壳体301、弹簧轴302、转动轴303、清洁扇卡槽304和卡板卡槽305，平台壳体301的上端面均匀等距开设有三组清洁扇卡槽304，能方便后续对清洁扇6的安装，且位于平台壳体301的侧端对称开设有用于限位的卡板卡槽305，能方便后续对第一支撑平台3进行固定，平台壳体301后端面转动连接有转动轴303，且转动轴303的侧端面对称固定插接有用于连接的弹簧轴302，第二支撑平台4包括固定底板401、弹簧伸缩杆402、垫板403、转轴卡槽404和弹性按钮405，垫板403的上端面开设有对称分布的转轴卡槽404，能方便后续转动轴303的安装，垫板403的上端面四角固定插接有四组弹簧伸缩杆402，且垫板403通过弹簧伸缩杆402与固定底板401进行弹性连接，弹簧伸缩杆402能进行收缩和弹起，方便了对固定底板401的高度进行快捷的调节，固定底板401的上端面滑动嵌接有对称分布的弹性按钮405，清洁扇6包括风扇壳体601、扇叶602、刮刀603和固定支板604，风扇壳体601的底端面固定连接有用于支撑的固定支板604，能提高风扇固定的稳定性，且位于固定支板604的上端面中心处固定连接有扇叶602，扇叶602的上端面均匀等距固定连接有八组刮刀603，在扇叶602进行转动时能带动刮刀603对固定底板401进行快速的清洁，提高装置的便捷性能。

清洁机构2包括支撑梁卡槽201、连接壳体202、内腔203、丝杆204、防护板205、限位卡板206、固定刮板207、电机208、皮带209、支撑杆210、导轨211和鼓风扇212，连接壳体202的上端面均匀等距开设有三组用于连接的支撑梁卡槽201，能方便使用者将两组清洁机构2进行快捷的连接，同时也提高了装置的整体稳定性，且位于连接壳体202的侧端面中部开设有内腔203，内腔203的底端中心处固定连接有用于导向的导轨211，内腔203的底端一侧固定连接有电机208，且电机208通过皮带209与丝杆204进行转动连接，且丝杆204正对于导轨211转动卡接在内腔203的侧壁，能提高了丝杆204连接时的稳定性，丝杆204的外端面螺纹套接有支撑杆210，支撑杆210的底端滑动嵌接在导轨211的内部，支撑杆210的底端能与导轨211相嵌接，从而提高固定刮板207在进行往复运动的稳定性，且支撑杆210的顶端固定连接有用于清洁的固定刮板207，能方便装置对第一支撑平台3进行快速的清洁，内腔203的前端面固定卡接有对称分布的防护板205，能对内腔203内部的零件进行快速的防护，两组防护板205关于支撑杆210对称分布，且当支撑杆210在导轨211上滑动时，内腔203与支撑杆210不接触，防止支撑杆210在进行滑动时与防护板205接触，造成装置清洁时效率的降低，连接壳体202的侧端面固定连接有对称分布的限位卡板206，连接壳体202背离内腔203的侧端面对称卡接有鼓风扇212，鼓风扇212能提供足够的风力，从而为固定刮板207在对第一支撑平台3清洁后，将多余的残渣进行去除。

内腔203的底端面均匀等距设置有通风孔，且通风孔与鼓风扇212相贯通连接，通风孔能将鼓风扇212所提供的风力进行压缩，从而能更加快速的将装置内部清洁的残渣进行清除，防护板205的前端面均匀等距设置有连接孔，方便风力的导入，电机208通过皮带209带动丝杆204进行转动，且丝杆204通过支撑杆210与丝杆204进行螺纹连接带动支撑杆210在导轨211上进行滑动，能为后续固定刮板207进行往复刮除运动，提供足够的机械基础。

清洁扇卡槽304与风扇壳体601相适配，且清洁扇6通过风扇壳体601与清洁扇卡槽304相固定与第一支撑平台3进行固定连接，能方便使用者进行快捷的安装，第一支撑平台3通过弹簧轴302固定连接在防护外壳5内端面与防护外壳5进行弹性连接，能方便后续第一支撑平台3通过弹簧轴302的弹力进行复位。

限位卡板206的前端设置有凸起，清洁机构2通过凸起与卡板卡槽305弹性卡接与第一支撑平台3进行活动卡接，能方便对翻折起的第一支撑平台3进行快捷的限位。

转轴卡槽404与转动轴303相适配卡接，第二支撑平台4通过转动轴303卡接在转轴卡槽404内部与第一支撑平台3进行转动连接，且当两组第一支撑平台3合并时，呈同一水平面，能为后续在进行3d打印时，提供足够平整的平台，弹性按钮405的高度为固定底板401厚度的两倍，能方便在第一支撑平台3合并时，将弹性按钮405完全压下。

扇叶602为钢制，且扇叶602的高度略高于风扇壳体601上沿高度，能方便后续刮刀603将外部的第二支撑平台4上的残渣进行清除，扇叶602的型号为tx12038d48-g，且弹性按钮405与扇叶602电连接，当第一支撑平台3合并时能下压弹性按钮405进而启动扇叶602进行清除残渣。

内腔203的前端靠近限位卡板206的底部，滑动嵌接有结构与弹性按钮405相同的按钮，且按钮与电机208电连接，电机208型号为57fh18-03，能方便第一支撑平台3完全翻折卡接后，启动电机208带动固定刮板207清除第一支撑平台3的残渣。

当两组第一支撑平台3平齐时，两组弹簧轴302为松弛状态，且四组弹簧伸缩杆402为收紧状态，能方便在第一支撑平台3进行清洁时，第二支撑平台4能进行继续使用，提高了装置的整体效率。

工作原理：若是打印完毕后第一支撑平台3上残留有多余的原料，使用者可直接将第一支撑平台3内部的平台壳体301向上部抬起，直至将平台壳体301与限位卡板206相固定卡接，同时平台壳体301能触发清洁机构2侧端的按钮，从而启动电机208带动固定刮板207清除第一支撑平台3的残渣，在进行清洁的同时，第二支撑平台4在弹簧伸缩杆402的弹力支撑下，向上升起，取代第一支撑平台3的位置，使用者可在第二支撑平台4上进行打印，在第二支撑平台4打印完毕后，将第一支撑平台3内部的平台壳体301与限位卡板206分离，弹簧轴302能将平台壳体301自动复位，在平台壳体301复位的同时能触发弹性按钮405，进而启动清洁扇6将第二支撑平台4进行清理，使用者可循环使用第一支撑平台3和第二支撑平台4进行打印，同时也能保持第一支撑平台3和第二支撑平台4的清洁性和工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。