一种3D打印机旋转切换喷嘴机构的制作方法

本发明涉及3d打印机领域，具体涉及一种3d打印机旋转切换喷嘴机构。

背景技术：

3d打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型或者用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。3d打印机的工作原理与普通打印机基本相同，是通过电脑控制把“打印材料”一层一层地叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物；现在的喷头很有可能在喉管和加热块之间，因为加热块温度超过200度，质量不好的耗材完全可能因为温度、湿度等原因膨胀或者结块，而喷嘴经常堵头的原因；这样就需要经常拆卸喷头和加热块，而加热块与喉管之间通过螺纹连接，拆卸比较麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有喷嘴拆卸不方便的技术问题，提供了一种3d打印机旋转切换喷嘴机构。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种3d打印机旋转切换喷嘴机构，包括喷头单元和喷嘴切换单元；喷头单元包括上支撑板、进料散热管和连接板；进料散热管固定在上支撑板的下端面上；连接板固定在进料散热管的下端；连接板的下端面左端成型有圆柱状的插设部；插设部的下端面上成型有上下贯穿的进料孔；喷嘴切换单元包括旋转设置在连接板下方的切换中心板和一对左右对称的加热块；切换中心板的上端面左右两端分别固定有方向向上设置的升降气缸；升降气缸的活塞杆上端固定有升降支撑块；升降支撑块上固定有若干竖直向上设置的连接插杆；一对加热块的上端面靠近的一端成型有与插设部配合的插设槽；插设槽的下端面中心成型有与进料加热孔；加热块的下端面右端螺接有喷嘴；喷嘴与进料加热孔连通；一对加热块靠近的端面上端分别可拆卸式安装有连接套板；连接套板上成型有与相应侧的连接插杆配合的若干上下贯穿的连接插孔；当加热块处于最下端时，加热块的上端面与插设部的下端面之间的间隙大于连接插杆的高度。

作为上述技术方案的优选，连接板的下端面上成型有一对左右对称设置的上顶杆；当一对加热块处于最上端时，上顶杆抵靠住相应侧的连接套板。

作为上述技术方案的优选，一对加热块的上端面远离的一端成型有圆柱状的外导向杆；连接板的下端面左端成型有与外导向杆配合的限位槽；当左侧的加热块相对于连接板处于最下端时，外导向杆脱离限位槽。

作为上述技术方案的优选，连接板的下端面上成型有支撑台；支撑台的底面固定有旋转电机；切换中心板固定在旋转电机的输出轴下端。

作为上述技术方案的优选，连接插杆圆周均匀分布。

作为上述技术方案的优选，上支撑板和连接板的右端之间固定有竖直连接杆。

本发明的有益效果在于：加热块从插设部处拆离方便，通过喷嘴切换缩短打印机停机时间，增加工作效率。

附图说明

图1为本发明的正视的局部剖面的结构示意图。

图中，10、喷头单元；11、上支撑板；12、进料散热管；13、连接板；130、进料孔；1300、限位槽；131、插设部；132、支撑台；133、上顶杆；14、竖直连接杆；20、喷嘴切换单元；21、加热块；210、进料加热孔；211、外导向杆；212、连接套板；2120、连接插孔；22、喷嘴；23、旋转电机；231、切换中心板；24、升降气缸；241、升降支撑块；242、连接插杆。

具体实施方式

如图1所示，一种3d打印机旋转切换喷嘴机构，包括喷头单元10和喷嘴切换单元20；喷头单元10包括上支撑板11、进料散热管12和连接板13；进料散热管12固定在上支撑板11的下端面上；连接板13固定在进料散热管12的下端；连接板13的下端面左端成型有圆柱状的插设部131；插设部131的下端面上成型有上下贯穿的进料孔130；喷嘴切换单元20包括旋转设置在连接板13下方的切换中心板231和一对左右对称的加热块21；切换中心板231的上端面左右两端分别固定有方向向上设置的升降气缸24；升降气缸24的活塞杆上端固定有升降支撑块241；升降支撑块241上固定有若干竖直向上设置的连接插杆242；一对加热块21的上端面靠近的一端成型有与插设部131配合的插设槽2100；插设槽2100的下端面中心成型有与进料加热孔210；加热块21的下端面右端螺接有喷嘴22；喷嘴22与进料加热孔210连通；一对加热块21靠近的端面上端分别可拆卸式安装有连接套板212；连接套板212上成型有与相应侧的连接插杆242配合的若干上下贯穿的连接插孔2120；当加热块21处于最下端时，加热块21的上端面与插设部131的下端面之间的间隙大于连接插杆242的高度。

如图1所示，连接板13的下端面上成型有一对左右对称设置的上顶杆133；当一对加热块21处于最上端时，上顶杆133抵靠住相应侧的连接套板212。

如图1所示，一对加热块21的上端面远离的一端成型有圆柱状的外导向杆211；连接板13的下端面左端成型有与外导向杆211配合的限位槽1300；当左侧的加热块21相对于连接板13处于最下端时，外导向杆211脱离限位槽1300。

如图1所示，连接板13的下端面上成型有支撑台132；支撑台132的底面固定有旋转电机23；切换中心板231固定在旋转电机23的输出轴下端。

如图1所示，连接插杆242圆周均匀分布。

如图1所示，上支撑板11和连接板13的右端之间固定有竖直连接杆14。

3d打印机旋转切换喷嘴机构的工作原理：

初始状态，一对加热块21相对于连接板13处于最上端时，一对上顶杆133分别抵靠住相应侧的连接套板212，插设部131插设到插设槽2100内并且插设到底；

需要拆卸时，一对加热块21下降，插设部131脱离插设槽2100，然后旋转180度，原来右侧的加热块21处于工作位下方并且上升，然后插设部131插设到原来右侧的加热块21的插设槽2100，原来左侧的加热块21人工上升脱离连接插杆242并且水平向右移动取出，在打印机外进行处理，而原来右侧的加热块21继续工作，此过程中，加热块21从插设部131处拆离方便，通过喷嘴22切换缩短打印机停机时间，增加工作效率。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种3D打印机旋转切换喷嘴机构，括喷头单元和喷嘴切换单元；连接板的下端面左端成型有圆柱状的插设部；插设部的下端面上成型有上下贯穿的进料孔；切换中心板的上端面左右两端分别固定有方向向上设置的升降气缸；升降气缸的活塞杆上端固定有升降支撑块；升降支撑块上固定有若干竖直向上设置的连接插杆；一对加热块的上端面靠近的一端成型有与插设部配合的插设槽；一对加热块靠近的端面上端分别可拆卸式安装有连接套板；连接套板上成型有与相应侧的连接插杆配合的若干上下贯穿的连接插孔。本发明的加热块从插设部处拆离方便，通过喷嘴切换缩短打印机停机时间，增加工作效率。

技术研发人员：林佳
受保护的技术使用者：温州优巴信息技术有限公司
技术研发日：2018.12.29
技术公布日：2019.04.05