一种防塌陷的3D打印设备的制作方法

本发明涉及3d打印设备领域，特别涉及一种防塌陷的3d打印设备。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

3d打印机作为3d打印设备的一种，在人们的生产生活中广为使用，现有技术的3d打印机在使用的过程中，打印的物品会出现悬空结构，从而导致打印物品容易出现坍塌，从而降低了3d打印机的打印质量，不仅如此，在3d打印机的原料融化的过程中，会产生有害气体，用户长期吸入有害气体，将会影响用户的身体健康，从而降低了3d打印机的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防塌陷的3d打印设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防塌陷的3d打印设备，包括底座、罩壳、位移装置、打印装置和平台，所述罩壳设置在底座的上方，所述位移装置设置在罩壳的内壁的顶部，所述平台设置在底座的上方，所述打印装置设置在位移装置的下方，还包括支撑机构和净化机构，所述支撑机构设置在底座的上方，所述净化机构设置在罩壳的一侧；

所述支撑机构包括第一驱动组件、第二驱动组件、支撑杆、环形导轨、转动基座、环形齿轮、升降基座、气缸和支撑板，所述环形导轨设置在底座的上方，所述环形导轨绕着平台周向设置，所述转动基座的形状为环形，所述转动基座设置在环形导轨的上方，所述环形齿轮周向均匀设置在转动基座上，所述第二驱动组件设置在底座的上方，所述支撑杆竖向设置在转动基座的上方，所述第一驱动组件设置在支撑杆的一侧，所述升降基座套设在支撑杆上，所述气缸水平设置在升降基座的靠近平台的一侧，所述支撑板设置在气缸的远离升降基座的一端上；

所述净化机构包括处理箱、搅拌组件、出气口、抽气泵和输气管，所述处理箱设置在底座的一侧，所述出气口设置在处理箱的顶部的一侧，所述搅拌组件设置在处理箱的内部，所述抽气泵设置在罩壳的一侧，所述输气管的一端与抽气泵连接，所述输气管的另一端穿过处理箱的顶部，所述输气管的另一端设置在处理箱的底部。

作为优选，为了提高3d打印机的自动化程度，所述底座的内部设有无线信号收发模块和plc，所述无线信号收发模块与plc电连接。

作为优选，为了给升降基座提供动力，所述第一驱动组件包括第一电机和丝杆，所述丝杆的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座分别与支撑杆的两端连接，所述第一电机设置在支撑杆的顶端，所述第一电机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过升降基座，所述丝杆与升降基座螺纹连接。

作为优选，为了给转动基座提供动力，所述第二驱动组件包括第三电机和第一齿轮，所述第一电机设置在底座的上方，所述第三电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与环形齿轮啮合。

作为优选，为了提高转动基座与环形导轨连接的稳定性，所述转动基座的底部周向设置有滑槽，所述环形导轨设置在滑槽的内部。

作为优选，为了提高转动基座转动的顺畅度，所述滑槽的内壁的顶部周向均匀设置有至少两个滚珠。

作为优选，为了提高升降基座移动的顺畅度，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了提高对有害气体的净化效果，所述搅拌组件包括第二电机、转动轴和搅拌桨，所述第二电机设置在处理箱的上方，所述转动轴竖向设置在处理箱的内部，所述第二电机与转动轴传动连接，所述搅拌桨设置在转动轴上。

作为优选，为了进一步提高对有害气体的净化效果，所述出气口的内部设有滤芯。

作为优选，为了延长处理箱的使用寿命，所述处理箱的制作材料为不锈钢。

本发明的有益效果是，该防塌陷的3d打印设备中，通过支撑机构驱动支撑板移动，从而通过支撑板的支撑作用降低了打印物发生坍塌的几率，从而提高了3d打印机的实用性，与现有支撑机构相比，该支撑机构通过丝杆与升降基座之间的配合驱动支撑板升降，从而提高了对支撑板升降距离控制的精确度，不仅如此，通过净化机构可以将3d打印机使用过程中产生的有害气体进行净化，从而提高了3d打印机的环保性能，与现有净化机构相比，该净化机构结构简单，从而减少了该机构故障点的数量，从而降低了3d打印机发生故障的几率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的防塌陷的3d打印设备的结构示意图；

图2是本发明的防塌陷的3d打印设备的支撑机构的结构示意图；

图3是本发明的防塌陷的3d打印设备的净化机构的结构示意图；

图4是本发明的防塌陷的3d打印设备的环形导轨与转动基座的连接结构示意图；

图中：1.底座，2.平台，3.丝杆，4.支撑杆，5.升降基座，6.第一电机，7.气缸，8.支撑板，9.位移装置，10.打印装置，11.罩壳，12.抽气泵，13.输气管，14.第二电机，15.出气口，16.转动轴，17.搅拌桨，18.处理箱，19.环形导轨，20.滚珠，21.转动基座，22.环形齿轮，23.第一齿轮，24.第三电机。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种防塌陷的3d打印设备，包括底座1、罩壳11、位移装置9、打印装置10和平台2，所述罩壳11设置在底座1的上方，所述位移装置9设置在罩壳11的内壁的顶部，所述平台2设置在底座1的上方，所述打印装置10设置在位移装置9的下方，还包括支撑机构和净化机构，所述支撑机构设置在底座1的上方，所述净化机构设置在罩壳11的一侧；

如图2所示，所述支撑机构包括第一驱动组件、第二驱动组件、支撑杆4、环形导轨19、转动基座21、环形齿轮22、升降基座5、气缸7和支撑板8，所述环形导轨19设置在底座1的上方，所述环形导轨19绕着平台2周向设置，所述转动基座21的形状为环形，所述转动基座21设置在环形导轨19的上方，所述环形齿轮22周向均匀设置在转动基座21上，所述第二驱动组件设置在底座1的上方，所述支撑杆4竖向设置在转动基座21的上方，所述第一驱动组件设置在支撑杆4的一侧，所述升降基座5套设在支撑杆4上，所述气缸7水平设置在升降基座5的靠近平台2的一侧，所述支撑板8设置在气缸7的远离升降基座5的一端上；

其中，用户通过控制3d打印机，之后通过第二驱动组件提供动力，从而通过环形齿轮22驱动转动基座21沿着环形导轨19转动，从而通过转动基座21驱动支撑杆4绕着平台2转动，从而驱动支撑板8绕着平台2转动，之后通过第一驱动组件驱动升降基座5沿着支撑杆4升降，从而通过升降基座5驱动支撑板8升降，同时在气缸7的作用下，使支撑板8靠近或者远离支撑杆4移动，从而实现了支撑板8的位置调节，之后通过支撑板8对打印物进行支撑，从而降低了打印物发生坍塌的几率，从而提高了3d打印机的实用性；

如图3所示，所述净化机构包括处理箱18、搅拌组件、出气口15、抽气泵12和输气管13，所述处理箱18设置在底座1的一侧，所述出气口15设置在处理箱18的顶部的一侧，所述搅拌组件设置在处理箱18的内部，所述抽气泵12设置在罩壳11的一侧，所述输气管13的一端与抽气泵12连接，所述输气管13的另一端穿过处理箱18的顶部，所述输气管13的另一端设置在处理箱18的底部；

其中，通过抽气泵12提供动力，从而通过输气管13将罩壳11内部的有害气体抽入处理箱18的内部，实际上处理箱18的内部装有吸收液，从而通过吸收液将有害气体中的有害物质进行吸收，同时在搅拌组件的作用下，使吸收液与有害气体充分混合，从而提高了3d打印机处理有害气体的效果，从而进一步提高了3d打印机的实用性。

作为优选，为了提高3d打印机的自动化程度，所述底座1的内部设有无线信号收发模块和plc，所述无线信号收发模块与plc电连接，通过无线信号收发模块使plc可以与移动设备建立通讯，从而通过移动设备控制3d打印机运行，从而提高了3d打印机的自动化程度。

如图2所示，所述第一驱动组件包括第一电机6和丝杆3，所述丝杆3的两端分别设有一个轴承座，两个轴承座分别与支撑杆4的两端连接，所述第一电机6设置在支撑杆4的顶端，所述第一电机6与丝杆3传动连接，所述丝杆3穿过升降基座5，所述丝杆3与升降基座5螺纹连接；

其中，通过第一电机6驱动丝杆3转动，从而通过丝杆3驱动升降基座5沿着支撑杆4升降。

如图2所示，所述第二驱动组件包括第三电机24和第一齿轮23，所述第一电机6设置在底座1的上方，所述第三电机24与第一齿轮23传动连接，所述第一齿轮23与环形齿轮22啮合；

其中，通过第三电机24驱动第一齿轮23转动，从而通过第一齿轮23驱动环形齿轮22转动，从而通过环形齿轮22驱动转动基座21沿着环形导轨19转动。

如图4所示，所述转动基座21的底部周向设置有滑槽，所述环形导轨19设置在滑槽的内部，通过滑槽与环形导轨19之间的限位作用，提高了转动基座21与环形导轨19连接的稳定性。

作为优选，为了提高转动基座21转动的顺畅度，所述滑槽的内壁的顶部周向均匀设置有至少两个滚珠20，通过滚珠20将转动基座21与环形导轨19之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而提高了转动基座21转动的顺畅度。

作为优选，为了提高升降基座5移动的顺畅度，所述丝杆3上涂有润滑脂，通过润滑脂减小了升降基座5与丝杆3之间的摩擦力，从而提高了升降基座5移动的顺畅度。

如图3所示，所述搅拌组件包括第二电机14、转动轴16和搅拌桨17，所述第二电机14设置在处理箱18的上方，所述转动轴16竖向设置在处理箱18的内部，所述第二电机14与转动轴16传动连接，所述搅拌桨17设置在转动轴16上；

其中，通过第二电机14驱动转动轴16转动，从而通过转动轴16驱动搅拌桨17转动，从而通过搅拌桨17将有害气体与吸收液混合均匀，从而提高了对有害气体的净化效果。

作为优选，为了进一步提高对有害气体的净化效果，所述出气口15的内部设有滤芯。

作为优选，为了延长处理箱18的使用寿命，所述处理箱18的制作材料为不锈钢，由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，从而减缓了处理箱18被腐蚀的速度，从而延长了处理箱18的使用寿命。

用户通过控制3d打印机，之后通过第二驱动组件提供动力，从而通过环形齿轮22驱动转动基座21沿着环形导轨19转动，从而通过转动基座21驱动支撑杆4绕着平台2转动，从而驱动支撑板8绕着平台2转动，之后通过第一驱动组件驱动升降基座5沿着支撑杆4升降，从而通过升降基座5驱动支撑板8升降，同时在气缸7的作用下，使支撑板8靠近或者远离支撑杆4移动，从而实现了支撑板8的位置调节，之后通过支撑板8对打印物进行支撑，从而降低了打印物发生坍塌的几率，从而提高了3d打印机的实用性，通过抽气泵12提供动力，从而通过输气管13将罩壳11内部的有害气体抽入处理箱18的内部，实际上处理箱18的内部装有吸收液，从而通过吸收液将有害气体中的有害物质进行吸收，同时在搅拌组件的作用下，使吸收液与有害气体充分混合，从而提高了3d打印机处理有害气体的效果，从而进一步提高了3d打印机的实用性。

与现有技术相比，该防塌陷的3d打印设备中，通过支撑机构驱动支撑板4移动，从而通过支撑板4的支撑作用降低了打印物发生坍塌的几率，从而提高了3d打印机的实用性，与现有支撑机构相比，该支撑机构通过丝杆3与升降基座5之间的配合驱动支撑板4升降，从而提高了对支撑板4升降距离控制的精确度，不仅如此，通过净化机构可以将3d打印机使用过程中产生的有害气体进行净化，从而提高了3d打印机的环保性能，与现有净化机构相比，该净化机构结构简单，从而减少了该机构故障点的数量，从而降低了3d打印机发生故障的几率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。