一种肩套的注塑模具的制作方法

文档序号:15326773发布日期:2018-09-01 04:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种肩套的注塑模具,其特征在于,包括底座,所述底座横向方向的两侧设两方铁,两方铁上设垫板,所述垫板上自下而上依次设置下模组件、上模组件及顶模座;所述垫板上设若干竖向延伸的连接轴,所述下模组件和上模组件活动穿设在所述连接轴上,且所述下模组件和上模组件沿所述连接轴竖向移动,匹配所述注塑模具合模/脱模;所述下模组件包括下模座和下模板,所述下模座安设在垫板上,所述下模板设在下模座上,且所述下模板上设有下模仁组件,所述下模仁组件的每一下模仁竖向向上伸入所述上模组件的成型模板上设置的成型模仁中,并与设在所述上模组件的成型模板上且自所述成型模板上端竖向向下伸入对应成型模仁的上模仁组件的上模仁对接,所述下模仁配合所述上模仁及成型模仁在所述下模组件和上模组件合模时构成成型所述肩套的型腔;还包括伸缩组件,所述伸缩组件安设在两方铁之间并用于顶起所述下模组件匹配肩套的脱料。

2.根据权利要求1所述的一种肩套的注塑模具,其特征在于,每一所述方铁上匹配其延伸方向的两端均设一导柱,所述垫板、下模座、下模板、成型模板、上模板及顶模板均穿设在所述导柱上,且所述下模座、下模板、成型模板和上模板上与所述导柱连接处均设轴套。

3.根据权利要求1所述的一种肩套的注塑模具,其特征在于,所述伸缩组件包括底板、顶板、第一导柱、弹簧和第二导柱,所述底板设在所述底座上,所述顶板通过螺栓与所述底板固接,两第一导柱安设在所述底座的两旁侧,且两第一导柱自下向上贯穿所述底板和顶板并与所述垫板连接,使所述底板与顶板穿设在两第一导柱上,每一所述第一导柱上所述顶板和垫板之间套设有一弹簧,所述两弹簧通过提供阻尼使伸缩组件顶起下模组件竖向移动;所述底板四角均设一所述第二导柱,所述第二导柱自下而上贯穿所述顶板与所述垫板连接,四第二导柱用于引导所述底板和顶板竖向移动,匹配伸缩组件顶起下模组件。

4.根据权利要求3所述的一种肩套的注塑模具,其特征在于,所述底座上还设有若干第三导柱,所述第三导柱一端通过螺栓与所述底座固接,其另一端活动抵止接触所述垫板,且所述底板和顶板均穿设在所述第三导柱上;所述若干第三导柱用于引导所述底板和顶板的竖向移动。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种肩套的注塑模具,其特征在于,所述下模仁组件包括第一安装板,所述第一安装板上设有若干下模仁的容置位,每一容置位内安装一下模仁;所述下模板上制有安设所述第一安装板的容置空间,所述第一安装板装配于所述容置空间内并通过螺栓与所述下模板固接,并使每一下模仁竖向朝上凸出,竖向朝上凸出的下模仁能活动伸入所述成型模板匹配的成型模仁内。

6.根据权利要求5所述的一种肩套的注塑模具,其特征在于,所述上模仁组件包括第二安装板,所述第二安装板上设有若干上模仁的安装位,每一安装位内安装一上模仁并使所述上模仁竖向向下延伸;所述成型模板上制有安设所述第二安装板的安置空间,所述第二安装板装配于所述安置空间内,并使每一上模仁竖向向下伸入成型模板上设置的成型模仁内。

7.根据权利要求6所述的一种肩套的注塑模具,其特征在于,所述成型模板的成型模仁的上下两端分别设有匹配肩套嘴口成型的开口和匹配肩套的肩裙部成型的弧形开口。

8.根据权利要求7所述的一种肩套的注塑模具,其特征在于,所述第一安装板上设四个下模仁的容置位,所述第二安装板设四个上模仁的安装位。

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