本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种操作便捷的高密度聚乙烯缠绕结构壁管加工装置。
背景技术：
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管是采用高密度聚乙烯为原料，是一种内壁光滑、外壁为螺旋状加强肋的结构壁柔性管材。高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管为环保、安全、节能型产品，重量轻，柔性好，化学性质稳定，耐腐蚀和耐老化，是水泥管、钢管等污水管的理想替代品，在现实生活中被广泛使用。
但现有的缠绕结构壁管其加工结构及功能较为单一，有时仅作为管材的焊接装置使用，使用适应性有待进一步提高，并且现有的缠绕结构壁管加工装置对模具的挤压防护效果较差，长时间使用后容易造成挤压磨损，影响其加工使用寿命。为此，我们推出一种操作便捷的高密度聚乙烯缠绕结构壁管加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种操作便捷的高密度聚乙烯缠绕结构壁管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作便捷的高密度聚乙烯缠绕结构壁管加工装置，包括操作台、支架和扰料仓，所述支架连接于操作台下端，所述扰料仓位于操作台上方，所述扰料仓内部设置有切刀轴，所述切刀轴一端设置有电机，所述扰料仓下端设置有模管，所述模管上端连接有导料管，所述模管通过导料管与扰料仓连接，所述模管一端连接有电动推杆，所述模管另一端连接有导热片，所述支架一侧设置有加热装置，所述导热片与加热装置电性连接，所述加热装置一侧连接有蓄电池，所述电动推杆和加热装置均与蓄电池电性连接，所述支架一端连接有减震弹簧，所述支架通过减震弹簧与操作台连接。
优选的，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与切刀轴活动连接。
优选的，所述扰料仓上端设置有进料口。
优选的，所述模管一端连接有复位弹簧，所述模管通过复位弹簧与电动推杆连接。
优选的，所述操作台一端设置有控制开关，所述电机、电动推杆和加热装置均与控制开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在模管上端设置扰料仓，在经进料口添入制造原料后，利用扰料仓内部的切刀轴对其进行切分细化，使该结构壁管的加工以及制造更为便捷，具体使用时开启电机带动联轴器使切刀轴同步运转，能够提高生产效率，结构壁管的加工品质也得到提升。
2、本实用新型通过在操作台下端连接加热装置，并在模管一端连接导热片，且加热装置与导热片电性连接，利用导热片在对结构壁管进行加工拼接时提升粘接效果，对其接口处进行热熔，能够有效加强接口的粘连牢固度，密封效果更好，后期使用效果同步提升。
3、本实用新型通过在模管一端连接复位弹簧，在利用电动推杆进行结构壁管的推压成型时经复位弹簧帮助对该模管形成一定的支撑限位效果，防止长时间使用后模管受挤压磨损损坏，延长其使用寿命，并在支架一端连接减震弹簧，在该加工装置进行加工使用时利用减震弹簧形成一定的减震缓冲保护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型扰料仓结构示意图；
图3为本实用新型模管结构示意图；
图中：1操作台、2支架、3扰料仓、4切刀轴、5电机、6联轴器、7进料口、8模管、9电动推杆、10复位弹簧、11加热装置、12蓄电池、13导热片、14导料管、15控制开关、16减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种操作便捷的高密度聚乙烯缠绕结构壁管加工装置，包括操作台1、支架2和扰料仓3，所述支架2连接于操作台1下端，所述扰料仓3位于操作台1上方，所述扰料仓3内部设置有切刀轴4，所述切刀轴4一端设置有电机5，所述扰料仓3下端设置有模管8，所述模管8上端连接有导料管14，所述模管8通过导料管14与扰料仓3连接，所述模管8一端连接有电动推杆9，所述模管8另一端连接有导热片13，所述支架2一侧设置有加热装置11，所述导热片13与加热装置11电性连接，所述加热装置11一侧连接有蓄电池12，所述电动推杆9和加热装置11均与蓄电池12电性连接，所述支架2一端连接有减震弹簧16，所述支架2通过减震弹簧16与操作台1连接。
进一步的，所述电机5一端连接有联轴器6，所述电机5通过联轴器6与切刀轴4活动连接，利用电机5带动联轴器6使切刀轴4进行同步运转。
进一步的，所述扰料仓3上端设置有进料口7，通过进料口7添加该聚乙烯缠绕结构壁管生产制造原料。
进一步的，所述模管8一端连接有复位弹簧10，所述模管8通过复位弹簧10与电动推杆9连接，利用复位弹簧10帮助对模管8进行支撑限位，防止长时间使用后变形损坏，延长其使用寿命。
进一步的，所述操作台1一端设置有控制开关15，所述电机5、电动推杆9和加热装置11均与控制开关15电性连接，利用控制开关15对电机5、电动推杆9和加热装置11进行分别控制，提升使用的便利度及自动化程度。
具体的，使用时，首先将该壁管的加工制造原料由进料口7导入，然后开启电机5带动联轴器6使其经由切刀轴4进行切分细化，增强该壁管的加工生产效果及效率，然后加工原料通过导料口14向下直接传导至模管8，开启电动推杆9，对模管8进行对向挤压成型，加工便捷度更高，在此过程中，通过在操作台1下端连接加热装置11，利用导热片13在对结构壁管进行加工拼接时对其接口处进行热熔，有效加强接口的粘连牢固度，同时在模管8一端连接复位弹簧10，在利用电动推杆9进行结构壁管的推压成型时经复位弹簧10帮助对该模管8形成一定的支撑限位效果，防止长时间使用后模管8受挤压磨损损坏，从而充分提高了该高密度聚乙烯缠绕结构壁管的操作便捷度及其在实际应用中的适应性和实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。