一种内凹式密闭性塑料壳模具的制作方法

本实用新型涉及塑料壳技术领域，尤其涉及一种内凹式密闭性塑料壳模具。

背景技术：

塑料壳遍布生活中的各个领域，在生产塑料壳时需要一种塑料壳模具进行生产，生活中的密闭式塑料壳在生产过程中的难度较大，操作起来较为麻烦，也不便于进行清洗，经常会出现残次品，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内凹式密闭性塑料壳模具，其操作简单，便于进行清洗且生产的产品质量高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内凹式密闭性塑料壳模具，包括固定板，所述固定板的侧壁固定连接有底座，所述底座的侧壁固定连接有挡板，所述固定板的侧壁贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离固定板的一端与挡板转动连接，所述第一螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆上螺纹连接有两个连接块，两个连接块的上端均固定连接有模具，所述模具的上端设有注塑孔，所述固定板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁固定连接有凹形滑轨，所述凹形滑轨内滑动连接有滑杆，所述滑杆内设有装置腔，所述滑杆内设有圆腔，所述圆腔的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴贯穿圆腔的内壁并延伸至装置腔内，所述转轴上固定连接有两个第一锥齿轮，所述装置腔相对的内壁均设有转动机构，所述转动机构包括第二螺纹杆和第二锥齿轮，所述第二螺纹杆贯穿装置腔的内壁，所述第二锥齿轮与所述第二螺纹杆位于装置腔内的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的两端固定连接有固定杆，所述固定杆的末端固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端固定连接有抵板，所述抵板与滑杆通过伸缩装置固定连接，所述抵板的侧壁固定连接有模块，转动第一螺纹杆，使两个模具相分离，滑动滑杆，将滑杆滑入两个模具之间的合适位置，启动驱动电机，带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮随之转动，带动第二螺纹杆转动，使螺母向外移动，最终将模块推入到模具内，从注塑孔开始注塑，注塑完成后移出滑杆，转动第一螺纹杆，将两个模具夹紧使塑料对接完成生产。

优选地，所述伸缩装置为伸缩杆。

优选地，所述凹形滑轨的侧壁贯穿设有T形插杆，所述T形插杆与凹形滑轨通过弹簧固定连接。

优选地，所述滑杆的侧壁设有多个与T形插杆相配合的插孔。

优选地，所述第一螺纹杆位于固定板外的一端固定连接有把手。

优选地，所述第二螺纹杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有限位板，所述抵板的侧壁设有与第二螺纹杆相对应的插槽。

本实用新型中，先将生产装置放置于地面，转动第一螺纹杆，使两个模具相分离，滑动滑杆，将滑杆滑入两个模具之间的合适位置，启动驱动电机，带动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮随之转动，带动第二螺纹杆转动，使螺母向外移动，最终将模块推入到模具内，从注塑孔开始注塑，注塑完成后移出滑杆，转动第一螺纹杆，将两个模具夹紧使塑料对接完成生产。本实用新型结构合理，能够快速的生产出密闭性塑料壳，操作简单，且便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内凹式密闭性塑料壳模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内凹式密闭性塑料壳模具的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种内凹式密闭性塑料壳模具的B处结构放大示意图。

图中：1驱动电机、2抵板、3模块、4注塑孔、5滑杆、6支撑杆、7凹形滑轨、8伸缩装置、9装置腔、10固定板、11模具、12底座、13第一螺纹杆、14连接块、15T形插杆、16弹簧、17第一锥齿轮、18转轴、19第二锥齿轮、20螺母、21第二螺纹杆、22固定杆、23连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种内凹式密闭性塑料壳模具，固定板10的侧壁固定连接有底座12，底座12的侧壁固定连接有挡板，固定板10的侧壁贯穿设有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13远离固定板10的一端与挡板转动连接，第一螺纹杆13两侧的螺纹方向相反，第一螺纹杆13上螺纹连接有两个连接块14，两个连接块14的上端均固定连接有模具11，模具11的上端设有注塑孔4，固定板10的上端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的侧壁固定连接有凹形滑轨7，凹形滑轨7内滑动连接有滑杆5，滑杆5内设有装置腔9，滑杆5内设有圆腔，圆腔的内壁固定连接有驱动电机1，驱动电机1的输出轴末端固定连接有转轴18，转轴18贯穿圆腔的内壁并延伸至装置腔9内，转轴18上固定连接有两个第一锥齿轮17，装置腔9相对的内壁均设有转动机构，转动机构包括第二螺纹杆21和第二锥齿轮19，第二螺纹杆21贯穿装置腔9的内壁，第二锥齿轮19与第二螺纹杆21位于装置腔9内的一端固定连接，第一锥齿轮17与第二锥齿轮19相互啮合，第二螺纹杆21上螺纹连接有螺母20，螺母20的两端固定连接有固定杆22，固定杆22的末端固定连接有连接杆23，连接杆23远离固定杆22的一端固定连接有抵板2，抵板2与滑杆5通过伸缩装置8固定连接，抵板2的侧壁固定连接有模块3，转动第一螺纹杆13，使两个模具11相分离，滑动滑杆5，将滑杆5滑入两个模具11之间的合适位置，启动驱动电机1，带动第一锥齿轮17转动，第二锥齿轮19随之转动，带动第二螺纹杆21转动，使螺母20向外移动，最终将模块3推入到模具11内，从注塑孔4开始注塑，注塑完成后移出滑杆5，转动第一螺纹杆13，将两个模具11夹紧使塑料对接完成生产。

本实用新型中，一种内凹式密闭性塑料壳模具，伸缩装置8为伸缩杆，凹形滑轨7的侧壁贯穿设有T形插杆15，T形插杆15与凹形滑轨7通过弹簧16固定连接，滑杆5的侧壁设有多个与T形插杆15相配合的插孔，第一螺纹杆13位于固定板10外的一端固定连接有把手，第二螺纹杆21远离第二锥齿轮19的一端固定连接有限位板，抵板2的侧壁设有与第二螺纹杆21相对应的插槽。

本实用新型中，先将生产装置放置于地面，转动第一螺纹杆13，使两个模具11相分离，滑动滑杆5，将滑杆5滑入两个模具11之间的合适位置，启动驱动电机1，带动第一锥齿轮17转动，第二锥齿轮19随之转动，带动第二螺纹杆21转动，使螺母20向外移动，最终将模块3推入到模具11内，从注塑孔4开始注塑，注塑完成后移出滑杆5，转动第一螺纹杆13，将两个模具11夹紧使塑料对接完成生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。