美耐皿圆边长方盘模具的制作方法

文档序号:15322967发布日期:2018-09-01 03:17阅读:276来源:国知局

本实用新型涉及模具设计领域,尤其是涉及一种美耐皿圆边长方盘模具。



背景技术:

盘,即盘子,指盛放物品的浅底的器具,而多用于盛放食物,在西方,是常用的餐具之一,而长方盘是盘子较常见的形状之一,且为了防止长方盘的边缘过于尖锐,通常其边缘部分会设有圆边,即形成圆边长方盘。

而美耐皿,又称仿瓷、密胺、塑瓷、科学瓷等,其主要成分是密胺粉,由于美耐皿材料在成型后具有外观美观,表面硬度好,耐摩擦,摔不破等优点,因此适宜用于制作盘,但是,目前市面上缺乏能用于工业生产的美耐皿圆边长方盘的模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种适用于工业生产的,能加工出美耐皿圆边长方盘的模具。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种美耐皿圆边长方盘模具,包括上加热板、上板、上模仁、下模仁、下板和下加热板,所述上模仁与下模仁相连接,所述下板的一侧与下模仁相连接,所述下板的另一侧与下加热板相连接,所述下模仁的中部设有成型凸起,所述成型凸起呈四棱台状,所述成型凸起的底面和顶面之间通过圆边过渡,所述成型凸起的各个侧面之间均通过圆角过渡,所述上板的一侧与上模仁相连接,所述上板的另一侧与上加热板相连接,所述上模仁设有与下模仁相匹配的加工槽,所述加工槽内设有与成型凸起相匹配的成型腔。

本实用新型的有益效果是:本实用新型中,四棱台状的成型凸起配合与其形状相匹配的成型腔,能使成型的美耐皿盘具有长方体状,而成型凸起的底面和顶面之间通过圆边过渡,所述成型凸起的各个侧面之间均通过圆角过渡,并且该部分的形状也在成型腔内对应匹配设置,能使长方体状的美耐皿盘的边缘皆为圆边,最终成型出美耐皿圆边长方盘,而在上模仁上设置加工槽能便于上模仁和下模仁的连接,提高其连接可靠性,而上板和下板能便于动力机构,以实现上模仁和下模仁的可靠分离和连接,保证美耐皿圆边长方盘的成型精度,同时,通过设置上加热板和下加热板,来在美耐皿圆边长方盘的成型时进行加热,以便于实现美耐皿材料的固化,提高成型效率。由此,本实用新型适工业生产,能用于加工美耐皿圆边长方盘。

在一些实施方式中,本实用新型还包括定位柱和定位套,所述定位柱安装在下板上,所述定位套安装在上模仁上,所述定位套可拆卸地套装在定位柱上。由此,用户在使用本实用新型时,能通过定位柱和定位套快速、可靠地使上模仁连接在下模仁上,以提高美耐皿圆边长方盘的加工效率和成型精度。

在一些实施方式中,所述定位柱为两个,两个所述定位柱呈中心对称。由此,可以减少上模仁在与下模仁连接时,上模仁发生倾斜等情况,提高加工成型精度。

在一些实施方式中,所述成型腔内设有与成型凸起的顶面相对的凸出。凸出的设置能便于对成型的圆边长方盘的盘底的厚度进行调整,使其符合用户的需要。

在一些实施方式中,所述下模仁设有定位端。定位端的设置后,由于上模仁的加工槽的形状和下模仁的形状相匹配,即加工槽内也会相应设有定位端,由此,可以快速对上模仁和下模仁需要摆放的位置进行确定,便于上模仁和下模仁之间快速实现定位,提高其连接可靠性和效率。

在一些实施方式中,所述上加热板和下加热板上均设有凹槽。凹槽的设置能便于上加热板和下加热板与其他机构的安装和固定。

在一些实施方式中,所述上加热板和下加热板内均设有可加热到220℃的电热丝。电热丝设置简单,且其温度能符合美耐皿原料的使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的美耐皿圆边长方盘模具的正视图。

图2为图1的美耐皿圆边长方盘模具的左视图的爆炸图。

图3为图1的美耐皿圆边长方盘模具的下模仁的结构示意图。

图4为图1的美耐皿圆边长方盘模具的上模仁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1—图4,本实用新型的一种美耐皿圆边长方盘模具,包括上加热板1、上板2、上模仁3、下模仁4、下板5、下加热板6、定位柱7和定位套8。

下板5的一侧与下模仁4固定连接,下板5的另一侧与下加热板6固定连接,下模仁4的中部设有成型凸起41,成型凸起41呈四棱台状,成型凸起41的底面和顶面之间通过圆边过渡,成型凸起41的各个侧面之间均通过圆角过渡。

上板2的一侧与上模仁3固定连接,上板2的另一侧与上加热板1固定连接,上模仁3上设有与下模仁4的形状、尺寸和位置均相匹配的加工槽30,使得加工槽30能套装在下模仁4上,以此实现下模仁4和上模仁3相连接,且加工槽30内设有与成型凸起41形状、尺寸和位置相匹配的成型腔31,使得下模仁4和上模仁3相连接后,成型凸起41和成型腔31之间能形成圆边长方盘的形状,另一方面,成型腔31内设有与成型凸起41的顶面相对的凸出32,以使得最终成型的圆边长方盘的底部厚度能适合用户的需求。再一方面,下模仁4上还设有定位端42,且上模仁3的加工槽30也对应设有定位端,来使得用户能快速分辨出下模仁4和上模仁3需要连接的位置,提高其连接效率和连接可靠性。

定位柱7固定安装在下板5上,定位套8固定安装在上模仁3上,定位套8和定位柱7的位置和尺寸均相匹配,使得定位套8可以可拆卸地套装在定位柱7上。另外,定位柱7为两个,两个定位柱7呈中心对称,而定位套8也对应为两个。

上加热板1和下加热板6上均设有凹槽10,以便于其他机构的安装和连接,而上加热板1和下加热板6内能均设有电热丝,其加热温度可达220℃,以便于对本实用新型进行加热。

本实用新型在使用时,成型凸起41和成型腔31之间能放置美耐皿材料,并将定位套8对应套装在定位柱7上,以使得下模仁4和上模仁3相连接,并保证上模仁3的连接位置的准确性,从而保证最终成型的美耐皿圆边长方盘的精度。

之后,上加热板1和下加热板6加热,其加热温度可以根据所使用的美耐皿材料的类型决定,通常设置在180℃到220℃,使得美耐皿材料于成型凸起41和成型腔311内固化成型,最终形成美耐皿圆边长方盘。由此本实用新型适用于加工美耐皿圆边长方盘,加工精度高,实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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