本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种五层硅胶透光指示灯模具。
背景技术：
硅胶模具一种生产塑胶制品的工具，是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；现有的硅胶透光指示灯模具在使用时存在一定的弊端，首先，冷却效果不好，不能够实现均匀冷却，冷却时间长，其次，注塑的时候注塑材料混合不均匀，容易在内部产生气泡，还有，不能够实现五层指示灯的加工，并且型芯无法更换，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种五层硅胶透光指示灯模具。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种五层硅胶透光指示灯模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种五层硅胶透光指示灯模具，包括上模板、定位圈与导柱，所述定位圈位于上模板的上端中心处，所述定位圈的中心处设置有注料口，且注料口贯穿于定位圈的内部，所述上模板的下端设置有定模板，所述定模板的下端设置有动模板，所述定模板的内部中心处设置有凹模，所述凹模的下端设置有型芯，且型芯的上部位于凹模的内部中心处，所述型芯的下部位于动模板的内部中心处，所述动模板的下端设置有动模垫板，所述动模垫板的下端设置有动模底座，所述动模底座的内部设置有定位柱，且定位柱贯穿于动模板、动模垫板与动模底座，所述动模底座的内部中心处设置有推板与推出固定板，且推板位于推出固定板的下端，所述推出固定板的上端设置有推杆与拉料杆，且拉料杆位于型芯的内部中心处，所述推杆位于型芯的内部一侧，所述推杆与拉料杆贯穿于动模垫板的内部，所述动模板的上端设置有导柱，且导柱贯穿于上模板与定模板，所述凹模与型芯的内部设置有冷却水通道，所述定模板与动模板的外表面设置有冷却水注口，所述动模底座的下端设置有震荡板。
优选的，所述冷却水通道与冷却水注口相通，所述冷却水通道的数量为若干组。
优选的，所述推杆的数量为四组，且四组推杆均布于型芯的下端。
优选的，所述凹模的上端外表面与型芯的下端外表面均设置有固定块，所述定模板的上端内表面与动模板的下端内表面均设置有凹槽，所述定模板与凹模固定连接，所述动模板与型芯固定连接。
优选的，所述上模板与定模板之间设置有固定螺钉，所述上模板与定模板固定连接。
优选的，所述动模板、动模垫板与动模底座通过定位柱固定连接，所述推杆、拉料杆和动模垫板活动连接。
本实用新型所达到的有益效果是：该五层硅胶透光指示灯模具，通过设置的冷却水通道，多层数冷却水通道，能够更好的实现冷却，使冷却更均匀，带走模具的热量，通过设置的震荡板能在注塑的时候实现震荡使注塑材料混合更加均匀，减少内部气泡，使注塑效果更好，通过设置的型芯，能够完成五层指示灯的加工，并且可以实现型芯的更换，方便人们使用，整个五层硅胶透光指示灯模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种五层硅胶透光指示灯模具的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种五层硅胶透光指示灯模具的合模剖视图图；
图3是本实用新型一种五层硅胶透光指示灯模具的开模剖视图；
图4是本实用新型一种五层硅胶透光指示灯模具的图型芯放大图。
图中：1、上模板；2、定位圈；3、注料口；4、定模板；5、动模板；6、凹模；7、型芯；8、动模垫板；9、动模底座；10、定位柱；11、推板；12、推出固定板；13、推杆；14、拉料杆；15、导柱；16、冷却水通道；17、冷却水注口；18、震荡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种五层硅胶透光指示灯模具，包括上模板1、定位圈2与导柱15，定位圈2位于上模板1的上端中心处，定位圈2的中心处设置有注料口3，且注料口3贯穿于定位圈2的内部，上模板1的下端设置有定模板4，定模板4的下端设置有动模板5，定模板4的内部中心处设置有凹模6，凹模6的下端设置有型芯7，且型芯7的上部位于凹模6的内部中心处，型芯7的下部位于动模板5的内部中心处，动模板5的下端设置有动模垫板8，动模垫板8的下端设置有动模底座9，动模底座9的内部设置有定位柱10，且定位柱10贯穿于动模板5、动模垫板8与动模底座9，动模底座9的内部中心处设置有推板11与推出固定板12，且推板11位于推出固定板12的下端，推出固定板12的上端设置有推杆13与拉料杆14，且拉料杆14位于型芯7的内部中心处，推杆13位于型芯7的内部一侧，推杆13与拉料杆14贯穿于动模垫板8的内部，动模板5的上端设置有导柱15，且导柱15贯穿于上模板1与定模板4，凹模6与型芯7的内部设置有冷却水通道16，定模板4与动模板5的外表面设置有冷却水注口17，动模底座9的下端设置有震荡板18。
冷却水通道16与冷却水注口17相通，冷却水通道16的数量为若干组；推杆13的数量为四组，且四组推杆13均布于型芯7的下端；凹模6的上端外表面与型芯7的下端外表面均设置有固定块，定模板4的上端内表面与动模板5的下端内表面均设置有凹槽，定模板4与凹模6固定连接，动模板5与型芯7固定连接；上模板1与定模板4之间设置有固定螺钉，上模板1与定模板4固定连接；动模板5、动模垫板8与动模底座9通过定位柱10固定连接，推杆13、拉料杆14和动模垫板8活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种五层硅胶透光指示灯模具，使用时，首先，将模具处于合模状态，通过注料口3将注塑材料注入模具，上模板1安装在注射机的固定模板上，震荡板18与动模底座9安装在注射机的移动模板上，型芯7形成制品的内表面形状，凹模6形成制品的外表面形状，合模后凹模6与型芯7构成了模具的型腔，导柱15确保定模板4与动模板5合模时能准确对中，从冷却水注口17注入冷却水到多层数冷却水通道16，能够更好的实现冷却，使冷却更均匀，带走模具的热量，开模过程中，通过推动推板11带动推出固定板12使推杆13推动塑件脱离型芯7，动模板5、动模垫板8与动模底座9通过定位柱10固定连接，较为实用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。