本实用新型属于生物3D打印技术领域，具体涉及一种用于3D打印骨骼的支撑台。
背景技术：
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数据模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，在医疗领域内能够应用3D打印机进行人的骨骼打印。
在3D打印机打印骨骼的时候，由于需打印骨骼的长度不一致，有时候3D打印机的高度不够，需要增加3D打印机的高度；同时在进行骨骼打印时，有些骨骼形状比较复杂，需要经常调整打印头的角度，增加了打印头的复杂程度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型提出了一种用于3D打印骨骼的支撑台，其中包括上固定座、下固定座和电机，所述上固定座设于所述下固定座的上方，所述下固定座内设有第一腔室，所述电机的主体设于所述第一腔室的内部，所述电机的输出轴与所述上固定座的底部相连，当所述电机转动时能够带动所述上固定座共同转动，所述上固定座内设有第二腔室，所述第二腔室的底部设有气缸，所述气缸的伸出端上连接有支撑板，所述支撑板能够随所述气缸的伸出端的伸缩运动而在所述第二腔室内沿上下方向直线运动。
进一步地，所述上固定座的内部设有螺旋状的冷却管，所述上固定座的顶部设有进水口，所述上固定座的底部设有出水口，所述进水口和所述出水口之间通过所述冷却管相通连接。
进一步地，所述上固定座和所述下固定座之间还设有滚动轴承。
进一步地，所述下固定座的底部还设有滚轮，所述支撑台在整体上能够通过所述滚轮进行移动。
进一步地，所述滚轮上还设有锁紧机构，所述锁紧机构能够对所述滚轮进行锁紧，防止所述下固定座进行移动。
进一步地，所述下固定座上还设有用于观察所述下固定座是否处于水平位置的气泡室。
进一步地，当所述气缸的伸出端伸出到极限位置时，所述支撑板的上表面和所述上固定座的上表面相平齐。
进一步地，所述电机的输出端上还设有减速器，所述电机的输出端通过所述减速器与所述上固定座的底面相连接。
通过使用本实用新型所述的用于3D打印骨骼的支撑台，能够有效的增加骨骼打印的支撑台长度，以便适应各种长度的骨骼打印，同时，支撑板能够自由转动，满足各种角度的骨骼打印，减少了打印头的结构复杂程度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为图1中实施例的剖视结构示意图。
附图中各标记表示如下：
10：上固定座、20：下固定座、30：电机、40：支撑板、50：气缸、60：冷却管、61：进水口、62：出水口、70：滚动轴承、80：滚轮、90：气泡室。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。图2为图1中实施例的剖视结构示意图。本实施例中的用于3D打印骨骼的支撑台，包括上固定座10、下固定座20和电机30。上固定座10设于下固定座20的上方，下固定座20内设有第一腔室，电机30的主体设于第一腔室的内部，电机30的输出轴与上固定座10的底部相连，当电机30转动时能够带动上固定座10共同转动，上固定座10内设有第二腔室，第二腔室的底部设有气缸50，气缸50的伸出端上连接有支撑板40，支撑板40能够随气缸50的伸出端的伸缩运动而在第二腔室内沿上下方向直线运动。
通过气缸50的伸缩运动，使支撑板40上下运动，从而调节支撑板40与打印头之间的距离，以适应不同长度的骨骼打印需求。其中，当气缸50的伸出端伸出到极限位置时，支撑板40的上表面和上固定座10的上表面相平齐。
进一步地，为了能够降低打印时第二腔室内的环境温度，防止局部温度过高造成打印失败，在上固定座10的内部设有螺旋状的冷却管60，上固定座10的顶部设有进水口61，上固定座10的底部设有出水口62，进水口61和出水口62之间通过冷却管60相通连接。
本实施例中，为了方便上固定座10相对于下固定座20进行转动，在上固定座10和下固定座20之间还设有滚动轴承70。
进一步地，为了方便整体移动支撑台，下固定座20的底部还设有滚轮80，支撑台在整体上能够通过滚轮80进行移动。当滚轮80移动到指定位置后，为防止支撑台发生窜动，影响打印效果，滚轮80上还有锁紧机构。锁紧机构能够对滚轮80进行锁紧，防止下固定座20进行移动。
进一步地，下固定座20上还设有用于观察下固定座20是否处于水平位置的气泡室90。当气泡室90内的气泡处于中间位置时，则表示下固定座20处于水平状态，若气泡发生偏移，则表示下固定座20处于非水平状态，需调节下固定座20的底面高度。
进一步地，为满足支撑板40处于不同的转速状态进行打印，电机30的输出端上还设有减速器，电机30的输出端通过减速器与上固定座10的底面相连接，从而降低支撑板40的转速。
通过使用本实用新型所述的用于3D打印骨骼的支撑台，能够有效的增加骨骼打印的支撑台长度，以便适应各种长度的骨骼打印，同时，支撑板能够自由转动，满足各种角度的骨骼打印，减少了打印头的结构复杂程度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。