一种新型变压器的制作方法

本实用新型涉及一种供电装置，尤其涉及一种新型变压器。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，它的主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。在变压器的使用过程中，散热性能的好坏是决定变压器使用寿命的关键，为了提高它的散热效果，人们常常会在变压器上安装风机，用来对变压器进行散热，但不仅散热效果不佳，而且工作噪音大。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对常用变压器散热效果不佳且噪音大的问题，提出了一种新型变压器。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种新型变压器，该新型变压器包括：变压器主体，包括多个并列排列的铁芯；上支架，与变压器主体的一端连接；下支架，与变压器主体远离上支架的一端连接；散热组件，包括背板以及间隔安装于背板上的多个中空的插板，背板贴设于变压器主体的侧面设置，其远离变压器主体的一面上设置有多条散热筋，多个插板分别插设于两个相邻的铁芯之间，插板的两侧外表面设置有多个圆形凸起，以及开设有多个气孔，插板的两侧内表面对应气孔的位置固定安装有与气孔连通的气管，气管穿过插板与风机连接。

其中，背板远离变压器主体的一面顶部连接有倾斜设置的挡光板。

其中，插板上的圆形凸起和气孔从上到下每层交错设置。

其中，插板插设于两个相邻的铁芯之间，其上下两端卡设于上支架和下支架之间。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的新型变压器散热性能极强，可在室内外高温环境下长时间连续使用，且工作过程中产生的噪音较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的新型变压器的结构示意图；

图2是图1中散热组件的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种新型变压器，请参见图1以及图2，图1是本实用新型提供的新型变压器的结构示意图；图2是图1中散热组件的侧视结构示意图。该新型变压器包括变压器主体10、铁芯11、上支架20、下支架30、散热组件40、背板41、插板42、散热筋43、圆形凸起44、气孔45、气管46以及挡光板47。

变压器主体10包括多个并列排列的铁芯11。

上支架20与变压器主体10的一端连接。下支架30与变压器主体10远离上支架20的一端连接。

散热组件40包括背板41以及间隔安装于背板41上的多个中空的插板42。背板41贴设于变压器主体10的侧面设置，其远离变压器主体10的一面上设置有多条散热筋43，其顶部连接有倾斜设置的挡光板47。多个插板42分别插设于两个相邻的铁芯11之间，上下两端卡设于上支架20和下支架30之间。插板42的两侧外表面设置有多个圆形凸起44，以及开设有多个气孔45，圆形凸起44和气孔45从上到下每层交错设置，每一层的圆形凸起44和每一层的气孔45的个数视插板42的尺寸而定。插板42的两侧内表面对应气孔45的位置固定安装有与气孔45连通的气管46，气管46穿过插板42通过风管与风机(未图示)连接。

在使用该新型变压器时，只需同时打开风机，将冷风从气管46引入到气孔45中对准铁芯11喷出，圆形凸起44抵触于铁芯11设置，因此气孔45与铁芯11之间具有一定的间隔距离，方便出风降温。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的新型变压器散热性能极强，可在室内外高温环境下长时间连续使用，且工作过程中产生的噪音较小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。