一种生产绝缘材料用余料回收装置的制作方法

本实用新型涉及余料回收技术领域，具体为一种生产绝缘材料用余料回收装置。

背景技术：

绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，而长期使用还会发生老化，在绝缘材料生产的过程中会产生余料，余料的回收对资源的节约利用有至关中啊哟的作用，随着社会的发展，对绝缘材料的应用愈加广泛，因此，对生产绝缘材料用余料回收装置的需求日益增长。

市面上大多数绝缘材料在生产的过程中会产生余料，在没有合理的管理方式和缺少余料回收设备的情况下，使余料在的处理中不够到位，容易造成资源的浪费，不利于节约使用成本，且在余料回收利用的过程中容易产生有害气体，对周围的环境造成污染，因此，针对上述问题提出一种生产绝缘材料用余料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产绝缘材料用余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产绝缘材料用余料回收装置，包括壳体、循环管和固定板，所述壳体的内侧顶端固定连接有加热板，所述加热板的底端固定连接有散热板，所述壳体的右端面固定连接有循环管，所述循环管的中央位置处固定连接有净化装置，所述净化装置包括净化箱，且净化箱的内侧从上至下依次设有干燥板、活性炭板和负离子层，所述循环管的另一端固定连接有支管，所述壳体的内侧固定连接有水平设置的支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述壳体的右侧开设有进料口，所述进料口的内侧有水平设置的送料板，所述送料板的右侧底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与壳体固定连接，且送料板的左端内侧转动连接有滑轮，所述壳体的内侧固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有连接转轴，所述连接转轴的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的内侧转动连接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有卡块，所述壳体的底端内侧滑动连接有收料箱。

优选的，所述壳体为双层中空结构，且壳体内侧固定连接有保温层。

优选的，所述干燥板、活性炭板和负离子层的固定角度与水平面均呈45°。

优选的，所述支管的个数共有两个，且第一电机位于支管的正下方。

优选的，所述转轮的外侧固定连接有四个卡块，且卡块平行等间距的与转轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的加热板、循环管、送料板，可以将生产绝缘材料所产生的余料通过送料板输送至装置的内侧，并通过加热板对余料进行加热软化，便于对余料进行进一步的加工，同时装置产生的热量可以通过循环管进行循环利用，减少装置内侧热量得损失，对资源进行充分的利用；

2、本实用新型中，通过设置的转轮、卡块和收料箱，对生产绝缘材料所产生的余料进行切割分解，便于绝缘材料的回收利用，使切割更加完全，减少余料所产生的污染，使装置对绝缘材料余料的回收更加环保卫生，便于余料的进一步回收加工，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型转轮的安装结构示意图。

图中：1-壳体、2-保温层、3-加热板、4-散热板、5-循环管、6-净化装置、601-净化箱、602-干燥板、603-活性炭板、604-负离子层、7-支管、8-支撑架、9-第一电机、10-扇叶、11-送料板、12-支撑杆、13-滑轮、14-固定板、15-连接转轴、16-第二电机、17-转轮、18-卡块、19-收料箱、a-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种生产绝缘材料用余料回收装置，包括壳体1、循环管5和固定板14，所述壳体1的内侧顶端固定连接有加热板3，所述加热板3的底端固定连接有散热板4，所述壳体1的右端面固定连接有循环管5，所述循环管5的中央位置处固定连接有净化装置6，所述净化装置6包括净化箱601，且净化箱601的内侧从上至下依次设有干燥板602、活性炭板603和负离子层604，所述循环管5的另一端固定连接有支管7，所述壳体1的内侧固定连接有水平设置的支撑架8，所述支撑架8的顶端固定连接有第一电机9，所述第一电机9的主轴末端固定连接有扇叶10，所述壳体1的右侧开设有进料口a，所述进料口a的内侧有水平设置的送料板11，所述送料板11的右侧底端固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12的另一端与壳体1固定连接，且送料板11的左端内侧转动连接有滑轮13，所述壳体1的内侧固定连接有固定板14，所述固定板14的底端固定连接有连接转轴15，所述连接转轴15的一端固定连接有第二电机16，所述第二电机16的内侧转动连接有转轮17，所述转轮17的外侧固定连接有卡块18，所述壳体1的底端内侧滑动连接有收料箱19。

所述壳体1为双层中空结构，且壳体1内侧固定连接有保温层2，防止壳体1内侧热量的流失，对热量进行充分的利用，所述干燥板602、活性炭板603和负离子层604的固定角度与水平面均呈45°，倾斜角度便于增大净化装置6与空气的接触面积，有利于提高净化效率，所述支管7的个数共有两个，且第一电机9位于支管7的正下方，利用扇叶10加速空气内的流通，将装置内侧多余的热量通过循环管5进行循环利用，所述转轮17的外侧固定连接有四个卡块18，且卡块18平行等间距的与转轮17固定连接，便于利用卡块18将余料卡合，并对余料进行粉碎切割，便于装置的使用。

工作流程：使用时送料板11将余料从进料口a通过滑轮13传送至壳体1内侧，加热板3通过散热板4进行散热，将绝缘材料进行软化，扇叶10加速空气内的流通，将装置内侧多余的热量通过循环管5进行循环利用，并通过净化装置6对气体进行净化干燥，余料掉落至转轮17上时，通过转轮17和卡块18的转动进行挤压切割，便于余料的进一步加工使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。