本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种超声波焊接装置。
背景技术：
超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、 20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。但是现有的超声波焊接器其调节能力较差，无法根据实际焊接材料的厚度来调节焊接器，使用很不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的超声波焊接器其调节能力较差，无法根据实际焊接材料的厚度来调节焊接器，使用很不方便，而提出的一种超声波焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超声波焊接装置，包括底板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底板的一端设有与其固定连接的连接板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的固定座，所述固定座的上侧设有凹槽，所述凹槽中插设有与其滑动连接的滑板，所述底板的上侧对称设有与其固定连接的第三支撑杆，所述第三支撑杆的前侧插设有与其转动连接的转动轴，所述转动轴上套接有与其固定连接的扇形盘，所述转动轴上还套接有与其滑动连接的限位盘，所述限位盘位于扇形盘的前侧，所述底板的上侧还对称设有与其固定连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆位于两个所述第三支撑杆之间，所述第二支撑杆靠近第三支撑杆的一侧设有与其滑动连接的L形杆，所述L形杆的一侧设有多个第二直齿，所述第二支撑杆内设有与其滑动连接的弹簧，所述L形杆的一侧设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的夹持板，所述连接板的下侧设有与其固定连接的焊接器。
优选的，所述第三支撑杆的一侧设有与其固定连接的电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
优选的，所述扇形盘的外侧壁上部分设有与其固定连接的第一直齿，所述第一直齿与L形杆上的第二直齿啮合连接。
优选的，所述限位盘靠近扇形盘的一侧设有多个与其固定连接的插杆，所述第三支撑杆的一侧设有多个与插杆卡接的插槽。
优选的，所述L形杆的水平方向上插设有与其螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与夹持板转动连接。
优选的，所述滑板的前侧对称插设有固定杆，所述固定杆的一端与固定座连接，所述滑板的前侧插设有与其螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与固定座转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将传统的超声波焊接器进行改进，使得焊接器中的下压装置可以根据焊接物料的尺寸来调节，装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超声波焊接装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种超声波焊接装置左侧的结构示意图。
图中：1底板、2第一支撑杆、3连接板、4焊接器、5固定座、 6滑板、7第一螺纹杆、8固定杆、9第二支撑杆、10L形杆、11第三支撑杆、12转动轴、13扇形盘、14限位盘、15弹簧、16夹持板、 17第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种超声波焊接装置，包括底板1，底板1的上侧对称设有与其固定连接的第一支撑杆2，第一支撑杆2远离底板1的一端设有与其固定连接的连接板3，底板1的上侧对称设有与其固定连接的固定座5，固定座5的上侧设有凹槽，凹槽中插设有与其滑动连接的滑板6，滑板6的前侧对称插设有固定杆8，固定杆8的一端与固定座5连接，滑板6的前侧插设有与其螺纹连接的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端与固定座5转动连接，底板1的上侧对称设有与其固定连接的第三支撑杆11，第三支撑杆11的前侧插设有与其转动连接的转动轴12，第三支撑杆11的一侧设有与其固定连接的电动机，电动机的输出轴通过联轴器与转动轴12连接，转动轴12上套接有与其固定连接的扇形盘13，扇形盘13的外侧壁上部分设有与其固定连接的第一直齿，第一直齿与L形杆10上的第二直齿啮合连接，转动轴12上还套接有与其滑动连接的限位盘14，限位盘14位于扇形盘 13的前侧，限位盘14靠近扇形盘13的一侧设有多个与其固定连接的插杆，第三支撑杆11的一侧设有多个与插杆卡接的插槽，底板1 的上侧还对称设有与其固定连接的第二支撑杆9，第二支撑杆9位于两个第三支撑杆11之间，第二支撑杆9靠近第三支撑杆11的一侧设有与其滑动连接的L形杆10，L形杆10的一侧设有多个第二直齿，第二支撑杆9内设有与其滑动连接的弹簧15，L形杆10的一侧设有滑槽，滑槽中插设有与其滑动连接的夹持板16，L形杆10的水平方向上插设有与其螺纹连接的第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的一端与夹持板16转动连接，通过电动机带动转动轴12转动，由于扇形盘 13上的第一直齿与L形杆10上的第二直齿啮合连接，所以扇形盘13 顺时针转动，带动L形杆10向下运动，使得滑板6上的材料被夹持板16压紧，通过夹持板16对焊接材料进行压紧，防止材料在焊接时发生移动，提高焊接质量，连接板3的下侧设有与其固定连接的焊接器4，转动第一螺纹杆7，由于第一螺纹杆7与滑板6螺纹连接传动，所以第一螺纹杆7转动，将使得滑板6向内运动至焊接器4的下方，通过螺纹连接传动带动滑板6移动，从而方便调节焊接的位置，装置结构简单，使用方便。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将带焊接的材料放置于滑板6上，然后转动第一螺纹杆7，由于第一螺纹杆7与滑板6螺纹连接传动，所以第一螺纹杆7转动，将使得滑板6向内运动至焊接器4的下方，再根据焊接材料的尺寸，启动电动机，通过电动机带动转动轴12转动，由于扇形盘13上的第一直齿与L形杆10上的第二直齿啮合连接，所以扇形盘13顺时针转动，带动L形杆10向下运动，使得滑板6上的材料被夹持板16压紧，再启动焊接器4进行焊接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。