一种3D打印机产品简易式上色装置的制作方法

文档序号:16568107发布日期:2019-01-13 16:39阅读:180来源:国知局
一种3D打印机产品简易式上色装置的制作方法

本实用新型涉及打印设备技术领域,具体为一种3D打印机产品简易式上色装置。



背景技术:

目前随着科学技术的发展,3D打印技术逐渐成熟,3D打印机正在被广泛使用,它对工业生产、医学和建筑学等领域的发展都将产生深远影响,但目前市场上所有的3D打印机都是无颜色打印,打印出来的模型无色彩或是色彩单一,产品上色是3D打印机的一项软肋,因此,对3D打印机产品简易式上色装置的需求日益增长。

普通的3D打印机没有上色装置,直接手工涂色或者浸染,这种方式使用条件受限制,手工涂色耗时耗力,浸染的方法受产品材料的限制,达不到省时省力简易上色的效果,普通的3D打印机没有烘干设备,在将产品上色完成后还需拿出产品再进行加工,上色完成后颜料未干的情况下,不易挪动产品,所以使用条件受限制,因此,针对上述问题提出一种3D打印机产品简易式上色装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机产品简易式上色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种3D打印机产品简易式上色装置,包括第一壳体、喷头、喷枪和第二壳体,所述第一壳体左侧顶端固定连接有输料管,所述第一壳体顶端固定连接有齿轮泵,所述齿轮泵内部设有第一齿轮,所述第一齿轮正下方啮合连接有第二齿轮,所述齿轮泵输入端固定连接有进料管,所述齿轮泵输出端固定连接有出料管,所述出料管右端固定连接在第二壳体左侧,所述第二壳体内部底端固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有旋转盘,所述旋转盘左侧设有齿条,所述齿条中央啮合连接有第三齿轮,所述齿条顶端固定连接有滑动杆,所述滑动杆外侧固定连接有固定块,所述固定块右端固定连接有喷头,所述喷头包括喷头壳、喷头罩和涡流片,所述喷头壳内壁固定连接有涡流壳,所述涡流壳内部设有涡流片,所述涡流片右侧设有喷雾喷片,所述喷雾喷片左侧设有喷头罩,所述固定块左端固定连接有分料管,所述分料管左端固定连接在出料管右端,所述第二壳体顶端内壁固定连接有烘干灯,所述第二壳体顶端右侧固定连接有拉绳,所述拉绳底端固定连接有喷枪,所述喷枪左侧与第二壳体滑动连接。

优选的,所述旋转盘外形为圆盘形,且其高度与齿条的高度平齐。

优选的,所述第三齿轮边缘轮齿占第三齿轮周长的三分之一。

优选的,所述喷头的数量为4个,且呈等间距设置,所述喷头通过固定块与分料管固定连接。

优选的,所述涡流片与涡流壳内壁滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的齿轮泵与进料管和出料管的配合,可以直接将第一壳体内部的颜料抽入再放出,再通过分料管到各个喷头上,利用这种方式快速的将颜料使用,达到方便快捷的效果;

2、本实用新型中,通过设置喷头里的喷雾喷片、涡流片和涡流壳,可以将颜料有压力快速喷出并将颜料喷成雾状,更好地覆盖产品,更完全的将整个产品简易上色,达到理想的效果;

3、本实用新型中,通过设置的旋转盘、滑动杆和喷枪,滑动杆可以带动喷头上下移动,旋转盘可以将产品三百六十度旋转,喷枪可以对产品的细节部分进行处理,利用这种方式彻底对产品简易上色;

4、本实用新型中,通过设置的烘干灯可以在产品完成上色之后将第二壳体内的温度升高,将上色后的产品进行再加工,将整个产品利用烘干灯完全烘干,达到直接拿出即可使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型齿轮泵结构示意图;

图3为本实用新型喷头结构示意图。

图中:1-第一壳体、2-输料管、3-进料管、4-齿轮泵、401-泵体、402-第一齿轮、403-第二齿轮、5-出料管、6-滑动杆、7-固定块、8-喷头、801-喷头壳、802-喷头罩、803-喷雾喷片、804-涡流片、805-涡流壳、9-烘干灯、10-拉绳、11-喷枪、12-旋转盘、13-第二壳体、14-电机、15-齿条、16-第三齿轮、17-分料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种3D打印机产品简易式上色装置,包括第一壳体1、喷头8、喷枪11和第二壳体13,所述第一壳体1左侧顶端固定连接有输料管2,所述第一壳体1顶端固定连接有齿轮泵4,所述齿轮泵4内部设有第一齿轮402,所述第一齿轮402正下方啮合连接有第二齿轮403,所述齿轮泵4输入端固定连接有进料管3,所述齿轮泵4输出端固定连接有出料管5,所述出料管5右端固定连接在第二壳体13左侧,所述第二壳体13内部底端固定连接有电机14,所述电机14主轴末端固定连接有旋转盘12,所述旋转盘12左侧设有齿条15,所述齿条15中央啮合连接有第三齿轮16,所述齿条15顶端固定连接有滑动杆6,所述滑动杆6外侧固定连接有固定块7,所述固定块7右端固定连接有喷头8,所述喷头8包括喷头壳801、喷头罩802和涡流片804,所述喷头壳801内壁固定连接有涡流壳805,所述涡流壳805内部设有涡流片804,所述涡流片804右侧设有喷雾喷片803,所述喷雾喷片803左侧设有喷头罩802,所述固定块7左端固定连接有分料管17,所述分料管17左端固定连接在出料管5右端,所述第二壳体13顶端内壁固定连接有烘干灯9,所述第二壳体13顶端右侧固定连接有拉绳10,所述拉绳10底端固定连接有喷枪11,所述喷枪11左侧与第二壳体13滑动连接。

所述旋转盘12外形为圆盘形,且其高度与齿条15的高度平齐,高度平齐可以将打印出来的产品完全覆盖颜料,不遗漏产品的每个部分,所述第三齿轮16边缘轮齿占第三齿轮16周长的三分之一,将喷头带动上下移动,使整个空间都被颜料覆盖,完全的将产品上色,所述喷头8的数量为4个,且呈等间距设置,所述喷头8通过固定块7与分料管17固定连接,所述涡流片804与涡流壳805内壁滑动连接,使产品的每个部分都能接收到颜料的覆盖,利用将颜料变成喷雾状的形式使产品更好地完成上色,达到有益效果。

工作流程:将需要上色的产品放在旋转盘12上,通过输料管2将产品需要上色的颜料输送到第一壳体1内部,这时,将齿轮泵4、第三齿轮16和电机14都启动,齿轮泵4通过进料管3将第一壳体1内部的颜料抽入,再通过出料管5输出,快速将颜料输出,使颜料具有一定的压力,颜料通过出料管5进入到各个分料管17中,再通过喷头8内部的涡流壳805将涡流片804旋转起来,在通过喷雾喷片803将颜料变成雾状喷出,直接喷在产品上,这种雾状的颜料可以更完全的将产品覆盖,将产品达到更好地上色效果,第三齿轮16与齿条15的配合将滑动杆6上下移动带动喷头8上下移动,电机14带动旋转盘12旋转,两者结合将产品完全上色,达到理想化的效果,上色完成后可以利用悬挂在第二壳体13外侧的喷枪11对产品进行细节处理,彻底对产品上色,最后启动烘干灯9将上色完成后的产品完全烘干,在烘干完成结束时直接将产品拿出即为上色完成直接使用的产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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