本实用新型涉及塑料生产技术领域,尤其是一种塑料造粒机传动机构。
背景技术:
塑料造粒机的基本原理是:通过螺杆将热熔塑料挤压成条,然后滚刀切粒。其动力部分一般采用传动机构连接电机,从而获得螺杆转动的动力,其热能部分则通过电线连接市电,将电能转化成热能。
现有技术的不足在于:在热熔塑料的挤压中,造粒机的动力部分受到上料频率或者生产节奏控制的需要,它并不是全天候工作的,那么当需要停止挤压排料时只能通过关闭电机来关闭这一过程。电机频繁启动,启动电流大,容易烧毁电机,频繁启动,接触开关也经不起折腾,对电机绝缘的要求也高,一般电机不适合反复的启动。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种无需关闭电机也可以控制造粒机的传动机构。
本实用新型的技术方案为:
一种塑料造粒机传动机构,其特征在于:它包括电机、第一离合器、动力轴、第二离合器和发电机,所述电机设有电动轴,所述电动轴前端连接第一离合器,所述电动轴中部套接第一齿轮套,所述第一离合器另一端连接动力轴,动力轴连接造粒机的螺杆并提供动力,所述第一齿轮套外侧通过传动齿轮连接有第二齿轮套,所述第二齿轮套内插入有传动轴,所述传动轴末端连接有第二离合器,所述第二离合器另一端连接发电机的发电转轴,所述发电机的电力输出端通过电线连接有充电电池组。
具体的,所述充电电池组内置充电控制器。用于自动控制充电时间,以及充满电后的自我保护。
具体的,所述第一离合器和第二离合器均为摩擦式机械离合器。因为电机转速较快,如果采用啮合式离合器容易打坏离合器。
本实用新型的有益效果为:造粒机正常运作时,断开第二离合器,电机专注提供动力;造粒机暂停时,断开第一离合器并合上第二离合器,通过造粒机暂停的间隙发电,并将电能通过电池组暂存,可作为造粒机热能部分的辅助电能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、电机;2、电动轴;3、第一齿轮套;4、第一离合器;5、动力轴;6、传动齿轮;7、第二齿轮套;8、传动轴;9、第二离合器;10、发电转轴;11、发电机;12、充电电池组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种塑料造粒机传动机构,它包括电机1、第一离合器4、动力轴5、第二离合器9和发电机11,所述电机1设有电动轴2,所述电动轴2前端连接第一离合器4,所述电动轴2中部套接第一齿轮套3,所述第一离合器4另一端连接动力轴5,动力轴5连接造粒机的螺杆并提供动力,所述第一齿轮套3外侧通过传动齿轮6连接有第二齿轮套7,所述第二齿轮套7内插入有传动轴8,所述传动轴8末端连接有第二离合器9,所述第二离合器9另一端连接发电机11的发电转轴10,所述发电机11的电力输出端通过电线连接有充电电池组12。
所述充电电池组12内置充电控制器。
所述第一离合器4和第二离合器9均为摩擦式机械离合器。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。