一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置的制作方法

本实用新型涉及沥青瓦生产设备技术领域，尤其涉及一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置。

背景技术：

近年来，彩色沥青瓦凭借着色彩鲜艳、层次感强、质量轻、防水性能好、施工简便且无污染、使用寿命长等特点，已经成为高档别墅和坡屋面的主选瓦材之一。随着国家最新节能环保政策的出台和平改坡工程带来的商机，彩色沥青瓦以其自身的特点迅速占领市场，受到人们的普遍关注。

彩色沥青瓦的生产工艺主要包括以下流程：胎基开卷拼接→贮存干燥→涂盖沥青→撒布覆面材料→覆膜→冷却压光→储存→涂胶→切割→包装→检验→入库。其中，彩砂作为彩色沥青瓦重要的覆面材料，可以阻挡紫外线对沥青涂盖层的直接照射，从而延长彩色沥青瓦的使用寿命；色彩鲜艳的彩砂使彩色沥青瓦具有突出的装饰功能；沥青瓦经彩砂覆盖后重量适当增加，可以提高自身的抗风揭能力。因此，彩砂撒布覆面工艺对彩色沥青瓦的质量有极大地影响。

现有彩砂撒布覆面装置在彩砂撒布过程中无法避免彩砂局部堆积的问题，堆积的彩砂在后续冷却压光流程中会硌伤胎基和涂覆在胎基上的沥青涂层，影响沥青瓦的防水性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术无法避免彩砂局部堆积的问题，本实用新型提出一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置，包括机架和固定在机架上的输送辊道，所述机架上并排设置有若干彩砂喷涂单元，所述若干彩砂喷涂单元位于输送辊道上方，所述彩砂喷涂单元包括彩砂储料仓、斜置的输料管、竖直设置的混料管和喷嘴，所述输料管上端与彩砂储料仓的出料口连通，所述输料管下端与混料管、喷嘴依次连通，所述彩砂喷涂单元还包括空气压缩机和输气管，所述空气压缩机的排气口通过输气管与混料管连通；所述辊道一侧还设置有用于沥青瓦粗压实的压紧机构。

作为优选，所述输送辊道上方还并排设置有若干与彩砂喷涂单元结构相同的二级喷涂单元，若干二级喷涂单元固定在机架上。

作为优选，所述彩砂储料仓的出料口处均设置有用于控制彩砂输出流量的调节板，所述机架上还设置有用于带动若干调节板翻转的调节轴，所述调节轴一端通过轴承固定在机架一侧且设置有用于带动调节轴旋转的手轮，所述调节轴另一端穿过若干彩砂储料仓并通过轴承固定在机架另一侧上。

作为优选，所述压紧机构包括底座和固定在底座两端的两个竖直设置的支架，所述两个支架上均竖直开设有导向缺口，所述两个支架之间设置有相互配合的固定辊轴组件和压紧辊轴组件，所述固定辊轴组件两端固定在对应支架上，所述压紧辊轴组件两端与对应的导向缺口滑动配合，所述压紧辊轴组件两端均连接有用于带动压紧辊轴组件升降的调距装置。

作为优选，所述固定辊轴组件包括固定辊轴和辊轴减速电机A，所述固定辊轴两端均通过轴承固定在对应支架上，固定辊轴一端延伸出对应支架并通过联轴器与辊轴减速电机A连接。

作为优选，所述压紧辊轴组件包括压紧辊轴、辊轴减速电机B和与对应导向缺口滑动配合的两个滑动限位件，所述压紧辊轴两端分别通过轴承固定在对应的滑动限位件上，所述压紧辊轴一端延伸出对应的滑动限位件并通过联轴器与辊轴减速电机B连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用喷涂的方式代替现有技术的撒布方式，彩砂经喷涂附着在胎基的改性沥青涂层上，分布更均匀，可以有效减少彩砂堆积的现象。

2、本实用新型在输送辊道上方设置两排彩砂喷涂单元，对彩砂进行粒度筛分预处理，将粒度较大的彩砂输送至远离压紧机构的一排彩砂喷涂单元，粒度较小的彩砂输送至靠近压紧机构的一排彩砂喷涂单元，输送辊道上的胎基先经过远离压紧机构的一排彩砂喷涂单元，将粒度较大的彩砂喷涂在改性沥青涂层上，再经过靠近压紧机构的一排彩砂喷涂单元，使粒度较小的彩砂喷涂在改性沥青涂层上，粒度较小的彩砂可以填补粒度较大的彩砂之间的空隙，上述措施进一步改善彩砂局部堆积的问题，使彩砂分布更均匀，使彩砂层更平整。

3、本实用新型在输送辊道一侧设置有压紧机构，压紧机构可以对刚进行撒布覆面的沥青瓦进行粗定型，防止未附着牢固的彩砂在后续覆膜流程中脱落，造成沥青瓦彩砂层斑驳、不平整。

4、本实用新型压紧机构设置有用于调整固定辊轴与压紧辊轴间距的调距装置，根据所生产的沥青瓦种类的不同，使用者可以灵活调整固定辊轴与压紧辊轴的间距，以满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型彩砂喷涂单元的剖视图；

附图标记：1-机架；2-输送辊道；3-彩砂喷涂单元；4-压紧机构；5-调节轴；6-手轮；3.1-彩砂储料仓；3.2-输料管；3.3-混料管；3.4-喷嘴；3.5-空气压缩机；3.6-输气管；3.7-调节板；4.1-底座；4.2-支架；4.3-调距装置；4.4-固定辊轴；4.5-辊轴减速电机A；4.6-压紧辊轴；4.7-辊轴减速电机B；4.8-滑动限位件。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种玻纤沥青瓦彩砂撒布装置，包括机架1和固定在机架1上的输送辊道2，所述机架1上并排设置有若干彩砂喷涂单元3，所述若干彩砂喷涂单元3位于输送辊道2上方，所述彩砂喷涂单元3包括彩砂储料仓3.1、斜置的输料管3.2、竖直设置的混料管3.3和喷嘴3.4，所述输料管3.2上端与彩砂储料仓3.1的出料口连通，所述输料管3.2下端与混料管3.3、喷嘴3.4依次连通，所述彩砂喷涂单元3还包括空气压缩机3.5和输气管3.6，所述空气压缩机3.5的排气口通过输气管3.6与混料管3.3连通；所述辊道一侧还设置有用于沥青瓦粗压实的压紧机构4。

本实施例工作原理为：输送辊道上输送的胎基经过并排设置的若干彩砂喷涂单元，彩砂储料仓中的彩砂经过输料管进入混料管，通过输气管与混料管连通的空气压缩机将具有一定压力的压缩空气输入混料管中，彩砂与压缩空气混合后经过喷嘴喷涂在胎基的改性沥青涂层上，均匀地附着有彩砂的胎基经过压紧机构的粗压实形成沥青瓦的粗制品。

实施例2

本实施例在以上实施例的基础上做了进一步优化，具体是：

所述输送辊道2上方还并排设置有若干与彩砂喷涂单元3结构相同的二级喷涂单元，若干二级喷涂单元固定在机架1上。

本实施例工作原理为：对彩砂进行粒度筛分预处理，将粒度较大的彩砂输送至远离压紧机构的一排彩砂喷涂单元，粒度较小的彩砂输送至靠近压紧机构的一排彩砂喷涂单元，输送辊道上的胎基先经过远离压紧机构的一排彩砂喷涂单元，将粒度较大的彩砂喷涂在改性沥青涂层上，再经过靠近压紧机构的一排彩砂喷涂单元，使粒度较小的彩砂喷涂在改性沥青涂层上，粒度较小的彩砂可以填补粒度较大的彩砂之间的空隙，

实施例3

本实施例在以上实施例的基础上做了进一步优化，具体是：

所述彩砂储料仓3.1的出料口处均设置有用于控制彩砂输出流量的调节板3.7，所述机架1上还设置有用于带动若干调节板3.7翻转的调节轴5，所述调节轴5一端通过轴承固定在机架1一侧且设置有用于带动调节轴5旋转的手轮6，所述调节轴5另一端穿过若干彩砂储料仓3.1并通过轴承固定在机架1另一侧上。

实施例4

本实施例在以上实施例的基础上做了进一步优化，具体是：

所述压紧机构4包括底座4.1和固定在底座4.1两端的两个竖直设置的支架4.2，所述两个支架4.2上均竖直开设有导向缺口，所述两个支架4.2之间设置有相互配合的固定辊轴4.4组件和压紧辊轴4.6组件，所述固定辊轴4.4组件两端固定在对应支架4.2上，所述压紧辊轴4.6组件两端与对应的导向缺口滑动配合，所述压紧辊轴4.6组件两端均连接有用于带动压紧辊轴4.6组件升降的调距装置4.3。

实施例5

本实施例在以上实施例的基础上做了进一步优化，具体是：

所述固定辊轴4.4组件包括固定辊轴4.4和辊轴减速电机A4.5，所述固定辊轴4.4两端均通过轴承固定在对应支架4.2上，固定辊轴4.4一端延伸出对应支架4.2并通过联轴器与辊轴减速电机A4.5连接。

实施例6

本实施例在以上实施例的基础上做了进一步优化，具体是：

所述压紧辊轴4.6组件包括压紧辊轴4.6、辊轴减速电机B4.7和与对应导向缺口滑动配合的两个滑动限位件4.8，所述压紧辊轴4.6两端分别通过轴承固定在对应的滑动限位件4.8上，所述压紧辊轴4.6一端延伸出对应的滑动限位件4.8并通过联轴器与辊轴减速电机B4.7连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。