一种高精度手机底壳自动辅料贴合机的制作方法

本实用新型涉及手机生产设备技术领域，具体为一种高精度手机底壳自动辅料贴合机。

背景技术：

手机，又名移动电话，是可以握在手上的移动电话机，早期因为个头较大有大哥大的俗称，目前已发展至4G时代，1973年4月，美国工程技术员“马丁·库帕”发明世界上第一部推向民用的手机，“马丁·库帕”从此也被称为现代“手机之父”，直至现在，手机成为人们生活中非常重要的工具，并像瑞士军刀一般功能多样化，除了质量和体积越来越小外，现代的手机已经越来越像一把多功能的瑞士军刀了。除了最基本的通话功能，新型的手机还可以用来收发邮件和短消息，可以上网、玩游戏、拍照，以及可以看电影等多种功能，使用方便，便于携带。现有的手机底壳辅料贴合机的固定功能较差，故在对手机底壳进行辅料贴合时，由于无法对手机底壳进行完全固定而以使得贴合过程中手机发生偏移等原因而使得辅料贴合位置不准确，从而无法完成辅料贴合或辅料贴合结果不达标，降低了整体的工作效率，且现有的手机底壳辅料贴合机结构一般较复杂，不便于制造，其制造成本较高从而大大增加了手机加工生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度手机底壳自动辅料贴合机，解决了现有的手机底壳辅料贴合机的固定功能较差，故在对手机底壳进行辅料贴合时，由于无法对手机底壳进行完全固定而以使得贴合过程中手机发生偏移等原因而使得辅料贴合位置不准确，从而无法完成辅料贴合或辅料贴合结果不达标，降低了整体的工作效率，且现有的手机底壳辅料贴合机结构一般较复杂，不便于制造，其制造成本较高从而大大增加了手机加工生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度手机底壳自动辅料贴合机，包括固定支撑板，所述的固定支撑板顶部与底部表面且位于其90度夹角处均贯穿开设有固定孔，所述的固定支撑板顶部表面的中间位置开设有固定卡槽，所述的固定卡槽正面与背面且接近其顶端的位置开设有第一滑槽，所述的第一滑槽表面滑动连接有第一滑块，所述的第一滑块远离第一滑槽的一侧表面卡设有固定块，所述的固定块远离第一滑块的一侧表面的中心位置处固定连接有弹簧，所述的弹簧远离固定块的一端固定连接有第一吸附板，所述的第一吸附板远离弹簧的一侧表面连接有固定夹板，所述的固定卡槽底部表面的中间位置固定连接有第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆顶端固定连接有第二吸附板，所述的第二吸附板顶部表面连接有移动托板，所述的固定支撑板顶部表面且分别接近其正面与背面的位置均开设有第二滑槽，所述的第二滑槽表面滑动连接有第二滑块，所述的第二滑块顶部表面之间架设有移动支撑架，所述的移动支撑架下表面且位于固定卡槽正上方的位置开设有第四滑槽，所述的第四滑槽表面从左至右分别滑动连接有第四滑块和第五滑块，所述的第五滑块底部表面固定连接有限位板，所述的第四滑块底部表面固定连接有第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆底端连接有贴合上模具，所述的第四滑块远离第五滑块的一侧表面的底部固定连接有第三伸缩杆，所述的第三伸缩杆远离第四滑块的一端与移动支撑架之间固定连接，所述的固定支撑板顶部表面两侧对称开设有第三滑槽，所述的第三滑槽滑动连接有第三滑块，所述的第三滑块接近固定夹板的一侧表面中心点所在位置连接有活动绳，所述的活动绳远离第三滑块的一端连接有贴合下模具，所述的贴合下模具表面镶嵌有手机辅料，所述的活动绳远离贴合下模具的一端贯穿第三滑块且延伸至第三滑块远离贴合下模具的一侧的外部，且所述的活动绳表面与第三滑块之间滑动连接，所述的第三滑块远离贴合下模具的一侧表面且位于其中心点偏下方位置固定连接有固定桩，所述的活动绳远离贴合下模具的一端卷绕于固定桩表面，所述的活动绳远离贴合下模具的一端固定连接有限位块。

优选的，所述的第一吸附板和第二吸附板均由磁石制成，且所述的固定夹板和移动托板分别接近第一吸附板和第二吸附板的一侧表面均涂有磁性漆，所述的第二伸缩杆和贴合上模具相互接触的一侧表面均涂有磁性漆。

优选的，所述贴合上模具与贴合下模具外观轮廓相同，且所述的贴合下模具的形状及大小均与其表面镶嵌的手机辅料相同。

优选的，所述的活动绳不具有弹性。

优选的，所述的第二吸附板与固定夹板之间存在一定距离。

优选的，所述的贴合下模具底部与固定卡槽顶部位于同一水平面上，所述的限位板底部表面与贴合下模具顶部表面位于同一水平面。

优选的，所述的固定孔表面呈螺纹状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度手机底壳自动辅料贴合机。具备以下有益效果：

(1)、该高精度手机底壳自动辅料贴合机，通过第一吸附板远离弹簧的一侧表面连接有固定夹板，固定卡槽底部表面的中间位置固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶端固定连接有第二吸附板，第二吸附板顶部表面连接有移动托板，固定支撑板顶部表面且分别接近其正面与背面的位置均开设有第二滑槽，第二滑槽表面滑动连接有第二滑块，第二滑块顶部表面之间架设有移动支撑架，移动支撑架下表面且位于固定卡槽正上方的位置开设有第四滑槽，第四滑槽表面从左至右分别滑动连接有第四滑块和第五滑块，第五滑块底部表面固定连接有限位板，第四滑块底部表面固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端连接有贴合上模具，第四滑块远离第五滑块的一侧表面的底部固定连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离第四滑块的一端与移动支撑架之间固定连接，固定支撑板顶部表面两侧对称开设有第三滑槽，第三滑槽滑动连接有第三滑块，第三滑块接近固定夹板的一侧表面中心点所在位置连接有活动绳，活动绳远离第三滑块的一端连接有贴合下模具，贴合下模具表面镶嵌有手机辅料，活动绳远离贴合下模具的一端贯穿第三滑块且延伸至第三滑块远离贴合下模具的一侧的外部，且活动绳表面与第三滑块之间滑动连接，达到了节省成本且对手机辅料进行精准贴合的目的，使用时先利用固定夹板对移动托板以及其上的手机底壳进行牢牢固定，有效避免手机辅料贴合过程中手机底壳因偏移而使得贴合发生偏差，有利于提高辅料贴合精准性，后通过第三滑块沿第三滑槽表面滑动从而可带动活动绳前后移动，从而可前后移动贴合下模具的位置，再根据需要分别从两端抽动活动绳，即可通过调节活动绳分别在两固定桩表面的卷绕圈数从而可自由调节活动绳与两第三滑块间的相对距离，即可根据实际需要左右调节贴合下模具的位置，直至将贴合下模具以及其表面镶嵌的手机辅料移动至与手机底壳待贴合区域相重叠的位置，从而可预先对待贴合区域进行锁定及固定，有利于保证辅料贴合精确度，当确定好贴合下模具的位置后，利用第五滑块带动限位板移动直至其与贴合下模具接近第三伸缩杆的一侧表面相接触，后利用第二滑块沿第二滑槽滑动带动移动支撑架以及其下的贴合上模具左右移动，直至移动支撑架位于贴合下模具的正上方，后利用第三伸缩杆伸缩从而带动第四滑块前后移动，从而可沿水平方向前后调节贴合上模具的位置，利用第二滑块和第四滑块配合使用从而可将贴合上模具移动至贴合下模具的正上方，当贴合上模具移动至与限位板相接触时，第三伸缩杆停止伸缩，后利用第二伸缩杆伸张从而带动贴合上模具下移至使其与贴合下模具表面的手机辅料相接触，后利用第二伸缩杆继续伸张从而使得贴合上模具不断挤压手机辅料，从而使得手机辅料可与手机底壳完美贴合在一起，该辅料贴合机结构简单，既便于制作且便于操作，且其固定功能较好，可有效避免在对手机底壳进行辅料贴合时手机底壳发生偏移，并且可利用上下贴合模具配合使用，对手机辅料待贴合区域进行精准定位，有利于提高整体的工作效率且有利于降低整体的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的贴合下模具的俯视图；

图4为本实用新型的贴合下模具的主视图。

图中：1固定支撑板、2固定孔、3固定卡槽、4第一滑槽、5第一滑块、6固定块、7弹簧、8第一吸附板、9固定夹板、10第一伸缩杆、11第二吸附板、12移动托板、13第二滑槽、14第二滑块、15移动支撑架、16第四滑槽、17第四滑块、18第五滑块、19限位板、20第二伸缩杆、21贴合上模具、22第三伸缩杆、23第三滑槽、24第三滑块、25活动绳、26贴合下模具、27手机辅料、28限位块、29固定桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度手机底壳自动辅料贴合机，包括固定支撑板1，固定支撑板1顶部与底部表面且位于其90度夹角处均贯穿开设有固定孔2，固定孔2表面呈螺纹状，可根据需要，利用固定螺母与固定孔2配合使用从而将固定支撑板1固定于任一工作平台上。固定支撑板1顶部表面的中间位置开设有固定卡槽3，固定卡槽3正面与背面且接近其顶端的位置开设有第一滑槽4，第一滑槽4表面滑动连接有第一滑块5，第一滑块5远离第一滑槽4的一侧表面卡设有固定块6，固定块6远离第一滑块5的一侧表面的中心位置处固定连接有弹簧7，弹簧7远离固定块6的一端固定连接有第一吸附板8，第一吸附板8远离弹簧7的一侧表面连接有固定夹板9，利用第一滑块5沿第一滑槽4表面来回移动从而可左右调节固定夹板9的位置。固定卡槽3底部表面的中间位置固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10顶端固定连接有第二吸附板11，第二吸附板11与固定夹板9之间存在一定距离，以为弹簧7提供充足的形变空间，以便于使用各种规格的手机底壳。第二吸附板11顶部表面连接有移动托板12，分别向相对方向挤压两弹簧7，以使得弹簧7因受挤压力而收缩发生形变，以增加两固定夹板9间距，以便于在两固定夹9之间存在足够大空间放置移动托板12，后根据不同手机底壳的规格选择与手机底壳规格相同的移动托板12，并使其通过磁性吸引力吸附在第二吸附板11顶部表面，后将待加工的手机底壳置于该移动托板12顶部，后利用第一伸缩杆10伸张带动移动托板12上移至使得手机底壳12待加工表面与固定卡槽3顶部表面位于同一水平面上，后不再挤压弹簧7，则此时弹簧7恢复形变，从事可利用固定夹板9对移动托板12以及其上的手机底壳进行牢牢固定，有效避免手机辅料27贴合过程中手机底壳因偏移而使得贴合发生偏差，有利于提高辅料贴合精准性。第一吸附板8和第二吸附板11均由磁石制成，且固定夹板9和移动托板12分别接近第一吸附板8和第二吸附板11的一侧表面均涂有磁性漆，分别利用第一吸附板8和固定夹板9之间以及移动托板15和第二吸附板11之间通过磁性而相互产生吸引力，从而使其二者之间相互吸附在一起，既可使得固定夹板9和移动托板12分别与第一吸附板8和第二吸附板11连接在一起，且便于拆卸，从而可根据待加工手机底壳的规格不同更换适宜规格的固定夹板9或移动托板12。固定支撑板1顶部表面且分别接近其正面与背面的位置均开设有第二滑槽13，第二滑槽13表面滑动连接有第二滑块14，第二滑块14顶部表面之间架设有移动支撑架15，利用第二滑块14沿第二滑槽13滑动带动移动支撑架15以及其下的贴合上模具21左右滑动，从而可左右调节贴合上模具21的位置。移动支撑架15下表面且位于固定卡槽3正上方的位置开设有第四滑槽16，第四滑槽16表面从左至右分别滑动连接有第四滑块17和第五滑块18，第五滑块18底部表面固定连接有限位板19，当确定好贴合下模具26的位置后，利用第五滑块18带动限位板19移动直至其与贴合下模具26接近第三伸缩杆22的一侧表面相接触，以便于当利用第三伸缩22伸张带动贴合上模具21移动至其与限位板19后停止移动，则此时贴合上模具21位于贴合下模具26的正上方，从而有利于使得手机辅料27可精准贴合于手机底壳表面。第四滑块17底部表面固定连接有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20底端连接有贴合上模具21，第二伸缩杆20和贴合上模具21相互接触的一侧表面均涂有磁性漆，以便于可根据不同形状或大小的待贴合手机辅料27来更换相应规格的适宜的贴合上模具21，以便于可将不同手机辅料27均能完美贴合于手机底壳上。第四滑块17远离第五滑块18的一侧表面的底部固定连接有第三伸缩杆22，第三伸缩杆22远离第四滑块17的一端与移动支撑架15之间固定连接，利用第三伸缩杆22伸缩从而带动第四滑块17前后移动，从而可沿水平方向前后调节贴合上模具21的位置，利用第二滑块14和第四滑块17配合使用从而可将贴合上模具21移动至贴合下模具26的正上方，从而实现手机辅料27精准贴合。固定支撑板1顶部表面两侧对称开设有第三滑槽23，第三滑槽23滑动连接有第三滑块24，第三滑块24接近固定夹板9的一侧表面中心点所在位置连接有活动绳25，活动绳25远离第三滑块24的一端连接有贴合下模具26，活动绳25接近贴合下模具26的一端系在贴合下模具26表面，贴合上模具21与贴合下模具26外观轮廓相同，且贴合下模具26的形状及大小均与其表面镶嵌的手机辅料27相同，以便于更换与贴合上模具21相适配的贴合下模具26，从而可利用二者配合使用对不同的手机辅料27进行贴合，使其能够完美贴合于手机底壳表面。贴合下模具26表面镶嵌有手机辅料27，活动绳25远离贴合下模具26的一端贯穿第三滑块24且延伸至第三滑块24远离贴合下模具26的一侧的外部，且活动绳25表面与第三滑块24之间滑动连接，第三滑块24远离贴合下模具26的一侧表面且位于其中心点偏下方位置固定连接有固定桩29，活动绳25远离贴合下模具26的一端卷绕于固定桩29表面，活动绳25不具有弹性，可根据需要分别从两端抽动活动绳25，即可通过调节活动绳25分别在两固定桩29表面的卷绕圈数从而可自由调节活动绳25与两第三滑块24间的相对距离，即可根据实际需要左右调节贴合下模具26的位置，以便于将贴合下模具26以及其表面镶嵌的手机辅料27移动至手机底壳待贴合区域，从而可预先对待贴合区域进行锁定及固定，有利于保证辅料贴合精确度。活动绳25远离贴合下模具26的一端固定连接有限位块28，避免活动绳25的一端从第三滑块24表面抽出而使得活动绳25与第三滑块24之间相互分离。第一伸缩杆10、第二伸缩杆20和第三伸缩杆22均为电动伸缩杆，贴合下模具26底部与固定卡槽3顶部位于同一水平面上，限位板19底部表面与贴合下模具26顶部表面位于同一水平面，从而可将贴合下模具26表面镶嵌的手机辅料27精准置于待贴合手机底壳表面，当利用第三伸缩杆22带动第四滑块17以及其下的贴合上模具21移动至与限位板19相接触时，第三伸缩杆22停止伸缩，后利用第二伸缩杆20伸张从而带动贴合上模具21下移至使其与贴合下模具26表面的手机辅料27相接触，后利用第二伸缩杆20继续伸张从而使得贴合上模具21不断挤压手机辅料27，从而使得手机辅料27可与手机底壳完美贴合在一起。

使用时，先利用固定螺母与固定孔2配合使用将固定支撑板1固定于工作平台上，后分别向相对方向挤压两弹簧7，以使得弹簧7因受挤压力而收缩发生形变，以增加两固定夹板9间距，以便于在两固定夹9之间存在足够大空间放置移动托板12，后根据不同手机底壳的规格选择与手机底壳规格相同的移动托板12，并使其通过磁性吸引力吸附在第二吸附板11顶部表面，后将待加工的手机底壳置于该移动托板12顶部，后利用第一伸缩杆10伸张带动移动托板12上移至使得手机底壳12待加工表面与固定卡槽3顶部表面位于同一水平面上，后不再挤压弹簧7，则此时弹簧7恢复形变，从而可利用固定夹板9对移动托板12以及其上的手机底壳进行牢牢固定，有效避免手机辅料27贴合过程中手机底壳因偏移而使得贴合发生偏差，有利于提高辅料贴合精准性，后通过第三滑块24沿第三滑槽23表面滑动从而可带动活动绳25前后移动，从而可前后移动贴合下模具26的位置，再根据需要分别从两端抽动活动绳25，即可通过调节活动绳25分别在两固定桩29表面的卷绕圈数从而可自由调节活动绳25与两第三滑块24间的相对距离，即可根据实际需要左右调节贴合下模具26的位置，直至将贴合下模具26以及其表面镶嵌的手机辅料27移动至与手机底壳待贴合区域相重叠的位置，从而可预先对待贴合区域进行锁定及固定，有利于保证辅料贴合精确度，当确定好贴合下模具26的位置后，利用第五滑块18带动限位板19移动直至其与贴合下模具26接近第三伸缩杆22的一侧表面相接触，后利用第二滑块14沿第二滑槽13滑动带动移动支撑架15以及其下的贴合上模具21左右移动，直至移动支撑架15位于贴合下模具16的正上方，后利用第三伸缩杆22伸缩从而带动第四滑块17前后移动，从而可沿水平方向前后调节贴合上模具21的位置，利用第二滑块14和第四滑块17配合使用从而可将贴合上模具21移动至贴合下模具26的正上方，当贴合上模具21移动至与限位板19相接触时，第三伸缩杆22停止伸缩，后利用第二伸缩杆20伸张从而带动贴合上模具21下移至使其与贴合下模具26表面的手机辅料27相接触，后利用第二伸缩杆20继续伸张从而使得贴合上模具21不断挤压手机辅料27，从而使得手机辅料27可与手机底壳完美贴合在一起，该辅料贴合机结构简单，既便于制作且便于操作，且其固定功能较好，可有效避免在对手机底壳进行辅料贴合时手机底壳发生偏移，并且可利用上下贴合模具配合使用，对手机辅料27待贴合区域进行精准定位，有利于提高整体的工作效率且有利于降低整体的使用成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。