一种贴合装置的制作方法

本实用新型涉及一种贴合装置，更具体地，涉及一种用于贴合网布和音箱外壳的贴合装置。

背景技术：

由于音箱外壳的出音区域为多孔结构，因此外壳出音区域和内部喇叭之间通常需要网布隔离，这样可以起到防止灰尘等杂质落入音箱内部而且能够改善音质。若网布与外壳贴合不牢固而脱落则会出现以下问题：上下振动的喇叭振膜与网布擦碰产生干涉从而出现杂音，用户通过多孔外壳能够观察到产生塌陷的网布，影响产品的用户体验。

网布通常为软胶材质，其本身并无支撑能力，因此网布与外壳紧密贴合较难实现。现有产品中外壳与网布通常采用以下两种方法贴合：在外壳内表面刷胶水后与网布贴合，但刷胶在工艺上较难控制，若胶量过多或不均匀则会溢出到网布上，可靠性试验后会有白化现象；或者在音箱内部设计顶住网布的结构，该方案费用高、难以实现网布与外壳的紧密贴合且影响音质。因此，有必要对现有音箱继续改进，以实现网布与外壳的紧密贴合。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种用于贴合网布和音箱外壳的贴合装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一种贴合装置。该贴合装置用于贴合网布和内置有喇叭的外壳，所述外壳包括若干通孔和连接所述通孔的若干条形部，所述外壳上设有第一定位结构，所述贴合装置包括：粘贴部，所述粘贴部包括若干条形双面胶；第一离型纸，所述条形双面胶粘贴在所述第一离型纸上，所述第一离型纸上设有第二定位结构，所述第二定位结构与所述第一定位结构配合以使所述条形双面胶与所述条形部相对应；第二离型纸，所述第二离型纸粘贴在所述粘贴部的另外一面。

可选的，所述喇叭具有出音区域，所述第二定位结构与所述第一定位结构配合以使所述粘贴部与处于所述出音区域内的条形部粘贴。

可选的，所述第一离型纸为透明材料。

可选的，所述第一离型纸为硬质材料。

可选的，所述第一离型纸包括主体部和自所述主体部向两侧延伸的延伸部，所述粘贴部粘贴在所述主体部上，所述第二定位结构设置在所述延伸部上。

可选的，所述条形双面胶的宽度小于所述条形部的宽度。

可选的，所述第一定位结构包括至少两个定位柱，所述定位柱自所述外壳的内表面朝向所述喇叭方向延伸，所述第二定位结构配置为与所述定位柱匹配的定位孔。

可选的，所述定位孔和所述定位柱的截面为圆形。

可选的，所述定位柱的截面为圆形，所述定位孔的截面为圆形和跑道形的组合。

本实用新型的一个技术效果在于，通过贴合装置的定位结构将双面胶贴合到多孔外壳表面，实现网布与音箱外壳的紧密贴合，工艺上容易操作。且用户不会通过外壳上的通孔看到贴合装置。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例中音箱的俯视图。

图2是本实用新型实施例中贴合装置的左视图。

图3是本实用新型实施例中第一离型纸的示意图。

图4是本实用新型实施例中粘贴部的示意图。

图5是本实用新型实施例中第二离型纸的示意图。

图6是本实用新型实施例中外壳的仰视图。

图7是沿图1中A-A的剖视图。

其中,1：第一离型纸；10：主体部；11：延伸部；12：第二定位结构；2：粘贴部；20：条形双面胶；3：第二离型纸；4：外壳；40：通孔；41：条形部；42：第一定位结构；5：网布；6：喇叭；60：振膜；7：出音区域。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供了一种贴合装置，如图1所示，所述贴合装置用于贴合网布5和音箱的外壳4，所述外壳4内设置有喇叭6。如图2至图5所示，所述贴合装置包括第一离型纸1、粘贴部2和第二离型纸3。其中，所述粘贴部2由若干条形双面胶20组成，所述条形双面胶20呈网状粘贴在所述第一离型纸1上。所述粘贴部2既可以是宽度较大的条形双面胶，也可以是宽度较窄的线条性双面胶。例如图4和图6所示，所述粘贴部2可以为图中的若干黑线条20，黑线条20与黑线条20之间为镂空结构。在所述第一离型纸1上设置有第二定位结构12。所述外壳4包括若干通孔40和连接所述通孔40的若干条形部41，所述条形部呈交叉网状分布在所述壳体4上。在所述外壳4的条形部41上设置有第一定位结构42，所述第二定位结构12与所述第一定位结构42配合以使若干所述条形双面胶20与所述条形部41的位置相对应。所述第二定位结构12和所述第一定位结构42可以是相配合的凸点和凹槽、相配合的通孔和凹槽等能够相配合的定位结构。所述第二离型纸3粘贴在所述粘贴部2的另外一面。之所以采用离型纸，是因为离型纸能够粘住双面胶，但又易于使双面胶和离型纸分离。

使用所述贴合装置连接所述外壳4和所述网布5的步骤为：先将所述第二离型纸3从所述粘贴部2上撕掉；再将所述第一离型纸1上的第二定位结构12与所述外壳4上的第一定位结构42相配合，所述条形双面胶20粘贴在所述条形部41上；之后将所述第一离型纸1从所述粘贴部2上撕下；最后将所述网布5粘贴在所述粘贴部2上，最终实现将所述外壳4和所述网布5通过所述粘贴部2贴合在一起。

网布5与外壳6的贴合的牢固程度非常重要，所述贴合装置通过所述条形双面胶20保证将网布5牢固粘贴在所述外壳4上。一方面，当喇叭6发生振动时不会与网布5擦碰从而产生杂音；另一方面，所述相配合的定位结构能够准确将所述条形双面胶20与外壳4的条形部41粘贴，用户通过外壳4的通孔40不会看到外露的条形双面胶20，提高了用户的产品体验。

优选地，如图7所示，所述喇叭6具有出音区域7,所述外壳4的部分结构处于所述出音区域7内。所述第二定位结构12与所述第一定位结构42相配合后，所述条形双面胶20粘贴在处于所述出音区域7内的条形部41上。例如图6所示，所述粘贴部2可以为图6中的若干黑线条20，黑线条20与黑线条20之间为镂空结构。如此，保证了所述网布5与处于所述出音区域7范围内的条形部牢固贴合，不易脱落。

优选地，所述第一离型纸1为透明材料。由于制造和装配的误差，所述第二定位结构12与所述第一定位结构42相配合后，所述条形双面胶20粘贴在所述条形部41上的位置可能会有较小误差。所述第一离型纸1设置为透明材料，能够观察误差并及时调整所述第一离型纸1的位置。

优选地，所述第一离型纸1为硬质材料。撕掉所述第二离型纸3后，会将所述粘贴部2和所述第一离型纸1共同粘贴在所述外壳4上。所述第一离型纸1设置为硬质材料，便于按压所述第一离型纸1，将所述粘贴部2牢固地粘贴在所述外壳4的条形部41上。

优选地，如图3所示，所述第一离型纸1包括主体部10和自所述主体部向两侧延伸的延伸部11。所述粘贴部2粘贴在所述主体部10上。所述第二定位结构12设置在所述延伸部11上。避免所述第二定位结构12和所述粘贴部2都设置在所述主体部10上，导致所述条形双面胶20与所述第二定位结构12的位置可能发生重叠。本领域的技术人员应该理解的是，如图6和图7所示，当音箱内的喇叭6的数量为多个时，所述主体部10的数量应该与所述喇叭6的数量相等。如图6和图7所示，当所述喇叭6有两个时，如图3至图5所示，所述主体部10的数量也为两个。

优选地，为让用户不会通过所述外壳4的通孔40看到所述条形双面胶20，所述条形双面胶20的宽度小于所述条形部41的宽度。避免所述条形双面胶20的宽度大于所述条形部41的宽度而堵住所述通孔40，用户会通过所述外壳4的通孔40看到所述条形双面胶20，降低用户的产品体验。

优选地，为了定位的精准，如图6所示，所述第一定位结构至少包括两个定位柱，所述定位柱自所述外壳4的内表面朝所述喇叭6的方向延伸。如图3所示，所述第二定位机构12配置为与所述定位柱相匹配的定位孔。相应的，所述定位孔的数量与所述定位柱的数量相同，至少包括两个才能保证定位准确。所述定位孔与所述定位柱配合以精准地将所述粘贴部2粘贴在所述条形部41上。

进一步优选地，为了定位的精准度，所述定位孔和所述定位柱的截面均为圆形。如此，在所述条形双面胶20的宽度相对所述条形部41的宽度较大时，此设计可以保证定位的精准以避免所述条形双面胶20堵住所述外壳的通孔40。

进一步优选地，如图3所示，为了抵消制造和装配的误差，所述定位孔的截面为圆形和跑道形的组合，所述定位柱的截面均为圆形。所述圆形能够保证定位的精准。所述跑道形的截面图形由两条直线和两个半圆组成，所述半圆形将所述两条直线首尾连接。所述跑道形的截面积较大，能够抵消制造和装配的误差。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。