用于陶瓷膜生产的覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于陶瓷膜生产的覆膜装置，所述陶瓷膜用于污水处理，属于陶瓷膜生产装置技术领域。

背景技术：

陶瓷膜在生产过程中需要对陶瓷膜进行覆膜，现有的覆膜方式常常采用人工的方式，即将覆膜通过人工的方式贴合在所述陶瓷基板上，然后进行压紧贴合，实现制备；此种方式生产效率低下、覆膜质量不稳定，需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、工艺合理的用于陶瓷膜生产的覆膜装置。

为此本实用新型采用的技术方案是：用于陶瓷膜生产的覆膜装置，包括下输送装置（1）和处于所述下输送装置（1）上部的上输送装置（2），所述下输送装置（1）上输送陶瓷基板（3），所述上输送装置（2）上输送覆膜（4）。

所述下输送装置（1）和上输送装置（2）的输送速度使陶瓷基板（3）和覆膜（4）对应贴合。

所述上输送装置（2）为倾斜设置，包括前部设置的前输送带（21）和处于前输送带（21）后部的后输送辊（22）；所述下输送装置（1）平面设置，为一输送带结构形式。

所述下输送装置（1）上还设置有处于所述上输送装置（2）后部的切割装置。

所述下输送装置（1）上设置有处于所述上输送装置（2）后部的喷气装置（5），所述喷气装置（5）倾斜设置，倾斜方向为上输送装置（2）、下输送装置（1）的运动方向。

所述喷气装置（5）包括长条形的气箱（51），以及位于所述气箱（51）下部的若干均匀设置的喷嘴（52）。

所述喷气装置（5）还包括向下延伸的挡板（53），所述挡板（53）将所述喷嘴（52）喷出的气体限制在下输送装置（1）所处的区域之内。

用于陶瓷膜生产的覆膜装置的工作过程，按照以下步骤进行：

1）将陶瓷基板（3）放置在下输送装置（1）上，覆膜（4）放置在上输送装置（2）上，然后启动下输送装置（1）、上输送装置（2），使陶瓷基板（3）、覆膜（4）同步运动；

2）覆膜（4）经过上输送装置（2）后和所述陶瓷基板（3）对接贴合，同时开启喷气装置（5），喷射出的气体形成对所述覆膜（4）的向下压力，使所述覆膜（4）紧密贴合在所述陶瓷基板（3）上；

3）下输送装置（1）上设置的切割装置对所述贴覆有覆膜（4）的陶瓷基板（3）进行切割，完成工作过程。

本实用新型的优点是：本实用新型的覆膜装置采用上输送带、下输送带同步输送的方式，使得覆膜同步连续的贴合在陶瓷基板上，提高了生产效率；同时本实用新型采用的喷气装置能将覆膜紧密的贴合在陶瓷基板上，完成覆膜过程，本实用新型具有生产效率高、生产质量高且稳定的特点，具备很好的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型覆膜装置的结构示意图。

图中1为下输送装置、2为上输送装置、3为陶瓷基板、4为覆膜、5为喷气装置；

21为前输送带、22为后输送辊、51为气箱、52为喷嘴、53为挡板。

具体实施方式

用于陶瓷膜生产的覆膜装置，包括下输送装置1和处于所述下输送装置1上部的上输送装置2，所述下输送装置1上输送陶瓷基板3，所述上输送装置2上输送覆膜4。

所述下输送装置1和上输送装置2的输送速度使陶瓷基板3和覆膜4对应贴合。

所述上输送装置2为倾斜设置，包括前部设置的前输送带21和处于前输送带21后部的后输送辊22；所述下输送装置1平面设置，为一输送带结构形式。

所述下输送装置1上还设置有处于所述上输送装置2后部的切割装置。

所述下输送装置1上设置有处于所述上输送装置2后部的喷气装置5，所述喷气装置5倾斜设置，倾斜方向为上输送装置2、下输送装置1的运动方向。

所述喷气装置5包括长条形的气箱51，以及位于所述气箱51下部的若干均匀设置的喷嘴52。

所述喷气装置5还包括向下延伸的挡板53，所述挡板53将所述喷嘴52喷出的气体限制在下输送装置1所处的区域之内。

用于陶瓷膜生产的覆膜装置的工作过程，按照以下步骤进行：

1）将陶瓷基板3放置在下输送装置1上，覆膜4放置在上输送装置2上，然后启动下输送装置1、上输送装置2，使陶瓷基板3、覆膜4同步运动；

2）覆膜4经过上输送装置2后和所述陶瓷基板3对接贴合，同时开启喷气装置5，喷射出的气体形成对所述覆膜4的向下压力，使所述覆膜4紧密贴合在所述陶瓷基板3上；

3）下输送装置1上设置的切割装置对所述贴覆有覆膜4的陶瓷基板3进行切割，完成工作过程。

本实用新型在所述输送装置的路径上设置有贴合装置，完成覆膜4和陶瓷基板3的贴合，本实用新型的创新点在于输送装置及喷气装置5的设置，贴合装置只要完成贴合过程即可，并不是本申请的创新点。

本申请可设置若干组喷气装置5，以形成覆膜4和陶瓷基板3的良好贴合。

本实用新型上输送装置2包括前输送带21和后输送辊22，前输送带21顺利的完成覆膜4的输送，而后输送辊22的设置则提供一定的摩擦力，避免上输送装置2倾斜设置带来的覆膜4输送的不稳定。

本实用新型喷气装置5喷气的压力可根据实际情况决定，并且可调整。

本实用新型切割装置是为了切割陶瓷基板3，切割装置包括前后设置的刀具，前后刀具的间距根据实际情况决定，以切割出符合规定长度的陶瓷膜。