一种PE管材整形设备的制作方法

本实用新型公开了一种PE管材加工技术领域，具体为一种PE管材整形设备。

背景技术：

大口径PE管材的生产过程中，因为管材的厚度比较后，成型的管材从真空定径挤压出来后仍未完全冷却，温度还比较高，管材在诸多因素下会发生变形，甚至变形为椭圆形状，严重影响了PE管材不圆度的合格率，如果管材的不圆度超出了检验的标准直接影响后续安装工作的进度与质量，且与配套设施无法连接，严重会导致管材无法使用与报废。

目前所使用的一种PE管材整圆器其整形部分不能完全包裹整形，只能对管材的部分位置进行整形，无法最大化保证管材的圆度标准，并且在推送整圆设备中往往需要多个人同时转动调节丝杆装置进行整圆设备的推送，推送方式效率缓慢，影响生产进度，增加生产强度的问题，因此我们提出一种PE管材整形设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PE管材整形设备，以解决上述背景技术中提出目前所使用的一种PE管材整圆器其整形部分不能完全包裹整形，只能对管材的部分位置进行整形，无法最大化保证管材的圆度标准，并且在推送整圆设备中往往需要多个人同时转动调节丝杆装置进行整圆设备的推送，推送方式效率缓慢，影响生产进度，增加生产强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材整形设备，包括承重板，所述承重板的顶部左侧与固定板的底部固定连接，所述承重板的顶部与U字型固定盒的底部固定连接，且U字型固定盒的左侧固定连接在固定板右侧底部，所述U字型固定盒的顶部设有U字型夹紧盒，所述承重板的顶部右侧与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的左侧设有电动液压推杆，且电动液压推杆贯穿支撑板的内腔连接在挤压板的右侧，所述承重板的底部两侧设有支撑杆。

优选的，所述U字型夹紧盒的左侧设有卡件与固定板右侧内腔的一体成型夹紧槽滑动连接。

优选的，所述固定板的左侧设有拉动手杆，所述拉动手杆的右侧贯穿固定板的内腔连接在U字型夹紧盒的左侧。

优选的，所述挤压板的上下两端设有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PE管材整形设备，通过U字型固定盒与U字型夹紧盒的夹紧作用，将PE管材进行挤压，然后通过电动液压推杆带动挤压板进入PE管材的内腔，进行整形，而为了防止对PE管材内腔的破坏，在挤压板的上下两端均设有保护套。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U字型固定盒侧面结构示意图。

图中：1承重板、2 U字型固定盒、3固定板、4 U字型夹紧盒、5拉动手杆、6挤压板、7支撑板、8电动液压推杆、9支撑杆、10一体成型夹紧槽 、11保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PE管材整形设备，包括承重板1，所述承重板1的顶部左侧与固定板3的底部固定连接，所述承重板1的顶部与U字型固定盒2的底部固定连接，且U字型固定盒2的左侧固定连接在固定板3右侧底部，所述U字型固定盒2的顶部设有U字型夹紧盒4，所述承重板1的顶部右侧与支撑板7的底部固定连接，所述支撑板7的左侧设有电动液压推杆8，且电动液压推杆8贯穿支撑板7的内腔连接在挤压板6的右侧，所述承重板1的底部两侧设有支撑杆6。

其中，所述U字型夹紧盒4的左侧设有卡件与固定板3右侧内腔的一体成型夹紧槽10滑动连接，所述固定板3的左侧设有拉动手杆5，所述拉动手杆5的右侧贯穿固定板3的内腔连接在U字型夹紧盒4的左侧，所述挤压板6的上下两端设有保护套11。

工作原理：首先由工作人员将拉动手杆5向上移动，带动U字型夹紧盒4打开，然后把需要整形的PE管材放置在U字型固定盒2的顶部，然后再将拉动手杆5向下移动，带动U字型夹紧盒4向下夹紧，然后将挤压板6放进PE管材的内腔，再打开电动液压推杆8，对PE管材进行整形，本实用新型实现了全程操作，有效的解决了目前所使用的一种PE管材整圆器其整形部分不能完全包裹整形，只能对管材的部分位置进行整形，无法最大化保证管材的圆度标准，并且在推送整圆设备中往往需要多个人同时转动调节丝杆装置进行整圆设备的推送，推送方式效率缓慢，影响生产进度，增加生产强度的问题，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。