一种聚乙烯管材挤出冷却装置的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯管材加工技术领域，更具体地，涉及一种聚乙烯管材挤出冷却装置。

背景技术：

目前的塑料管材冷却定形装置包括冷却环、定径外套和定径内筒；在冷却环上设有冷却水通孔；在定径内筒上开有若干条槽形冷却水孔；在定径外套上设有输水孔；冷却环装在定径内筒一端的前部，定径外套套装在定径内筒上并固定连接在冷却环后端，定径外套与定径内筒之间形成有一输水环，定径外套上的输水孔和输水环相通，而套装定径外套的定径内筒处的槽形冷却水孔和输水环相通；塑料管材冷却定形装置在使用时是安装在真空箱上并使冷却环与定径外套在真空箱外侧；塑料管材的生产过程为：先是由管材挤出机中挤出塑料管材，然后将挤出的塑料管材通入设有塑料管材冷却定形装置的真空箱中进行冷却定形；塑料管材冷却定形装置在对塑料管材进行冷却定形时，先是通过向冷却环上的冷却水通孔输入冷却水对塑料管材进行预冷却；然后由定径外套输水孔输入冷却水，该冷却水经输水环和槽形冷却水孔对塑料管材进行冷却，同时在真空箱中喷淋头中喷出的冷却水通过定径内筒处的槽形冷却水孔流入定径内筒内对塑料管材进行冷却定形。

由于设在真空箱中的定径内筒是通过槽形冷却水孔将喷淋头中喷出的冷却水输入到定径内筒内对塑料管材进行冷却定形，且通入到定径内筒内的冷却水较少，为了使塑料管材能在定径内筒能完全的冷却定形，以致不会在经定径内筒后端的喷淋头进行冷却喷淋时发生变形，其只能通过降低塑料管材的生产线速度，以使塑料管材能在定径内筒中进行充分的冷却定形，由此其生产效率无法得到有效的提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构简单、冷却效率高且冷却效果好的聚乙烯管材挤出冷却装置，以达到解决现有聚乙烯管材冷却装置冷却效果不好且冷却效率低导致产量低的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种聚乙烯管材挤出冷却装置，包括水箱和冷却定径套，所述冷却定径套装设在所述水箱上，在机头模具的输出端与所述水箱的输入端之间装设有喷雾冷却环，所述喷雾冷却环与进水管相连通，且所述进水管上设有增压泵，所述喷雾冷却环靠近所述冷却定径套一侧端面上装设有呈环状的风冷环，所述风冷环与所述喷雾冷却环同轴设置，并在所述风冷环上装设有喷嘴。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环的内侧面上设有至少两个环状的喷雾槽。

在上述方案基础上优选，所述喷雾槽的宽度小于0.5mm。

在上述方案基础上优选，所述喷雾槽的宽度为0.3mm。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环的内侧面上设有呈双螺旋状的喷雾槽。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环通过丝杆装设在所述冷却定径套上。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环为多个，且所述喷雾冷却环沿着所述聚乙烯管材输出方向间隔设置。

在上述方案基础上优选，所述风冷环外接鼓风机。

本实用新型的一种聚乙烯管材挤出冷却装置，通过在冷却定径套与机头模具的输出端之间装设喷雾冷却环，通过喷雾冷却环对挤出的聚乙烯管材进行预冷却，由于喷雾冷却环输出的为雾状水，使得一方面可使得聚乙烯管材表面能够充分与雾状水进行接触，保证聚乙烯管材表面的冷却，另一方面还可以利用雾状水的质量轻的特点，避免其在冷却过程中对聚乙烯管产生较大的作用力，影响聚乙烯管表面质量，同时，在喷雾冷却环的端面还装设有风冷环，利用风冷环上的喷嘴，可以对聚乙烯管表面喷射冷空气，进一步降低聚乙烯管材表面温度，从而有效保证进入冷却定径套内的聚乙烯管材表面温度不会过高，而致使经定径内筒后端的喷淋头进行冷却喷淋时发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的聚乙烯管材挤出冷却装置的结构图；

图中：1、机头；2、螺杆；3、进水管；4、增压泵；5、水箱；6、冷却定径套；7、喷雾冷却环；8、聚乙烯管材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种聚乙烯管材挤出冷却装置，包括水箱5和冷却定径套6。

冷却定径套6装设在水箱5的输入端，并在机头1模具的输出端与冷却定径套6之间装设有喷雾冷却环7，喷雾冷却环7与进水管3相连通，且进水管3上设有增压泵4，喷雾冷却环7靠近冷却定径套6一侧端面上装设有呈环状的风冷环，风冷环与所述喷雾冷却环7同轴设置，并在风冷环上装设有喷嘴，优选的，风冷环外接鼓风机。

使用时，聚乙烯管材8从挤出机的机头1处挤出塑料管材，然后将挤出的聚乙烯管材8通过喷雾冷却环7，进行初步的冷却，降低聚乙烯管材8表面的温度，并经过风冷环上的喷嘴对聚乙烯管表面喷射冷空气，进一步降低聚乙烯管材8表面的温度，经过两次预降温的聚乙烯管材8进入冷却定径套6中，由冷却定径套6的输水孔输入冷却水，该冷却水经冷却定径套6和的槽形冷却水孔对塑料管材进行冷却，同时在真空水箱5中喷淋头中喷出的冷却水通过定径内筒处的槽形冷却水孔流入定径内筒内对塑料管材进行冷却定形。

本实用新型的一种聚乙烯管材挤出冷却装置，通过采用在冷却定径套6与水箱5之间增设喷雾冷却环7，一方面可以实现对聚乙烯管材8的定位支撑，防止其在输出过程中产生变形，另一方面更重要的是可以通过喷雾冷却环7及喷雾冷却环7上的风冷环实现对聚乙烯管材8的二次预冷却，可以有效保证在不降低聚乙烯管材8输出速度同时，保证聚乙烯管材8的充分冷却定型保证其质量。

值得说明的是，本实用新型在进水管3上增设真空泵进一步的保证喷雾冷却环7上产生水颗粒更小确保冷却效果，并防止喷雾影响聚乙烯管材8表面质量，冷却环的内侧面上设有至少两个环状的喷雾槽。

进一步的，本发明的喷雾槽的宽度小于0.5mm，其中，经过试验证明，喷雾槽的宽度为0.3mm时，其冷却效果最好，且不会影响聚乙烯管材8表面质量。

进一步的，本实用新型的喷雾冷却环7的内侧面上设有呈双螺旋状的喷雾槽，利用双螺旋状的喷雾槽，使其在聚乙烯管材8输送过程中可以得到充分的冷却，与呈双环形的喷雾槽相比较，其在聚乙烯管材8输送的整个过程中都可以对聚乙烯管材8进行降温，使其降温效果更好，更加节省水量。

优选的，本实用新型的喷雾冷却环7通过丝杆装设在冷却定径套6上，该喷雾冷却环7为多个，且喷雾冷却环7沿着聚乙烯管材8输出方向间隔设置。

本实用新型的一种聚乙烯管材挤出冷却装置，通过在冷却定径套6与机头1模具的输出端之间装设喷雾冷却环7，通过喷雾冷却环7对挤出的聚乙烯管材8进行预冷却，由于喷雾冷却环7输出的为雾状水，使得一方面可使得聚乙烯管材8表面能够充分与雾状水进行接触，保证聚乙烯管材8表面的冷却，另一方面还可以利用雾状水的质量轻的特点，避免其在冷却过程中对聚乙烯管产生较大的作用力，影响聚乙烯管表面质量，同时，在喷雾冷却环7的端面还装设有风冷环，利用风冷环上的喷嘴，可以对聚乙烯管表面喷射冷空气，进一步降低聚乙烯管材8表面温度，从而有效保证进入冷却定径套6内的聚乙烯管材8表面温度不会过高，而致使经定径内筒后端的喷淋头进行冷却喷淋时发生变形。

本实用新型的一种聚乙烯管材挤出冷却装置，喷雾冷却环7可以是通过螺杆2安装在冷却定径套6上，也可以是通过支架装设在冷却定径套6与机头1之间。

最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。