一种3D打印机用面板清洁装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印机用面板清洁装置。

背景技术：

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，随着社会的发展，对3D打印机的应用愈加广泛，因此，对3D打印机用面板清洁装置的需求日益增长。

市面上大多数3D打印机在进行打印完成后，打印面板上会残留下物体基座的痕迹和少许碎料，若是不加清理，会对下一次打印造成不便，容易形成误差，同时传统的打印机面板清洁较为繁琐，浪费了大量的工作时间，且在对碎渣进行清理后，面板上会留下少许印痕，对3D打印机的正常使用造成不便，因此，针对上述问题提出一种3D打印机用面板清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用面板清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D打印机用面板清洁装置，包括面板、固定环和壳体，所述面板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内侧左端固定连接有行程开关，且固定环的内侧底端固定连接有齿条，所述齿条的顶端设有齿轮，所述齿轮的右端面中央位置处转动连接有第一电机，所述齿轮的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有壳体，所述壳体的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端转动连接有收线轮，所述收线轮的内侧固定连接有连接绳，所述壳体的右侧底端固定连接有第三电机，所述第三电机的右端转动连接有多槽凸轮，所述多槽凸轮的右端转动连接有固定架，所述固定架的顶端与连接杆固定连接，所述壳体的左端面开设有进料口，所述进料口的底端通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的底端通过转轴转动连接有刮板，所述连接绳的底端与刮板固定连接，所述壳体的内侧设有储料盒，所述壳体的底端内侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有毛刷板，所述毛刷板的底端固定连接有毛刷，且毛刷板的右端固定连接有连接架，所述面板的顶端左侧固定连接有竖直设置的挡板。

优选的，所述行程开关的个数共有两个，呈对称设置在固定环的内侧左右两端。

优选的，所述固定架呈“L”型设置。

优选的，所述储料盒通过右侧底端的转轴与壳体进行转动连接。

优选的，所述连接架的右侧顶端与多槽凸轮转动连接。

优选的，所述连接板的右端面固定连接有弹簧，且连接板通过弹簧与壳体弹性连接。

优选的，所述挡板位于行程开关的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的收线轮、刮板、进料口和收料箱，可以在壳体向左侧移动的过程中，将刮板放下，利用刮板对操作面板上残留的碎料进行清理，并通过收线轮的收缩，利用刮板将碎料排入收料箱进行收集，可以对操作面板进行快速的清洁，便于提高打印机的工作效率；

2、本实用新型中，通过设置的多槽凸轮、连接架和毛刷，可以在刮板对碎料进行清理收集后，利用毛刷反复的摩擦对操作面板上的痕迹进行清理，使操作面板更加整洁，便于3D打印机的下一次打印使用，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型壳体的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处结构示意图。

图中：1-面板、2-支撑架、3-固定环、4-齿条、5-行程开关、6-齿轮、7-第一电机、8-连接杆、9-壳体、10-第二电机、11-收线轮、12-连接绳、13-第三电机、14-多槽凸轮、15-固定架、16-储料盒、17-滑块、18-毛刷板、19-连接架、20-毛刷、21-挡板、22-连接板、23-刮板、24-弹簧、a-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种3D打印机用面板清洁装置，包括面板1、固定环3和壳体9，所述面板1的顶端固定连接有支撑架2，所述支撑架2的顶端固定连接有固定环3，所述固定环3的内侧左端固定连接有行程开关5，且固定环3的内侧底端固定连接有齿条4，所述齿条4的顶端设有齿轮6，所述齿轮6的右端面中央位置处转动连接有第一电机7，所述齿轮6的内侧转动连接有连接杆8，所述连接杆8的另一端固定连接有壳体9，所述壳体9的顶端固定连接有第二电机10，所述第二电机10的主轴末端转动连接有收线轮11，所述收线轮11的内侧固定连接有连接绳12，所述壳体9的右侧底端固定连接有第三电机13，所述第三电机13的右端转动连接有多槽凸轮14，所述多槽凸轮14的右端转动连接有固定架15，所述固定架15的顶端与连接杆8固定连接，所述壳体9的左端面开设有进料口a，所述进料口a的底端通过转轴转动连接有连接板22，所述连接板22的底端通过转轴转动连接有刮板23，所述连接绳12的底端与刮板23固定连接，所述壳体9的内侧设有储料盒16，所述壳体9的底端内侧滑动连接有滑块17，所述滑块17的底端固定连接有毛刷板18，所述毛刷板18的底端固定连接有毛刷20，且毛刷板18的右端固定连接有连接架19，所述面板1的顶端左侧固定连接有竖直设置的挡板21。

所述行程开关5的个数共有两个，呈对称设置在固定环3的内侧左右两端，利用第一电机7触碰行程开关5，可以调节第一电机7的运动方向，使齿轮6在齿条4的内侧来回运动，所述固定架15呈“L”型设置，有利于多槽凸轮14的固定，便于多槽凸轮14的使用，所述储料盒16通过右侧底端的转轴与壳体9进行转动连接，在储料盒16转动后，可以将储料盒16内侧的碎料进行排出，便于废料的回收利用，所述连接架19的右侧顶端与多槽凸轮14转动连接，通过多槽凸轮14的转动，使连接架19左右运动，带动滑块17使毛刷20对面板1进行清洁，所述连接板22的右端面固定连接有弹簧24，且连接板22通过弹簧24与壳体9弹性连接，在连接绳12放开时，可以通过弹簧24控制连接板22和刮板23的打开，所述挡板21位于行程开关5的正下方，在刮板23触碰挡板21时，通过收线轮11的收缩，利用刮板23将碎料储存至储料盒16的内侧，。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。