本实用新型涉及一种干式复合机用挡胶板。
背景技术：
现有干式复合法是复合膜的主要生产方法，但在生产过程中，高速旋转的网线辊两端会将胶盘中的胶水带起，现有的挡胶板为半圆筒状，筒壁为单层金属，被带起的胶滴落在普通的挡胶板内壁上并汇聚成胶水流，胶水集中回落到胶盘中时，会在胶盘中产生大量的气泡，这些气泡会影响涂布效果，使胶水的涂布量变低或影响产品表观质量问题。
技术实现要素：
本实用新型为了解决复合膜干式复合法生产过程中，挡胶板上的胶水集中回落到胶盘中产生大量的气泡，进而导致的胶水的涂布量变低和产品表观质量变差问题，提出一种干式复合机用挡胶板。
一种干式复合机用挡胶板由挡胶板结构壳体、聚四氟乙烯薄膜层、截留网、橡胶端盖、底部回流槽和端部回流槽构成；
所述挡胶板结构壳体为横向设置的半圆台形，挡胶板结构壳体内表面设置有聚四氟乙烯薄膜层，挡胶板结构壳体其中一个底边内表面设置有底部回流槽，底部回流槽的开口朝上设置，底部回流槽为矩形槽，截留网设置于挡胶板结构壳体内部，截留网的其中一个侧边与底部回流槽的靠近挡胶板结构壳体中心的槽壁固接，截留网的另一个相对的侧边与挡胶板结构壳体的与回流槽相对的底边固接，端部回流槽为弧形，端部回流槽设置于半圆台形的挡胶板结构壳体的半径较小的端面内表面，端部回流槽的开口朝向挡胶板结构壳体设置，端部回流槽的一端设置于半圆台形的挡胶板结构壳体的半径较小的端面的顶部，端部回流槽的另一端设置于挡胶板结构壳体中底部回流槽端部外侧；
所述胶板结构壳体外表面设置有壳体支架；
所述聚四氟乙烯薄膜层的厚度为20～30μm；聚四氟乙烯薄膜层能够使飞溅的胶滴沿着薄挡胶板结构主体内壁缓慢留下，聚四氟乙烯薄膜层不与胶水黏连，便于清理；
所述截留网的网丝为铁丝，铁丝表面包覆有聚四氟乙烯包覆层；截留网能够使网线辊带起的部分胶液直接透过，并截留一部分胶液，这样可以避免网线辊带起的胶液全部滴落在挡胶板结构壳体的内壁上，进而避免挡胶板结构壳体的内壁回流的胶液量过大而导致胶盘中产生气泡；
所述橡胶端盖套设在挡胶板结构壳体和截留网的半径较大的端部外表面；橡胶端盖套设在挡胶板结构壳体和截留网的半径较大的端部外表面后能够防止高速旋转的网线辊在故障情况下触碰到截留网3进而损伤网线辊；
所述底部回流槽用以汇集挡胶板结构壳体和截留网回流的胶液，并且将回流的胶液导流至挡胶板结构壳体的半径较小的端面处回落到胶盘中，端部回流槽能够避免胶滴飞溅到挡胶板外部，同时还能汇集部分胶液并从端部回流槽下端回落到胶盘中。
所述底部回流槽的宽度为2～3厘米；
所述端部回流槽的宽度为2～3厘米；
一种干式复合机用挡胶板由挡胶板的使用方法为：
在干式复合机的网线辊的两端各套设一个干式复合机用挡胶板，干式复合机用挡胶板的半径较大端相对设置，干式复合机用挡胶板的半径较大端底边高于干式复合机用挡胶板的半径较小端，网线辊与两个干式复合机用挡胶板的总宽度小于干式复合机的胶盘宽度；
本实用新型具备以下有以下效果：
本实用新型中，干式复合机用挡胶板的半径较大端底边高于干式复合机用挡胶板的半径较小端，因此网线辊带起的胶液汇集至干式复合机用挡胶板的半径较小端后回流至胶盘中，由于高度较低，且流量变小，所以汇集的胶液重力势能较小，集中回落到胶盘中不会产生大量的气泡；截留网截留一部分胶液，能够避免挡胶板结构壳体的内壁回流的胶液量过大而导致胶盘中产生气泡；进而能够解决胶水的涂布量变低和产品表观质量变差问题。
附图说明
图1为干式复合机用挡胶板结构示意图(未设置橡胶端盖4)；
图2为干式复合机用挡胶板结构示意图(设置橡胶端盖4)；
图3为干式复合机用挡胶板的半径较小的端部结构示意图；
图4为干式复合机用挡胶板的使用示意图，a为干式复合机用挡胶板，b为胶盘，c为网线辊。
具体实施方式：
本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
具体实施方式一：结合图1～图4说明本实施方式，本实施方式干式复合机用挡胶板由挡胶板结构壳体1、聚四氟乙烯薄膜层2、截留网3、橡胶端盖4、底部回流槽5和端部回流槽6构成；
所述挡胶板结构壳体1为横向设置的半圆台形，挡胶板结构壳体1内表面设置有聚四氟乙烯薄膜层2，挡胶板结构壳体1其中一个底边内表面设置有底部回流槽5，底部回流槽5的开口朝上设置，底部回流槽5为矩形槽，截留网3设置于挡胶板结构壳体1内部，截留网3的其中一个侧边与底部回流槽5的靠近挡胶板结构壳体1中心的槽壁固接，截留网3的另一个相对的侧边与挡胶板结构壳体1的与回流槽5相对的底边固接，端部回流槽6为弧形，端部回流槽6设置于半圆台形的挡胶板结构壳体1的半径较小的端面内表面，端部回流槽6的开口朝向挡胶板结构壳体1设置，端部回流槽6的一端设置于半圆台形的挡胶板结构壳体1的半径较小的端面的顶部，端部回流槽6的另一端设置于挡胶板结构壳体1中底部回流槽5端部外侧；
所述截留网3的网丝为铁丝，铁丝表面包覆有聚四氟乙烯包覆层；
所述橡胶端盖4套设在挡胶板结构壳体1和截留网3的半径较大的端部外表面。
本实施方式具备以下有以下效果：
本实施方式中，干式复合机用挡胶板的半径较大端底边高于干式复合机用挡胶板的半径较小端，因此网线辊带起的胶液汇集至干式复合机用挡胶板的半径较小端后回流至胶盘中，由于高度较低，且流量变小，所以汇集的胶液重力势能较小，集中回落到胶盘中不会产生大量的气泡；截留网3截留一部分胶液，能够避免挡胶板结构壳体1的内壁回流的胶液量过大而导致胶盘中产生气泡；进而能够解决胶水的涂布量变低和产品表观质量变差问题。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述胶板结构壳体1外表面设置有壳体支架7。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述底部回流槽5的宽度为2～3厘米。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述端部回流槽6的宽度为2～3厘米。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述聚四氟乙烯薄膜层2的厚度为20～30μm。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。