本发明涉及涂胶技术领域，具体为一种瓶盖自动化涂胶机。
背景技术
随着食品行业技术的不断发展，为了提高产品的密封性以及产品包装新鲜、保质期、运输安全等品质要求，需增加一道额外的工序，即在瓶盖表面涂一层食品级密封胶，现有的瓶盖的加工设备均为人工操作，需要对人工对成形后的酒盖进行涂胶，然后向酒盖内放置内套，再将带内套的酒盖放置机器上手动操作压紧内套与酒盖。该加工过程中胶水的量需人为控制，容易导致涂胶量过多或过少，过多会造成浪费，胶水外溢，影响盖体的美观程度，且压紧过程中还容易使盖体粘在机器上，影响机器的压紧效果，涂胶过少则会影响内套与酒盖连接的稳定性和牢固性，这样导致生产成本高，加工速度慢，加工所需的时间长，效率低。
技术实现要素：
本发明提供一种瓶盖自动化涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种瓶盖自动化涂胶机，包括基座、工作平台、万向轮、操作台、试胶按钮、急停开关、通讯接口、暂停按钮、通讯电缆、示教盒、出胶筒、横向活动手臂、保护套、接头、纵向活动手臂、上胶筒、龙门架、胶筒支架、筒盖、出胶头、手动旋钮、调压阀、回吸力调节旋钮、手动开关、电源开关、压力表、导线、第一打胶枪和第二打胶枪，所述基座的上方设置有工作平台，所述工作平台的下方位于基座上设置有操作台，所述操作台的左侧设置有试胶按钮，所述试胶按钮的左侧设置有急停开关，所述急停开关的左侧设置有暂停按钮，且急停开关的下方设置有通讯接口，所述通讯接口的一侧连接有通讯电缆，所述通讯电缆的一端连接有示教盒，所述示教盒位于龙门架的左侧，所述龙门架的上方设置有横向活动手臂，所述横向活动手臂的中部安装有第一打胶枪，所述第一打胶枪的右侧安装有第二打胶枪，所述第一打胶枪的背侧设置有纵向活动手臂，所述纵向活动手臂上安装有出胶筒，所述出胶筒的中部设置有胶筒支架，所述胶筒支架的上方设置有保护套，所述保护套的上方设置有筒盖，所述筒盖的上方设置有接头，所述出胶筒的底端设置有出胶头，所述龙门架的左侧设置有上胶筒，所述上胶筒的上方设置有回吸力调节旋钮，所述回吸力调节旋钮的下方设置有电源开关，所述电源开关的下方设置有手动开关，所述手动开关的下方设置有手动旋钮，所述手动旋钮上连接有导线，且手动旋钮的下方设置有调压阀，所述调压阀的下方安装有压力表，所述基座的底部设置有万向轮。
进一步的，所述龙门架呈矩形结构，且龙门架与基座之间通过螺栓相连。
进一步的，所述出胶头的外部设置有针头套，且出胶头的下方安装有针头。
进一步的，所述工作平台的表面呈矩形结构，且工作平台位于第一打胶枪和第二打胶枪的正下方。
进一步的，所述工作平台与基座之间设置有支撑架，且工作平台与支撑架之间为固定连接。
进一步的，所述第一打胶枪和第二打胶枪对称分布在横向活动手臂的左右两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果：该瓶盖涂胶设备，对玻璃胶的出胶量控制精确，实现自动打胶的功能，不仅可使胶筒水平自动移动，而且还可以准确调节胶筒的位置，实现连续性和自动化，可提高打胶生产线的工作效率，省时间，省人力，均匀美观，提升了密封效率，减少了成本和原材料浪费，避免了二次清洁，提高了密封效果和可靠性，减少了人工作业，提高了产品质量，结构简单，安全高效，成本低廉，能够适应食品行业市场发展的需求，实现瓶盖在旋转过程中均匀涂胶的目的，便于对胶水的自动挤压，提高了工作效率，适用性广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的出胶筒的结构示意图；
图3是本发明的上胶筒的结构示意图；
图中标号：1、基座；2、工作平台；3、万向轮；4、操作台；5、试胶按钮；6、急停开关；7、通讯接口；8、暂停按钮；9、通讯电缆；10、示教盒；11、出胶筒；12、横向活动手臂；13、保护套；14、接头；15、纵向活动手臂；16、上胶筒；17、龙门架；18、胶筒支架；19、筒盖；20、出胶头；21、手动旋钮；22、调压阀；23、回吸力调节旋钮；24、手动开关；25、电源开关；26、压力表；27、导线；28、第一打胶枪；29、第二打胶枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种瓶盖自动化涂胶机，包括基座1、工作平台2、万向轮3、操作台4、试胶按钮5、急停开关6、通讯接口7、暂停按钮8、通讯电缆9、示教盒10、出胶筒11、横向活动手臂12、保护套13、接头14、纵向活动手臂15、上胶筒16、龙门架17、胶筒支架18、筒盖19、出胶头20、手动旋钮21、调压阀22、回吸力调节旋钮23、手动开关24、电源开关25、压力表26、导线27、第一打胶枪28和第二打胶枪29，基座1的上方设置有工作平台2，工作平台2的下方位于基座1上设置有操作台4，操作台4的左侧设置有试胶按钮5，试胶按钮5的左侧设置有急停开关6，急停开关6的左侧设置有暂停按钮8，且急停开关6的下方设置有通讯接口7，通讯接口7的一侧连接有通讯电缆9，通讯电缆9的一端连接有示教盒10，示教盒10位于龙门架17的左侧，龙门架17的上方设置有横向活动手臂12，横向活动手臂12的中部安装有第一打胶枪28，第一打胶枪28的右侧安装有第二打胶枪29，第一打胶枪28的背侧设置有纵向活动手臂15，纵向活动手臂15上安装有出胶筒11，出胶筒11的中部设置有胶筒支架18，胶筒支架18的上方设置有保护套13，保护套13的上方设置有筒盖19，筒盖19的上方设置有接头14，出胶筒11的底端设置有出胶头20，龙门架17的左侧设置有上胶筒16，上胶筒16的上方设置有回吸力调节旋钮23，回吸力调节旋钮23的下方设置有电源开关25，电源开关25的下方设置有手动开关24，手动开关24的下方设置有手动旋钮21，手动旋钮21上连接有导线27，且手动旋钮21的下方设置有调压阀22，调压阀22的下方安装有压力表26，基座1的底部设置有万向轮3，龙门架17呈矩形结构，且龙门架17与基座1之间通过螺栓相连，使得连接牢靠，提高工作时的稳定性，出胶头20的外部设置有针头套，且出胶头20的下方安装有针头，便于准确调节出胶筒11的位置，实现连续性和自动化，工作平台2的表面呈矩形结构，且工作平台2位于第一打胶枪28和第二打胶枪29的正下方，便于提高打胶的精确性，进而提高工作效率，工作平台2与基座1之间设置有支撑架，且工作平台2与支撑架之间为固定连接，提高打胶机结构的整体性，使得连接稳定、牢靠；第一打胶枪28和第二打胶枪29对称分布在横向活动手臂12的左右两侧，提高打胶机的工作效率，瓶盖涂胶设备在实际使用过程中，首先，在基座1的内部安装有电动机，电动机与操作台4电性连接，增强结构的一体化，提高打胶机的工作效率，工作平台2与基座1之间设置有支撑架，且工作平台2与支撑架之间为固定连接，提高打胶机结构的整体性，使得连接稳定、牢靠，便于将需要涂胶的物件放置在工作平台2的上方，操作台4的右侧设置有试胶按钮5，急停开关6的右侧设置有暂停按钮8，提高打胶机工作时的安全性能，急停开关6的下方设置有通讯接口7，其次，通讯电缆9的一端连接有示教盒10，龙门架17呈矩形结构，且龙门架17与基座1之间通过螺栓相连，使得连接牢靠，提高工作时的稳定性，龙门架17的上方设置有横向活动手臂12，纵向活动手臂15上安装有出胶筒11，不仅可使出胶筒11水平自动移动，而且还可以准确调节出胶筒11的位置，实现连续性和自动化，胶筒支架18的上方设置有保护套13，筒盖19的上方设置有接头14，出胶筒11的底端设置有出胶头20，出胶头20的外部设置有针头套，且出胶头20的下方安装有针头，便于准确调节出胶筒11的位置，实现连续性和自动化，上胶筒16的上方设置有回吸力调节旋钮23，最后，回吸力调节旋钮23的下方设置有电源开关25，便于控制打胶机的工作于停止，手动开关24的下方设置有手动旋钮21，手动旋钮21上连接有导线27，调压阀22的下方安装有压力表26，便于检测打胶机使用过程中对物件涂胶的压力大小，提高涂胶效率与精确性，结构合理、简单实用，使用方便，对玻璃胶的出胶量控制精确，实现自动打胶的功能，可提高打胶生产线的工作效率，省时间，省人力，均匀美观，提升了密封效率，减少了成本和原材料浪费，避免了二次清洁，提高了密封效果和可靠性，减少了人工作业，提高了产品质量，实现瓶盖在旋转过程中均匀涂胶的目的，便于对胶水的自动挤压，提高了工作效率，适用性广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。