本发明涉及led点胶技术领域，具体为一种led点胶封装装置。
背景技术
目前，led封装通常采用点胶的方式，在点胶时，先将led板固定，而后手动控制点胶头运动，从而实现点胶头与led板之间的相对运动，以对固定的led板的不同位置进行点胶，但是，手动控制点胶头运动对led板进行点胶会造成点胶不均匀，还会造成点胶头中的封装胶外溢、粘胶现象，从而影响led板的外观，而且需要大量的劳动力，浪费了人力资源，大大降低了led板的点胶封装速度，降低了生产效率，虽然现在有些全自动点胶封装设备，但是这些设备使用成本高，操作复杂，不适合推广使用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种led点胶封装装置，其能够解决上述现有技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种led点胶封装装置，包括固定座体和旋转座体，所述固定座体顶端面中间设置有转动腔，所述旋转座体可转动地设置在所述转动腔中，所述旋转座体外周的底部设置有齿圈，所述固定座体中在所述转动腔下方设置有锁定解锁滑动槽，所述转动腔左右两端对称设置有与所述锁定解锁滑动槽相通的左连接腔和右连接腔，所述锁定解锁滑动槽中设置有可左右滑动的锁定解锁滑动块，所述锁定解锁滑动块左端面上设置有弹簧槽，所述弹簧槽中设置有顶压弹簧，所述锁定解锁滑动块顶端面左侧固定设置有伸入到所述左连接腔中的固定杆，所述固定杆顶端固定设置有用以与所述齿圈啮合的固定齿轮，所述锁定解锁滑动块顶端面右侧嵌设有转动电机，所述转动电机顶部动力连接有伸入到所述右连接腔中的转动杆，所述转动杆顶部固定设置有转动齿轮，所述锁定解锁滑动块右端面上设置有驱动组件容腔，所述驱动组件容腔中固定设置有液压缸，所述液压缸右端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆右端固定设置有顶压板，所述锁定解锁滑动槽右端壁中嵌设有与所述驱动组件容腔相对的防磨板，所述旋转座体中设置有点胶加工腔，所述点胶加工腔底端壁中上下贯穿设置有支撑转动轴，所述支撑转动轴外周通过轴承与所述点胶加工腔底端壁可转动配合连接，所述支撑转动轴底端与所述转动腔底端面固定连接，所述支撑转动轴顶端固定设置有led承载台，所述led承载台用以承载固定led板，所述点胶加工腔顶端壁中设置有移动滑动槽，所述移动滑动槽中设置有可左右滑动的移动滑动块，所述移动滑动块底端面上固定设置有点胶头，所述移动滑动槽中左右延伸设置有贯穿所述移动滑动块且与所述移动滑动块螺纹配合连接的驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆右端与驱动电机动力连接。
进一步地技术方案，所述固定座体为圆台状，所述旋转座体为圆柱状，所述旋转座体前后两端中的一端设置有与所述点胶加工腔相通的放料口，所述放料口中设置有起闭门，从而方便在所述led承载台上固定或者拆卸led板，以便于对led板进行点胶封装加工。
进一步地技术方案，所述led承载台的顶端面面积小于所述点胶加工腔的底端壁面积，所述led承载台、支撑转动轴和固定座体为一体式结构。
进一步地技术方案，所述驱动螺纹杆左端与所述移动滑动槽左端壁可转动配合连接，所述驱动电机设置在所述移动滑动槽右端壁中；所述顶压弹簧左端与所述锁定解锁滑动槽左端壁固定连接，所述顶压弹簧右端与所述弹簧槽右端壁固定连接。
进一步地技术方案，所述固定齿轮与所述转动齿轮的直径相同，所述顶压板左端面面积与所述驱动组件容腔右端开口面积相同，所述驱动组件容腔右端开口位置处设置有引导斜口，所述顶压板右端面面积小于所述防磨板左端面面积。
本发明的有益效果是：
1.通过将led板固定到led承载台上，之后通过控制驱动电机转动，驱动电机转动驱动驱动螺纹杆转动，驱动螺纹杆转动驱动移动滑动块左右滑动，滑动滑动块左右滑动带动点胶头左右滑动，从而方便点胶头对led板进行直线运动点胶封装，同时也方便调整点胶头的位置。
2.通过控制液压缸工作，液压缸工作驱动液压伸缩杆向右伸出并将顶压板向右顶压与防磨板抵接配合，液压缸继续工作从而使得锁定解锁滑动块克服顶压弹簧的弹性力而向左滑动，从而使得固定齿轮脱离与齿圈啮合，而转动齿轮则与齿圈啮合，之后控制转动电机转动驱动转动齿轮转动，从而通过转动齿轮驱动旋转座体转动，旋转座体转动带动点胶头转动，从而方便点胶头对led板进行圆形点胶封装作业。
3.本发明整体结构简单，设计合理，制造成本低，且操作简单，使用方便，能够实现自动控制直线点胶以及圆形点胶之间的切换，方便对led板上的不同位置进行点胶封装作业，从而大大增加了led板点胶封装的效率，取代现有手动控制点胶作业，节约了人力成本，且点胶速度快，精度高，适合推广使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明led点胶封装装置的俯视结构示意图；
图2为图1中箭头方向的结构示意图；
图3为图2中旋转座体能够转动时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本发明的一种led点胶封装装置，包括固定座体1和旋转座体3，所述固定座体1顶端面中间设置有转动腔26，所述旋转座体3可转动地设置在所述转动腔26中，所述旋转座体3外周的底部设置有齿圈30，所述固定座体1中在所述转动腔26下方设置有锁定解锁滑动槽11，所述转动腔26左右两端对称设置有与所述锁定解锁滑动槽11相通的左连接腔10和右连接腔100，所述锁定解锁滑动槽11中设置有可左右滑动的锁定解锁滑动块12，所述锁定解锁滑动块12左端面上设置有弹簧槽13，所述弹簧槽13中设置有顶压弹簧14，所述锁定解锁滑动块12顶端面左侧固定设置有伸入到所述左连接腔10中的固定杆21，所述固定杆21顶端固定设置有用以与所述齿圈30啮合的固定齿轮22，所述锁定解锁滑动块12顶端面右侧嵌设有转动电机23，所述转动电机23顶部动力连接有伸入到所述右连接腔100中的转动杆24，所述转动杆24顶部固定设置有转动齿轮25，所述锁定解锁滑动块12右端面上设置有驱动组件容腔15，所述驱动组件容腔15中固定设置有液压缸16，所述液压缸16右端连接有液压伸缩杆17，所述液压伸缩杆17右端固定设置有顶压板19，所述锁定解锁滑动槽11右端壁中嵌设有与所述驱动组件容腔15相对的防磨板20，所述旋转座体3中设置有点胶加工腔31，所述点胶加工腔31底端壁中上下贯穿设置有支撑转动轴27，所述支撑转动轴27外周通过轴承27与所述点胶加工腔31底端壁可转动配合连接，所述支撑转动轴27底端与所述转动腔26底端面固定连接，所述支撑转动轴27顶端固定设置有led承载台28，所述led承载台28用以承载固定led板，所述点胶加工腔31顶端壁中设置有移动滑动槽32，所述移动滑动槽32中设置有可左右滑动的移动滑动块33，所述移动滑动块33底端面上固定设置有点胶头36，所述移动滑动槽32中左右延伸设置有贯穿所述移动滑动块33且与所述移动滑动块33螺纹配合连接的驱动螺纹杆34，所述驱动螺纹杆34右端与驱动电机35动力连接。
其中，所述固定座体1为圆台状，所述旋转座体3为圆柱状，所述旋转座体3前后两端中的一端设置有与所述点胶加工腔31相通的放料口，所述放料口中设置有起闭门，从而方便在所述led承载台28上固定或者拆卸led板，以便于对led板进行点胶封装加工。
其中，所述led承载台28的顶端面面积小于所述点胶加工腔31的底端壁面积，所述led承载台28、支撑转动轴27和固定座体1为一体式结构，使得本装置运行更加安全稳定。
其中，所述驱动螺纹杆34左端与所述移动滑动槽32左端壁可转动配合连接，所述驱动电机35设置在所述移动滑动槽32右端壁中；所述顶压弹簧14左端与所述锁定解锁滑动槽11左端壁固定连接，所述顶压弹簧14右端与所述弹簧槽13右端壁固定连接。
其中，所述固定齿轮22与所述转动齿轮25的直径相同，所述顶压板19左端面面积与所述驱动组件容腔15右端开口面积相同，所述驱动组件容腔15右端开口位置处设置有引导斜口151，所述顶压板19右端面面积小于所述防磨板20左端面面积，从而防止所述顶压板19长时间使用后产生磨损，节约了使用成本。
初始状态时，所述顶压板19缩回在所述驱动组件容腔15中，在所述顶压弹簧14的弹性力作用下，所述锁定解锁滑动块12位于所述锁定解锁滑动槽11最右端位置，所述固定齿轮22与所述齿圈30处于啮合状态，此时所述旋转座体3无法转动。
当需要对led板进行点胶时，先将led板通过放料口固定到所述led承载台28上，之后控制所述驱动电机35转动，所述驱动电机35转动驱动所述驱动螺纹杆34转动，所述驱动螺纹杆34转动驱动所述移动滑动块33左右滑动，所述所述移动滑动块33左右滑动带动所述点胶头36左右滑动，从而方便所述点胶头36对led板进行直线运动点胶封装，同时也方便调整点胶头36的位置，当需要对led板进行圆形点胶时，只需要控制所述液压缸16工作，所述液压缸16工作驱动液压伸缩杆17向右伸出并将所述顶压板19向右顶压与所述防磨板20抵接配合，所述液压缸16继续工作从而使得所述锁定解锁滑动块12克服所述顶压弹簧14的弹性力而向左滑动，从而使得所述所述固定齿轮22脱离与所述齿圈30啮合，而所述转动齿轮25则与所述所述齿圈30啮合，之后控制所述转动电机23转动驱动所述转动齿轮25转动，从而通过所述转动齿轮25驱动所述旋转座体3转动，所述旋转座体3转动带动所述点胶头36转动，从而方便所述点胶头36对led板进行圆形点胶封装作业。
当led板点胶完成以后，控制所述液压缸16工作，使得所述顶压板19缩回到所述驱动组件容腔15中，在所述顶压弹簧14的弹性力作用下，本装置恢复到初始位置状态。
本发明的有益效果是：
1.通过将led板固定到led承载台上，之后通过控制驱动电机转动，驱动电机转动驱动驱动螺纹杆转动，驱动螺纹杆转动驱动移动滑动块左右滑动，滑动滑动块左右滑动带动点胶头左右滑动，从而方便点胶头对led板进行直线运动点胶封装，同时也方便调整点胶头的位置。
2.通过控制液压缸工作，液压缸工作驱动液压伸缩杆向右伸出并将顶压板向右顶压与防磨板抵接配合，液压缸继续工作从而使得锁定解锁滑动块克服顶压弹簧的弹性力而向左滑动，从而使得固定齿轮脱离与齿圈啮合，而转动齿轮则与齿圈啮合，之后控制转动电机转动驱动转动齿轮转动，从而通过转动齿轮驱动旋转座体转动，旋转座体转动带动点胶头转动，从而方便点胶头对led板进行圆形点胶封装作业。
3.本发明整体结构简单，设计合理，制造成本低，且操作简单，使用方便，能够实现自动控制直线点胶以及圆形点胶之间的切换，方便对led板上的不同位置进行点胶封装作业，从而大大增加了led板点胶封装的效率，取代现有手动控制点胶作业，节约了人力成本，且点胶速度快，精度高，适合推广使用。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。