一种模具制作用胚料灌注设备的制作方法

本实用新型涉及灌注设备领域，特别涉及一种模具制作用胚料灌注设备。

背景技术：

灌装设备是一种利用机械压力或气压，将被灌物料挤入包装容器内的一种设备，这种方法主要用于灌装粘度较大的稠性物料；现有的灌装设备在使用时存在一定的弊端，无搅拌桨设计，降低胚料出料的流畅性与均匀性，设备因胚料不均匀容易造成出料堵塞，降低了灌装设备的工作效率，灌注头难以进行角度调整，降低设备的使用灵活度，适用范围狭小，灌注口的固定设计，难以根据不同规格型号的模具对灌注口进行更换，降低灌注设备的使用性能，给灌注设备的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种模具制作用胚料灌注设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种模具制作用胚料灌注设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种模具制作用胚料灌注设备，包括装置主体与支撑底架，所述支撑底架的下端外表面平行设置有支撑脚，且支撑底架的上端外表面靠近一侧的位置处设置有备料桶，所述备料桶的上端外表面活动安装有端盖，所述备料桶的内表面的中间位置处设置有转动轴，且转动轴的一侧外表面靠近上方的位置处固定安装有弧形旋柱，所述弧形旋柱的外表面设置有镂空桨，所述装置主体设置在支撑底架的上端外表面靠近另一侧的位置处，且装置主体的前端外表面靠近上方的位置处设置有液晶显示屏，所述装置主体的前端外表面靠近边缘的位置处设置有合页，且装置主体的一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有放置板，所述放置板的上端外表面的中间位置处设置有圆形底座，且圆形底座的上端内表面的中间位置处设置有支撑立杆，所述支撑立杆的前端外表面靠近上方的位置处设置有连接杆，且连接杆与支撑立杆的连接处设置有连接扣，所述连接杆的一端外表面设置有灌注头，且连接杆的外表面设置有保护套，所述灌注头与连接杆之间的位置处活动安装有万向转头，且灌注头的下端外表面的中间位置处设置有灌注口，所述灌注口的外表面靠近上方的位置处设置有更换阀。

优选的，所述支撑脚的下端外表面设置有防滑橡胶垫，且支撑脚的数量为四组。

优选的，所述装置主体的前端外表面靠近底端的位置处设置有放置柜，放置柜的前端外表面设置有柜门，柜门通过合页与装置主体活动连接。

优选的，所述装置主体的前端外表面靠近液晶显示屏的下方设置有操作按键，且装置主体的前端外表面靠近操作按键处设置有开关按键。

优选的，所述端盖的上端外表面靠近两侧的位置处均设置有提手，且端盖的下端内表面设置有密封圈。

优选的，所述灌注头的后端外表面靠近一侧的位置处设置有出料管，且灌注头的后端外表面靠近另一侧的位置处设置有连接线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该模具制作用胚料灌注设备，通过设有的镂空桨，可以提高胚料出料的流畅性与均匀性，避免设备因胚料不均匀导致出料堵塞，提高了设备的工作效率，通过设有的万向转头，可以使灌注头进行角度调整，提高设备的使用灵活度，适用范围广，通过设有的更换阀，可以根据不同规格型号的模具对灌注口进行更换，打破设备的使用局限性，提高设备的使用性能，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种模具制作用胚料灌注设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种模具制作用胚料灌注设备的局部视图。

图3为本实用新型一种模具制作用胚料灌注设备的图2中A处的内部结构图。

图4为本实用新型一种模具制作用胚料灌注设备的图2中B处的放大图。

图中：1、放置板；2、圆形底座；3、灌注头；4、连接杆；5、连接扣；6、支撑立杆；7、装置主体；8、液晶显示屏；9、支撑脚；10、支撑底架；11、备料桶；12、合页；13、端盖；14、镂空桨；15、弧形旋柱；16、转动轴；17、万向转头；18、保护套；19、更换阀；20、灌注口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种模具制作用胚料灌注设备，包括装置主体7与支撑底架10，支撑底架10的下端外表面平行设置有支撑脚9，且支撑底架10的上端外表面靠近一侧的位置处设置有备料桶11，备料桶11的上端外表面活动安装有端盖13，备料桶11的内表面的中间位置处设置有转动轴16，且转动轴16的一侧外表面靠近上方的位置处固定安装有弧形旋柱15，弧形旋柱15的外表面设置有镂空桨14，装置主体7设置在支撑底架10的上端外表面靠近另一侧的位置处，且装置主体7的前端外表面靠近上方的位置处设置有液晶显示屏8，装置主体7的前端外表面靠近边缘的位置处设置有合页12，且装置主体7的一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有放置板1，放置板1的上端外表面的中间位置处设置有圆形底座2，且圆形底座2的上端内表面的中间位置处设置有支撑立杆6，支撑立杆6的前端外表面靠近上方的位置处设置有连接杆4，且连接杆4与支撑立杆6的连接处设置有连接扣5，连接杆4的一端外表面设置有灌注头3，且连接杆4的外表面设置有保护套18，灌注头3与连接杆4之间的位置处活动安装有万向转头17，且灌注头3的下端外表面的中间位置处设置有灌注口20，灌注口20的外表面靠近上方的位置处设置有更换阀19。

支撑脚9的下端外表面设置有防滑橡胶垫，且支撑脚9的数量为四组；装置主体7的前端外表面靠近底端的位置处设置有放置柜，放置柜的前端外表面设置有柜门，柜门通过合页12与装置主体7活动连接；装置主体7的前端外表面靠近液晶显示屏8的下方设置有操作按键，且装置主体7的前端外表面靠近操作按键处设置有开关按键；端盖13的上端外表面靠近两侧的位置处均设置有提手，且端盖13的下端内表面设置有密封圈；灌注头3的后端外表面靠近一侧的位置处设置有出料管，且灌注头3的后端外表面靠近另一侧的位置处设置有连接线。

需要说明的是，本实用新型为一种模具制作用胚料灌注设备，在使用时，先通过提手将备料桶11上的端盖13提起，将需要灌注在模具内的胚料倒入备料桶11内，再通过装置主体7上的操作按键与功能按键进行模式与功能设定，设定完成后按下启动按键，设备处于运行状态，在电机的转动下，吸泵将备料桶11内的胚料吸出通过出料管至灌注头3内的储放室内，灌注头3具体通过内部的压缩空气，将胚料压进与储放室相连的进给管中，再由灌注口20内喷射出，备料桶11内部的转动轴16在电动机的带动下进行旋转的同时，也带动弧形旋柱15与镂空桨14进行转动，支撑底架10对设备起到支撑固定作用，保护套18对连接杆4起到防护作用，连接扣5对支撑立杆6与连接杆4起到连接作用，圆形底座2通过圆头螺钉与放置板1固定连接，镂空桨14可以提高胚料出料的流畅性与均匀性，避免设备因胚料不均匀导致出料堵塞，提高了设备的工作效率，万向转头17通过内部的转珠可以使灌注头3进行角度调整，提高设备的使用灵活度，适用范围广，灌注口20可以通过更换阀19进行更换，可以根据不同规格型号的模具进行更换，打破设备的使用局限性，提高设备的使用性能，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。