一种便于固定的注塑模块用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于固定的注塑模块用冷却装置。

背景技术：

注塑模块是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

然而现有的注塑模块冷却装置，对模具的冷却不够高效，并且冷却装置的拆卸和安装不够方便。针对上述问题，急需在原有注塑模块冷却装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的注塑模块用冷却装置，以解决上述背景技术提出对模具的冷却不够高效，并且冷却装置的拆卸和安装不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的注塑模块用冷却装置，包括模具、滤网、出水管和进水管，所述模具的底部安装有冷却盒，且冷却盒的拐角处设置有进水口，所述滤网安装在冷却盒的上端面，且冷却盒的侧面固定有支撑架，所述支撑架的顶部设置有防护罩，且防护罩的内部安装有风扇，所述出水管设置在冷却盒的一侧，且出水管通过安装头和连接管相互连接，所述连接管安装在模具的外侧，且连接管的内侧开设有出水孔，所述进水管安装在冷却盒的另一侧，且进水管的端头处设置有密封块，所述进水管上安装有循环泵。

优选的，所述模具的四侧均设置有连接管，且连接管为弯曲状结构。

优选的，所述滤网设置在模具和冷却盒的连接处。

优选的，所述风扇设置有2个，且风扇关于冷却盒的中心线对称设置。

优选的，所述安装头与出水管和连接管均为螺纹连接，且出水管和安装头上均设置有密封块。

优选的，所述出水孔在连接管的内侧等间距分布，且连接管嵌入模具的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定的注塑模块用冷却装置，设置有弯曲状的连接管，并且连接管嵌入模具的侧面，这就能对模具的侧面进行全面散热，同时连接管内侧等间距分布有出水孔，这样漏出的水就能对连接管没接触的地方进行冷却，加上风扇吹出的风，可以让冷却更高效，冷却过后的水会从模具侧面流进冷却盒内，冷却盒与模具之间设置有滤网，可以对水中含有的杂质进行过滤，防止杂质对水管造成堵塞，然后使用过后的水可以经过循环泵进行二次使用，进水管的端头处通过安装头和连接管相互连接，这样便于对进水管和冷却盒进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、模具；2、冷却盒；3、进水口；4、滤网；5、支撑架；6、防护罩；7、风扇；8、出水管；9、安装头；10、密封块；11、连接管；12、出水孔；13、进水管；14、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的注塑模块用冷却装置，包括模具1、冷却盒2、进水口3、滤网4、支撑架5、防护罩6、风扇7、出水管8、安装头9、密封块10、连接管11、出水孔12、进水管13和循环泵14，模具1的底部安装有冷却盒2，且冷却盒2的拐角处设置有进水口3，模具1的四侧均设置有连接管11，且连接管11为弯曲状结构，连接管11嵌入模具1的侧面，可以对模具1进行全面冷却，滤网4安装在冷却盒2的上端面，且冷却盒2的侧面固定有支撑架5，滤网4设置在模具1和冷却盒2的连接处，滤网4可以过滤出水中含有的杂质，防止杂质对进水管13和出水管8造成堵塞，支撑架5的顶部设置有防护罩6，且防护罩6的内部安装有风扇7，风扇7设置有2个，且风扇7关于冷却盒2的中心线对称设置，对模具1的冷却具有辅助作用，加快了冷却速度，提升了工作效率，出水管8设置在冷却盒2的一侧，且出水管8通过安装头9和连接管11相互连接，安装头9与出水管8和连接管11均为螺纹连接，且出水管8和安装头9上均设置有密封块10，密封块10可以防止连接处出现漏水现象，也便于对冷却盒2进行拆卸，连接管11安装在模具1的外侧，且连接管11的内侧开设有出水孔12，出水孔12在连接管11的内侧等间距分布，且连接管11嵌入模具1的侧面，这样漏出的水就能对连接管11没接触的地方进行冷却，进水管13安装在冷却盒2的另一侧，且进水管13的端头处设置有密封块10，进水管13上安装有循环泵14。

工作原理：在使用该便于固定的注塑模块用冷却装置时，首先使用者将模具1放置在冷却盒2内部，通过转动安装头9将进水管13和出水管8与连接管11连接在一起，出水管8和安装头9的端头处均设置有密封块10，可以防止连接处出现漏水现象，这样便于对冷却盒2进行拆卸，然后将水从进水口3灌入冷却盒2的内部，冷却盒2内的水通过进水管13传递给连接管11，连接管11呈弯曲状嵌入模具1的侧面，可以对模具1进行全面冷却，并且连接管11内侧等间距分布有出水孔12，这样漏出的水就能对连接管11没接触的地方进行冷却，加上安装的两个风扇7可以让冷却更高效，然后漏出的水会经过模具1的侧面流进冷却盒2的内部，模具1和冷却盒2的连接处设置有滤网4，可以过滤出水中含有的杂质，防止杂质对进水管13和出水管8造成堵塞，剩余的水从出水管8重新回到冷却盒2的内部，通过循环泵14可以重复使用，节省了大量水资源。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。