一种便于定位的长寿模具的制作方法

本实用新型属于模具领域，涉及长寿模具，具体涉及一种便于定位的长寿模具。

背景技术：

长寿模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，长寿模具是用来制作成型物品的工具,这种长寿工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的长寿模具在使用时存在一定的弊端，现有的长寿模具不能够针对不同的高度进行定位固定，使得制造出来的模具残次不齐，且现有的长寿模具不能够快速的进行脱模，使得出现模具叠加情况，从而造成了资源浪费，现有的长寿模具还不能够针对不同模型进行加工，使得不同的模型需要不同的模具进行进行加工，从而增加了生产成本，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于定位的长寿模具。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种便于定位的长寿模具，通过标尺杆，解决了不同模具高度定位的问题，具有增加功能多样性的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种便于定位的长寿模具，包括制备箱体，所述制备箱体的上端外表面设有上模座，且上模座的上端外表面设有物料投放口，所述制备箱体的下端外表面设有底板，且制备箱体的内表面靠近上端位置处设有物料输送管道，所述制备箱体的内表面靠近物料输送管道的下端位置处设有活动腔体，且制备箱体的内表面靠近活动腔体一侧位置处设有复位弹簧，所述制备箱体的内表面靠近活动腔体的下端位置处设有加强板，且制备箱体的内表面靠近复位弹簧下方位置处设有调节杆，所述制备箱体的内表面靠近调节杆的下端位置处设有定位弹簧，且制备箱体的内表面靠近加强板的下端位置处设有液压升降柱，所述制备箱体的内表面靠近液压升降柱的一侧位置处设有支撑柱，且制备箱体的内表面靠近支撑柱的一侧远离液压升降柱的一侧设有标尺杆，所述活动腔体的内表面设有多种模型板，且活动腔体的内表面靠近多种模型板的一侧位置处设有转轴，所述标尺杆的一侧外表面设有游杆，且游杆的一侧外表面设有指针，所述游杆的一侧外表面远离指针的一侧设有顶紧螺柱。

上述装置中，所述物料投放口的数量为两组，且物料投放口的形状为椭圆形，所述制备箱体的形状为正方体，且制备箱体外表面涂有防腐蚀涂层，所述活动腔体的一侧设有卸料板，且活动腔体的形状为长方形，所述多种模型板与转轴活动连接，且转轴与调节杆活动连接，所述标尺杆与游杆活动连接，且游杆与顶紧螺柱活动连接。

本实用新型有益效果是:该便于定位的长寿模具，通过设置的复位弹簧，其下方设置有液压升降柱，能够很好的对模具板上面进行快速脱模，使得不会出现无法快速脱模而导致叠加的情况，从而节省了资源，通过设置的标尺杆，且外部设有游杆和指针，能够更精确的测量出模具高度大小情况下进行准确的定位，从而能够制造出高质量的模具，还通过设置的多种模型板，能够有效的针对不同的模型进行加工制造，从而减少了生产成本，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于现有的更好。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式的制备箱体的剖析图。

图3是本实用新型的具体实施方式的活动腔体的剖析图。

图4是本实用新型的具体实施方式的图2中A的放大图。

图中：1、制备箱体；2、上模座；3、物料投放口；4、底板；5、物料输送管道；6、活动腔体；7、复位弹簧；8、加强板；9、调节杆；10、定位弹簧；11、液压升降柱；12、支撑柱；13、标尺杆；14、多种模型板；15、转轴；16、游杆；17、指针；18、顶紧螺柱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-4所示，一种便于定位的长寿模具，包括制备箱体1，所述制备箱体1的上端外表面设有上模座2，且上模座2的上端外表面设有物料投放口3，所述制备箱体1的下端外表面设有底板4，且制备箱体1的内表面靠近上端位置处设有物料输送管道5，所述制备箱体1的内表面靠近物料输送管道5的下端位置处设有活动腔体6，且制备箱体1的内表面靠近活动腔体6一侧位置处设有复位弹簧7，所述制备箱体1的内表面靠近活动腔体6的下端位置处设有加强板8，且制备箱体1的内表面靠近复位弹簧7下方位置处设有调节杆9，所述制备箱体1的内表面靠近调节杆9的下端位置处设有定位弹簧10，且制备箱体1的内表面靠近加强板8的下端位置处设有液压升降柱11，所述制备箱体1的内表面靠近液压升降柱11的一侧位置处设有支撑柱12，且制备箱体1的内表面靠近支撑柱12的一侧远离液压升降柱11的一侧设有标尺杆13，所述活动腔体6的内表面设有多种模型板14，且活动腔体6的内表面靠近多种模型板14的一侧位置处设有转轴15，所述标尺杆13的一侧外表面设有游杆16，且游杆16的一侧外表面设有指针17，所述游杆16的一侧外表面远离指针17的一侧设有顶紧螺柱18。

其中，所述物料投放口3的数量为两组，且物料投放口3的形状为椭圆形。

其中，所述制备箱体1的形状为正方体，且制备箱体1外表面涂有防腐蚀涂层。

其中，所述活动腔体6的一侧设有卸料板，且活动腔体6的形状为长方形。

其中，所述多种模型板14与转轴15活动连接，且转轴15与调节杆9活动连接。

其中，所述标尺杆13与游杆16活动连接，且游杆16与顶紧螺柱18活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于定位的长寿模具，首先将物料放入物料投放口3中，再通过物料管道5进入活动腔体6中进行加工，其中通过设置的复位弹簧7，可以很好的将上模座2弹开，再通过下端的液压升降柱11下降，使得能够很好的对将模具板上面进行快速脱模，从而不会出现无法快速脱模而导致叠加的情况，间接的节省了资源，且通过设置的标尺杆13，且其外表面还设有游杆16和指针17，指针17可以通过游杆16进行上下移动来进行测量高度，再通过顶紧螺柱18和定位弹簧10进行固定和定位，从而能够更精确的测量出模具高度大小情况下进行准确的定位，间接的制造出高质量的模具，还通过设置的多种模型板14，且内部设有三组不同模型的模板，且通过调节杆9控制转轴15来变换模板类型，使得能够有效的针对不同的模型进行加工制造，从而减少了生产成本整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于现有的更好，较为实用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。