一种亚克力注塑雕刻一体机的制作方法

本实用新型属于亚克力加工器材技术领域，具体地说，涉及一种亚克力注塑雕刻一体机。

背景技术：

亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。传统技术中，亚克力材料的注塑和雕刻是分开进行，步骤繁琐，加工时间较长，生产效率不高。

因此，为进一步提高亚克力材料生产加工过程的效率，需要提供一种亚克力注塑雕刻一体机。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的是常规技术中亚克力材料的注塑和雕刻是分开进行，步骤繁琐，加工时间较长，生产效率不高的技术问题。本实用新型提供了一种亚克力注塑雕刻一体机，相比于常规技术，可以提高亚克力材料生产加工过程的效率，节省人力和资源。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种亚克力注塑雕刻一体机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有注塑机，所述注塑机上设有注塑头，所述注塑头的底端固定连接有盖板，所述底座顶端的中部固定设有工作台，所述底座顶端的另一侧固定设有雕刻机，所述工作台内部的一侧转动连接有主动轮，所述工作台内部的另一侧转动连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动带传动连接，所述传动带上半段的底端设有支撑板，所述传动带的表面固定连接有注塑模具，所述底座的中部固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有风扇，所述风扇内的中部设有扇叶，所述风扇的中部设有网罩，所述网罩的顶端固定设有电机，所述电机的输出端与所述扇叶固定连接，所述工作台内底端的一侧设有电动气缸，所述电动气缸活塞端的顶端固定连接有顶针，所述底座的正面设有开关，所述电动气缸通过所述开关与外接电源电性连接，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述注塑模具的内部设有注塑槽，所述注塑槽的顶端设有盖板槽，所述注塑模具底端的中部设有顶出孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述工作台的内部设有步进电机和步进驱动器，所述主动轮的轴心与所述步进电机固定连接，所述步进电机通过所述步进驱动器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述盖板与所述盖板槽的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述顶针的尺寸小于所述顶出孔的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)本实用新型中的亚克力注塑雕刻一体机，通过将注塑机和雕刻机设于同一机器上，方便了亚克力材料的注塑和雕刻过程的进行，提高生产效率。

2)本实用新型的亚克力注塑雕刻一体机，通过设置风扇，方便对注塑后的亚克力材料进行降温、塑形。

3)本实用新型的亚克力注塑雕刻一体机，通过设置步进电机控制传动带运动，能够准确对亚克力材料进行定位。

4)本实用新型的亚克力注塑雕刻一体机，通过设置电动气缸和顶针，方便加工后的亚克力材料的取出。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的一种亚克力注塑雕刻一体机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种亚克力注塑雕刻一体机的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种亚克力注塑雕刻一体机的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、注塑机；3、工作台；4、主动轮；5、从动轮；6、传动带；7、注塑模具；8、支柱；9、风扇；10、电机；11、雕刻机；12、电动气缸；13、顶针；14、开关；15、注塑头；16、盖板；17、注塑槽；18、盖板槽；19、顶出孔；20、扇叶；21、网罩。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-3所示，本实用新型一种亚克力注塑雕刻一体机，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有注塑机2，注塑机2上设有注塑头15，注塑头的底端固定连接有盖板16，底座1顶端的中部固定设有工作台3，底座1顶端的另一侧固定设有雕刻机11，工作台3内部的一侧转动连接有主动轮4，工作台3内部的另一侧转动连接有从动轮5，主动轮4和从动轮5通过传动带6传动连接，传动带6上半段的底端设有支撑板，传动带6的表面固定连接有注塑模具7，底座1的中部固定连接有支柱8，支柱8的顶端固定连接有风扇9，风扇9内的中部设有扇叶20，风扇9的中部设有网罩21，网罩21的顶端固定设有电机10，电机10的输出端与扇叶20固定连接，工作台3内底端的一侧设有电动气缸12，电动气缸12活塞端的顶端固定连接有顶针13，底座1的正面设有开关14，电动气缸12通过开关14与外接电源电性连接，电机10通过外接开关与外接电源电性连接，通过将注塑机2和雕刻机11设于同一机器上，方便了亚克力材料的注塑和雕刻过程的进行，提高生产效率。

优选的，注塑模具7的内部设有注塑槽17，注塑槽17的顶端设有盖板槽18，注塑模具7底端的中部设有顶出孔19，方便亚克力的注塑过程。

优选的，工作台3的内部设有步进电机和步进驱动器，主动轮4的轴心与步进电机固定连接，步进电机通过步进驱动器与外接电源电性连接，通过步进电机驱动注塑模具的移动，能够对亚克力进行准确定位。

优选的，盖板16与盖板槽18的尺寸相匹配，方便注塑过程的进行。

优选的，顶针13的尺寸小于顶出孔19的尺寸，方便加工后亚克力的取出。

具体工作时，本实用新型中的亚克力注塑雕刻一体机，通过步进驱动器控制步进电机转动，通过主动轮4、从动轮5和传动带6的传动作用带动注塑模具7移动至注塑头15的底部，开启注塑机2，将盖板16与盖板槽18卡合，开始注塑过程，注塑完成后，移开注塑头15和盖板16,将注塑模具7移动至风扇9的底部，通过外接开关开启电机10，电机10带动扇叶20转动，对亚克力材料进行冷却，冷却后，将注塑模具7移动至雕刻机11的底部，开启雕刻机11对亚克力材料进行雕刻，雕刻完成后，通过开关14控制电动气缸12的活塞端伸长，顶针13穿过顶出孔19，将亚克力材料从注塑模具7中顶出，即完成亚克力的注塑雕刻过程。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。