一种组装塑胶按键操作工装的制作方法

文档序号:16170492发布日期:2018-12-07 21:54阅读:197来源:国知局
一种组装塑胶按键操作工装的制作方法

本实用新型涉及塑胶按键工装技术领域,具体为一种组装塑胶按键操作工装。



背景技术:

塑胶按键顾名思义就是用塑胶为原材料所制成的按键产品俗称“塑胶按键”,塑胶按键是塑胶制品众多产品中的一种,它是合成的高分子材料按键,塑胶按键主要是以树脂为原材料,通过添加剂在加工过程中合成为能流动型的材料,再通过吹塑,注塑,压塑等方式形成了我们所使用的塑胶按键。

目前的操作工装装置,可配合塑胶按键使用,但是在实际使用中,在对塑胶按键进行安装的过程中,因为塑胶按键的材质问题,较为柔软,在安装的过程中会出现偏移的情况下,影响了实际安装的速度,其次在不同的载体固定中,都是按照产品的形状进行设置,通用性较差,不便于拆卸和组合,这些都是实际存在而又急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种组装塑胶按键操作工装,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组装塑胶按键操作工装,其结构包括操作工装、面板、限位配重块、拆卸组件、侧板、泵体、伸缩杆和固定组件,所述操作工装上设有面板,所述面板的表面设有限位配重块,所述限位配重块的侧面设有拆卸组件,所述拆卸组件的侧面设有侧板,所述限位配重块通过拆卸组件与侧板接触连接,所述侧板的背面固定设有泵体,所述侧板的表面设有伸缩杆,所述泵体通过侧板与伸缩杆固定连接,所述伸缩杆的表面固定设有固定组件,所述拆卸组件包括内板、拆卸孔、拆卸板、拆卸螺丝,所述拆卸组件的内侧设有内板,所述内板的表面设有拆卸孔,所述拆卸孔通过内板与拆卸组件固定连接,所述内板的侧面设有拆卸板,所述拆卸板的表面设有拆卸螺丝,所述拆卸板通过拆卸螺丝与内板旋转连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定组件上设有固定板,所述固定板的表面设有固定吸盘,所述固定吸盘通过固定板与固定组件固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述拆卸板的表面设有固定凹槽,所述固定凹槽通过拆卸板与拆卸螺丝固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述操作工装的底部设有底板,所述操作工装的表面设有外壳,所述底板、外壳皆与操作工装固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定吸盘为六组设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.该一种组装塑胶按键操作工装,可通过在限位配重块的侧面设置拆卸组件,拆卸组件的内板上设置拆卸孔,可与拆卸板上拆卸螺丝进行旋转连接,以改变固定凹槽的大小,来对不同的载体进行固定,增加了使用的范围。

2.该一种组装塑胶按键操作工装,可通过在固定板的表面设置固定吸盘,在对塑胶按键进行吸附之后,利用泵体前端的伸缩杆进行移动,以保证位置的准确,避免偏移。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种组装塑胶按键操作工装结构示意图;

图2为本实用新型一种组装塑胶按键操作工装拆卸组件示意图;

图3为本实用新型一种组装塑胶按键操作工装固定组件示意图。

图中:操作工装-1、底板-2、外壳-3、面板-4、限位配重块-5、拆卸组件-6、内板-7、拆卸孔-8、拆卸板-9、拆卸螺丝-10、固定凹槽-11、侧板-12、泵体-13、伸缩杆-14、固定组件-15、固定板-16、固定吸盘-17。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种组装塑胶按键操作工装,其结构包括操作工装1、面板4、限位配重块5、拆卸组件6、侧板12、泵体13、伸缩杆14和固定组件15,所述操作工装1上设有面板4,所述面板4的表面设有限位配重块5,所述限位配重块5的侧面设有拆卸组件6,所述拆卸组件6的侧面设有侧板12,所述限位配重块5通过拆卸组件6与侧板12接触连接,所述侧板12的背面固定设有泵体13,所述侧板12的表面设有伸缩杆14,所述泵体13通过侧板12与伸缩杆14固定连接,所述伸缩杆14的表面固定设有固定组件15,所述拆卸组件6包括内板7、拆卸孔8、拆卸板9、拆卸螺丝10,所述拆卸组件6的内侧设有内板7,所述内板7的表面设有拆卸孔8,所述拆卸孔8通过内板7与拆卸组件6固定连接,所述内板7的侧面设有拆卸板9,所述拆卸板9的表面设有拆卸螺丝10,所述拆卸板9通过拆卸螺丝10与内板7旋转连接。

所述固定组件15上设有固定板16,所述固定板16的表面设有固定吸盘17,所述固定吸盘17通过固定板16与固定组件15固定连接,固定板16的设置便于对固定吸盘17进行固定安装。

所述拆卸板9的表面设有固定凹槽11,所述固定凹槽11通过拆卸板9与拆卸螺丝10固定连接,固定凹槽11的设置便于对载体进行固定。

所述操作工装1的底部设有底板2,所述操作工装1的表面设有外壳3,所述底板2、外壳3皆与操作工装1固定连接,外壳3的设置便于整体防护。

所述固定吸盘17为六组设置,六组设置增加了吸附的稳定性。

本实用新型所述的一种组装塑胶按键操作工装,首先可通过在限位配重块5的侧面设置拆卸组件6,拆卸组件6的内板7上设置拆卸孔8,可与拆卸板9上拆卸螺丝10进行旋转连接,以改变固定凹槽11的大小,来对不同的载体进行固定,增加了使用的范围,其次可通过在固定板16的表面设置固定吸盘17,在对塑胶按键进行吸附之后,利用泵体13前端的伸缩杆14进行移动,以保证位置的准确,避免偏移,结构简单,易于实现。

本实用新型的操作工装1、底板2、外壳3、面板4、限位配重块5、拆卸组件6、内板7、拆卸孔8、拆卸板9、拆卸螺丝10、固定凹槽11、侧板12、泵体13、伸缩杆14、固定组件15、固定板16、固定吸盘17,上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是在对塑胶按键进行安装的过程中,因为塑胶按键的材质问题,较为柔软,在安装的过程中会出现偏移的情况下,影响了实际安装的速度,其次在不同的载体固定中,都是按照产品的形状进行设置,通用性较差,不便于拆卸和组合,本实用新型通过上述部件的互相组合,可通过在限位配重块的侧面设置拆卸组件,拆卸组件的内板上设置拆卸孔,可与拆卸板上拆卸螺丝进行旋转连接,以改变固定凹槽的大小,来对不同的载体进行固定,增加了使用的范围,可通过在固定板的表面设置固定吸盘,在对塑胶按键进行吸附之后,利用泵体前端的伸缩杆进行移动,以保证位置的准确,避免偏移,结构简单,易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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