一种带有抗爆机构的塑料模具的制作方法

本实用新型涉及模具装置技术领域，具体为一种带有抗爆机构的塑料模具。

背景技术：

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构有繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

而现有的塑料模具不具有抗暴机构，在挤塑时，由于上模具与下模具之间的挤压会导致塑料从缝隙中喷射出，严重时导致人员伤亡，现有的塑料模具在完成挤塑后，挤压成型后的物件容易粘连在上模具内，进而影响再次进行加工。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有抗爆机构的塑料模具，具备抗爆和粘连后自动压出物件等优点，解决了现有的塑料模具不具有抗暴机构，在挤塑时，由于上模具与下模具之间的挤压会导致塑料从缝隙中喷射出，严重时导致人员伤亡，现有的塑料模具在完成挤塑后，挤压成型后的物件容易粘连在上模具内，进而影响再次进行加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述抗爆和粘连后自动压出物件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有抗爆机构的塑料模具，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖直杆，两个所述竖直杆的中部均活动套接有移动板，所述竖直杆的外表面活动套接有拉伸弹簧，所述竖直杆的外表面固定套接有挡环，所述挡环的数量为两个，一个所述挡环的右侧固定连接有挡杆，另一个所述挡环的左侧固定连接有挡杆，所述底板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部活动连接有防护壳，所述防护壳的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的外表面固定连接有定位杆，所述定位杆的底端延伸至移动板的内部，所述防护壳的内部活动套接有上模具，所述上模具的两侧均活动套接有移动杆，所述移动杆的顶端延伸至防护壳的外部，所述移动杆的外表面与防护壳活动套接，所述移动杆的底端固定连接有推块，所述推块的外表面与上模具活动套接，所述移动杆的顶端固定连接有横向杆，所述移动杆的外表面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与横向杆固定连接，所述限位弹簧的另一端与防护壳固定连接，所述上模具的顶部活动连接有限位管，所述限位管的顶端延伸至防护壳的外部，所述限位管的外表面与防护壳固定套接，所述限位管的内部固定套接有挡块，所述挡块的中部活动套接有压杆，所述压杆的外表面固定套接有限位块，所述压杆的外表面活动套接有阻碍弹簧，所述阻碍弹簧的一端与限位块的底部固定连接，所述阻碍弹簧的另一端与挡块的顶部固定连接。

优选的，所述拉伸弹簧的一端与移动板的底部固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与底板的顶部固定连接。

优选的，所述竖直杆的顶端固定连接有凸块，所述凸块的底部与挡环活动连接。

优选的，所述定位杆的外表面与移动板活动套接，所述横杆的外表面与移动板的顶部活动连接。

优选的，一个所述移动板的左侧活动套接有稳定杆，另一个所述移动板的右侧活动套接有稳定杆，所述稳定杆的底端与底板的顶部固定连接。

优选的，所述稳定杆的外表面固定套接有阻碍环，所述阻碍环的顶部与移动板的底部活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有抗爆机构的塑料模具，具备以下有益效果：

1、该带有抗爆机构的塑料模具，通过防护壳的作用，对上模具与下模具之间压合时，避免了因挤压而产生塑料从上模具与下模具之间形成的缝隙中喷出的现象，进而达到了保护操作者不受损伤的效果，在压杆、阻碍弹簧和挡块的配合，利用阻碍弹簧的回复性，避免了因上模具下压过快造成塑料起泡导致物件损坏的现象，达到了抗爆的效果。

2、该带有抗爆机构的塑料模具，通过移动杆、推块和横向杆的配合，对上模具起到了支撑连接作用，加上挡杆和限位弹簧的配合，利用限位弹簧的回复性，将粘连在上模具上的成型物件进行顶出，从而便于再次进行压塑生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视结构示意图。

图中：1底板、2竖直杆、3移动板、4拉伸弹簧、5挡环、6挡杆、7下模具、8防护壳、9横杆、10定位杆、11上模具、12移动杆、13推块、14横向杆、15限位弹簧、16限位管、17挡块、18压杆、19限位块、20阻碍弹簧、21凸块、22稳定杆、23阻碍环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种带有抗爆机构的塑料模具，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有竖直杆2，两个竖直杆2的中部均活动套接有移动板3，一个移动板3的左侧活动套接有稳定杆22，另一个移动板3的右侧活动套接有稳定杆22，稳定杆22的底端与底板1的顶部固定连接，在稳定杆22的作用下，使得移动板3与防护壳8之间连接的更加稳定，稳定杆22的外表面固定套接有阻碍环23，阻碍环23的顶部与移动板3的底部活动连接，竖直杆2的外表面活动套接有拉伸弹簧4，拉伸弹簧4的一端与移动板3的底部固定连接，拉伸弹簧4的另一端与底板1的顶部固定连接，竖直杆2的外表面固定套接有挡环5，竖直杆2的顶端固定连接有凸块21，凸块21的底部与挡环5活动连接，在凸块21的作用下，对挡环5起到了阻挡的作用，挡环5的数量为两个，一个挡环5的右侧固定连接有挡杆6，另一个挡环5的左侧固定连接有挡杆6，底板1的顶部固定连接有下模具7，下模具7的顶部活动连接有防护壳8，通过防护壳8的作用，对上模具11与下模具7之间压合时，避免了因挤压而产生塑料从上模具11与下模具7之间形成的缝隙中喷出的现象，进而达到了保护操作者不受损伤的效果，防护壳8的两侧均固定连接有横杆9，横杆9的外表面固定连接有定位杆10，定位杆10的底端延伸至移动板3的内部，定位杆10的外表面与移动板3活动套接，横杆9的外表面与移动板3的顶部活动连接，防护壳8的内部活动套接有上模具11，上模具11的两侧均活动套接有移动杆12，移动杆12的顶端延伸至防护壳8的外部，移动杆12的外表面与防护壳8活动套接，移动杆12的底端固定连接有推块13，推块13的外表面与上模具11活动套接，移动杆12的顶端固定连接有横向杆14，移动杆12的外表面活动套接有限位弹簧15，限位弹簧15的一端与横向杆14固定连接，限位弹簧15的另一端与防护壳8固定连接，通过移动杆12、推块13和横向杆14的配合，对上模具11起到了支撑连接作用，加上挡杆6和限位弹簧15的配合，利用限位弹簧15的回复性，将粘连在上模具11上的成型物件进行顶出，从而便于再次进行压塑生产，上模具11的顶部活动连接有限位管16，限位管16的顶端延伸至防护壳8的外部，限位管16的外表面与防护壳8固定套接，限位管16的内部固定套接有挡块17，挡块17的中部活动套接有压杆18，压杆18的外表面固定套接有限位块19，压杆18的外表面活动套接有阻碍弹簧20，阻碍弹簧20的一端与限位块19的底部固定连接，阻碍弹簧20的另一端与挡块17的顶部固定连接，在压杆18、阻碍弹簧20和挡块17的配合，利用阻碍弹簧20的回复性，避免了因上模具11下压过快造成塑料起泡导致物件损坏的现象，达到了抗爆的效果。

工作时，首先压杆18施展向下的压力，压杆18下移，压缩阻碍弹簧20，随着压杆18的不断下移将上模具11下压，上模具11的下移带动横向杆14下压限位弹簧15，完成挤塑后，压杆18上移，随着压杆18的上移带动防护壳8上移，防护壳8的上移定位杆10与移动板3分离，拉伸弹簧4恢复，随着防护壳8的不断上移，横向杆14与挡杆6接触，移动杆12下移将粘连在上模具11上的成型物件顶出。

综上所述，该带有抗爆机构的塑料模具，通过防护壳8的作用，对上模具11与下模具7之间压合时，避免了因挤压而产生塑料从上模具11与下模具7之间形成的缝隙中喷出的现象，进而达到了保护操作者不受损伤的效果，在压杆18、阻碍弹簧20和挡块17的配合，利用阻碍弹簧20的回复性，避免了因上模具11下压过快造成塑料起泡导致物件损坏的现象，达到了抗爆的效果；通过移动杆12、推块13和横向杆14的配合，对上模具11起到了支撑连接作用，加上挡杆6和限位弹簧15的配合，利用限位弹簧15的回复性，将粘连在上模具11上的成型物件进行顶出，从而便于再次进行压塑生产；解决了现有的塑料模具不具有抗暴机构，在挤塑时，由于上模具11与下模具7之间的挤压会导致塑料从缝隙中喷射出，严重时导致人员伤亡，现有的塑料模具在完成挤塑后，挤压成型后的物件容易粘连在上模具11内，进而影响再次进行加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。