一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

但是目前的注塑机没有对多种颜色或者多种材质的物料进行叠加注塑的功能，使有些物件需要注塑成不同颜色的层次感时需要分开进行注塑，降低生产效率，而且传统的注塑机不能对成品进行输送收集，只能将其推送到一侧的接料盒当中，需要人工进行搬运，降低了生产效率。为此，我们提出一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机，通过第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗以及转盘的设置使注塑机可进行注塑三种颜色或三种材质的物料进行叠加注塑，提高了注塑机的使用功能性和实用性，机架底部的传送带上进行输送，传送带的设置方便了对成品进行收集输送，提高了生产效率，适合广泛使用并推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机，包括机架，滑座和第一液压伸缩杆，所述滑座贯穿于机架外侧，所述机架一端贯穿设有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆一端延伸到滑座一侧表面，所述滑座另一侧表面焊接有压模，所述压模一侧固定设有注塑模，且注塑模安装于机架内腔另一端，所述注塑模内侧贯穿设有注塑管道，所述机架另一端固定设有转盘，所述转盘一侧固定焊接有第一注塑斗，所述第一注塑斗一侧固定设有第二注塑斗，所述第二注塑斗一侧固定设有第三注塑斗，所述第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗内腔均设有螺旋送料杆，且螺旋送料杆一端贯穿转盘，所述机架底部固定设有传送带。

进一步地，所述螺旋送料杆的输入端与第一电机的输出端连接，所述转盘另一侧固定连接有第二电机。

进一步地，所述第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗外侧壁均衔接有加热块，所述第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗顶部均焊接有物料斗。

进一步地，所述第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗一端均开设有注塑孔，且注塑孔位于注塑管道一侧。

进一步地，所述第一液压伸缩杆两侧均固定设有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆贯穿滑座和压模。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.机架一侧设有转盘，转盘一侧连接有第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗，且三者之间形成等边三角形，第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗内腔均固定设有螺旋送料杆，螺旋送料杆一端贯穿转盘并连接有第一电机，转盘的另一侧连接有第二电机，在第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗顶部焊接有物料斗，且物料斗内部分别装有不同颜色或不同材质的物料，物料斗向注塑斗内部灌入物料，然后在第一电机的转动下带动注塑斗内部的螺旋送料杆向前推送，使物料通过注塑孔和注塑管道将物料推送到注塑模当中，在向注塑模当中注塑物料前第一液压伸缩杆推送滑座使压模压合在注塑模的一侧，然后第一注塑斗向压模和注塑模内部注塑物料，注塑完毕后第二电机带动转盘转动，使第二注塑斗转到注塑管道一侧，再次进行注塑第二种颜色的物料，第二注塑斗注塑完毕后转盘再次转动使第三注塑斗转动注塑管道一侧进行注塑第三种颜色的物料，第一注塑斗、第二注塑斗和第三注塑斗以及转盘的设置使注塑机可进行注塑三种颜色或三种材质的物料进行叠加注塑，提高了注塑机的使用功能性和实用性。

2.三种不同物料注塑完毕后，第一液压伸缩杆向后伸缩带动滑座和压模膜向后移动，使注塑成型的物件脱离注塑模内腔，然后在第二液压伸缩杆的向前推送将附在压模一侧的成型物件推送下来，然后推送下来的成型物件掉落在机架底部的传送带上进行输送，传送带的设置方便了对成品进行收集输送，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机的转盘侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、滑座；3、第一液压伸缩杆；4、压模；5、注塑模；6、注塑管道；7、转盘；8、第一注塑斗；9、第二注塑斗；10、第三注塑斗；11、螺旋送料杆；12、注塑孔；13、加热块；14、物料斗；15、第一电机；16、第二电机；17、传送带；18、第二液压伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机，包括机架1，滑座2和第一液压伸缩杆3，所述滑座2贯穿于机架1外侧，所述机架1一端贯穿设有第一液压伸缩杆3，且第一液压伸缩杆3一端延伸到滑座2一侧表面，所述滑座2另一侧表面焊接有压模4，所述压模4一侧固定设有注塑模5，且注塑模5安装于机架1内腔另一端，所述注塑模5内侧贯穿设有注塑管道6，所述机架1另一端固定设有转盘7，所述转盘7一侧固定焊接有第一注塑斗8，所述第一注塑斗8一侧固定设有第二注塑斗9，所述第二注塑斗9一侧固定设有第三注塑斗10，所述第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10内腔均设有螺旋送料杆11，且螺旋送料杆11一端贯穿转盘7，所述机架1底部固定设有传送带17。

其中，所述螺旋送料杆11的输入端与第一电机15的输出端连接，所述转盘7另一侧固定连接有第二电机16。

其中，所述第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10外侧壁均衔接有加热块13，所述第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10顶部均焊接有物料斗14。

其中，所述第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10一端均开设有注塑孔12，且注塑孔12位于注塑管道6一侧。

其中，所述第一液压伸缩杆3两侧均固定设有第二液压伸缩杆18，且第二液压伸缩杆18贯穿滑座2和压模4。

需要说明的是，本实用新型为一种可注塑多色且具有收集成品的注塑机，工作时，机架1一侧设有转盘7，转盘7一侧连接有第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10，且三者之间形成等边三角形，第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10内腔均固定设有螺旋送料杆11，螺旋送料杆11一端贯穿转盘7并连接有第一电机15，转盘7的另一侧连接有第二电机16，在第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10顶部焊接有物料斗14，且物料斗14内部分别装有不同颜色或不同材质的物料，物料斗14向注塑斗内部灌入物料，然后在第一电机15的转动下带动注塑斗内部的螺旋送料杆11向前推送，使物料通过注塑孔12和注塑管道6将物料推送到注塑模5当中，在向注塑模5当中注塑物料前第一液压伸缩杆3推送滑座2使压模4压合在注塑模5的一侧，然后第一注塑斗8向压模4和注塑模5内部注塑物料，注塑完毕后第二电机16带动转盘7转动，使第二注塑斗9转到注塑管道6一侧，再次进行注塑第二种颜色的物料，第二注塑斗9注塑完毕后转盘7再次转动使第三注塑斗10转动注塑管道6一侧进行注塑第三种颜色的物料，第一注塑斗8、第二注塑斗9和第三注塑斗10以及转盘7的设置使注塑机可进行注塑三种颜色或三种材质的物料进行叠加注塑，提高了注塑机的使用功能性和实用性，三种不同物料注塑完毕后，第一液压伸缩杆3向后伸缩带动滑座2和压模膜4向后移动，使注塑成型的物件脱离注塑模5内腔，然后在第二液压伸缩杆18的向前推送将附在压模4一侧的成型物件推送下来，然后推送下来的成型物件掉落在机架1底部的传送带17上进行输送，传送带17的设置方便了对成品进行收集输送，提高了生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。