一种用于LCD屏的压膜切膜机的制作方法

本实用新型涉及LCD屏加工领域，尤其涉及一种用于LCD屏的压膜切膜机。

背景技术：

在LCD屏的加工过程中，通常需要使用到一种切膜设备，该设备用以切除LCD屏覆膜后边角处多余的膜。现有的切膜设备结构复杂、难以操作，极大的降低了生产加工效率。基于此，提供一种便于操作、生产效率高的切膜机是十分必要的。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于操作、生产效率高的用于LCD屏的压膜切膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于LCD屏的压膜切膜机，包括机台、传送机构和切膜机构；

所述传送机构和切膜机构分别安装在所述机台上；

所述传送机构包括进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道上均设有传动辊组；

所述切膜机构包括压膜气缸和压膜块，所述压膜气缸竖直安装在所述机台上，所述压膜气缸的气压杆与所述压膜块连接，所述压膜块呈水平设置并且垂直于送料方向，所述压膜块的两端分别具有朝向所述机台的内凹的敛口，所述敛口的表面贴附有刀片。

在可选实施例中，所述敛口与刀片之间设有橡胶垫。

在可选实施例中，所述刀片的刀头呈圆弧形。

在可选实施例中，所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括定位机构，所述定位机构包括安装板、定位气缸和定位轮，所述定位气缸安装在所述机台上并且垂直于外设LCD屏的送料方向，所述定位气缸的气压杆与所述安装板连接，所述定位轮间隔安装在所述安装板上。

在可选实施例中，所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括第一压膜辊，所述第一压膜辊设置在所述压膜块靠近进料通道的一侧。

在可选实施例中，所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括第二压膜辊，所述第二压膜辊设置在所述压膜块靠近出料通道的一侧。

本实用新型的有益效果在于：提供一种用于LCD屏的压膜切膜机，通过传送机构实现LCD膜的送料和出料；通过具有敛口并且在敛口上设置有刀片的压模块对LCD屏进行切膜作业。本实用新型结构简单、易于操作，减少了人力物力并提高了生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的用于LCD屏的压膜切膜机的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的切膜机构的结构示意图；

标号说明：

1-机台；

2-传送机构；21-进料通道；22-出料通道；23-传动辊组；

3-切膜机构；31-压膜气缸；32-压膜块；33-敛口；34-刀片；

4-定位机构；41-安装板；42-定位气缸；43-定位轮；

5-第一压膜辊。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过传送机构实现LCD膜的送料和出料；通过具有敛口并且在敛口上设置有刀片的压模块对LCD屏进行切膜作业。

请参照图1至图2所示，本实用新型的一种用于LCD屏的压膜切膜机，包括机台、传送机构和切膜机构；

所述传送机构和切膜机构分别安装在所述机台上；

所述传送机构包括进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道上均设有传动辊组；

所述切膜机构包括压膜气缸和压膜块，所述压膜气缸竖直安装在所述机台上，所述压膜气缸的气压杆与所述压膜块连接，所述压膜块呈水平设置并且垂直于送料方向，所述压膜块的两端分别具有朝向所述机台的内凹的敛口，所述敛口的表面贴附有刀片。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：使用时，覆膜作业后的LCD屏通过传动辊组自进料通道送入，压膜气缸控制压膜块将LCD屏压紧，压膜块两端的敛口位于LCD屏的相对两侧的边缘，通过敛口表面贴附的刀片对LCD屏进行切膜作业，最后，LCD屏通过出料通道送出。

进一步的，所述敛口与刀片之间设有橡胶垫。

从上述描述可知，橡胶垫提高了刀片在切膜作业时的自适应能力，提高了加工质量。

进一步的，所述刀片的刀头呈圆弧形。

从上述描述可知，圆弧形到头更适于切膜作业，提高了加工质量和效率。

进一步的，所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括定位机构，所述定位机构包括安装板、定位气缸和定位轮，所述定位气缸安装在所述机台上并且垂直于外设LCD屏的送料方向，所述定位气缸的气压杆与所述安装板连接，所述定位轮间隔安装在所述安装板上。

从上述描述可知，LCD屏的边缘与定位轮接触后可以实现LCD屏的校正，保证了切膜作业的质量。

进一步的，所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括第一压膜辊，所述第一压膜辊设置在所述压膜块靠近进料通道的一侧。

从上述描述可知，第一压膜辊用以将贴膜压附在LCD屏的表面，保证了切膜质量。

进一步的，所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括第二压膜辊，所述第二压膜辊设置在所述压膜块靠近出料通道的一侧。

从上述描述可知，第二压膜辊用以将贴膜压附在LCD屏的表面，保证了切膜质量。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种用于LCD屏的压膜切膜机，包括机台1、传送机构2和切膜机构3；

所述传送机构2和切膜机构3分别安装在所述机台1上；

所述传送机构2包括进料通道21和出料通道22，所述进料通道21和出料通道22上均设有传动辊组23；

所述切膜机构3包括压膜气缸31和压膜块32，所述压膜气缸31竖直安装在所述机台1上，所述压膜气缸31的气压杆与所述压膜块32连接，所述压膜块32呈水平设置并且垂直于送料方向，所述压膜块32的两端分别具有朝向所述机台1的内凹的敛口33，所述敛口33的表面贴附有刀片34。

请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例二为：一种用于LCD屏的压膜切膜机，包括机台1、传送机构2和切膜机构3；

所述传送机构2和切膜机构3分别安装在所述机台1上；

所述传送机构2包括进料通道21和出料通道22，所述进料通道21和出料通道22上均设有传动辊组23；

所述切膜机构3包括压膜气缸31和压膜块32，所述压膜气缸31竖直安装在所述机台1上，所述压膜气缸31的气压杆与所述压膜块32连接，所述压膜块32呈水平设置并且垂直于送料方向，所述压膜块32的两端分别具有朝向所述机台1的内凹的敛口33，所述敛口33的表面贴附有刀片34。

所述敛口33与刀片34之间设有橡胶垫。所述刀片34的刀头呈圆弧形。所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括定位机构4，所述定位机构4包括安装板41、定位气缸42和定位轮43，所述定位气缸42安装在所述机台1上并且垂直于外设LCD屏的送料方向，所述定位气缸42的气压杆与所述安装板41连接，所述定位轮43间隔安装在所述安装板41上。所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括第一压膜辊5，所述第一压膜辊5设置在所述压膜块32靠近进料通道21的一侧。所述用于LCD屏的压膜切膜机还包括第二压膜辊，所述第二压膜辊设置在所述压膜块32靠近出料通道22的一侧。

综上所述，本实用新型提供一种用于LCD屏的压膜切膜机，通过传送机构实现LCD膜的送料和出料；通过具有敛口并且在敛口上设置有刀片的压模块对LCD屏进行切膜作业。本实用新型结构简单、易于操作，减少了人力物力并提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。