一种增材制造设备的液位检测微调装置的制作方法

本实用新型属于光固化快速成型设备液位检测与控制领域，更具体地，涉及一种适用于光固化成型设备的液位检测微调装置。

背景技术：

光固化快速成形型技术是一种多学科交叉的系统工程技术，在以液态光敏树脂材料作为成型原料的快速成型技术中，其成型过程必然包含有液态光敏树脂材料原料的存储、供给、液位检测与控制、涂覆及回收工作。

目前，市场上主流的液位检测与控制基本上都是通过激光测距仪检测液面距离的方式，其原理是根据激光测距仪对液面距离的变化检测到的实时数值反馈给主程序控制单元，控制单元根据反馈值对液面进行动态调整。

现有的光固化快速成型设备经常会出现液位检测及控制精准度不高的问题，当激光测距仪的受光角度与光敏树脂反射率不匹配时，会容易造成检测到的液位误差过大，影响主程序对液位的控制精准性，继而造成制件不合格或是根本不能制件的现象。

因此，需要开发一种能避免液位检测误差过大的装置，以有效避免光固化成型设备中液位检测误差过大的问题，保证激光测距仪检测值的精准度，且工作可靠性高。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种光固化成型设备(也即增材制造设备)的液位检测微调装置，其结构简单、紧凑，安装与调试操作性好，性价比高，能有效避免或降低光固化成型设备的液位检测误差过大的问题，保证激光测距仪检测值的精准度，且工作可靠性高。

为实现上述目的，按照本实用新型的一个方面，提供了一种光固化成型设备的液位检测微调装置，其包括导向滑槽板、滑板、激光测距仪安装板、螺钉销轴、第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉，其中，导向滑槽板上设置有用于起到安装固定作用的固定孔，通过该固定孔用于将导向滑槽板固定在外界设备上，导向滑槽板上设置有导向滑槽且在导向滑槽的底部设有腰形跑道孔，滑板在导向滑槽内根据需要滑动到目标位置后，以第三螺钉锁紧固定，滑板设有用于安装激光测距仪安装板的销轴螺孔和角度调节锁紧固定螺孔，激光测距仪安装板上对应设置有销轴孔和角度调节锁紧固定所用的弧形锁定通孔，螺钉销轴穿过激光测距仪安装板上的销轴孔后旋紧固定在滑板上的销轴螺孔中，以将激光测距仪安装板和滑板连接一起，第一锁紧螺钉穿过弧形锁定通孔并拧紧固定在滑板的角度调节锁紧固定螺孔中，以能保持激光测距仪安装板所调好的角度，激光测距仪通过第二螺钉固定在激光测距仪安装板上，以与激光测距仪安装板形成整体，通过调节激光测距仪安装板与滑板的相对位置，能实现调节激光测距仪位置。

进一步的，激光测距仪安装板还设置有角度调节支轴孔，用于在调节激光测距仪安装板到设定位置后，通过该角度调节支轴孔协助实现激光测距仪安装板与滑板的相对不移动。

进一步的，滑板上还设有用于安装精微调转台的安装螺孔，所述精微调转台设置在滑板和激光测距仪安装板之间，精微调转台与激光测距仪安装板固定为一体且与滑板能相对转动，以能通过调节精微调转台最终实现对激光测距仪的位置调节。

进一步的，滑板为矩形板状。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本实用新型可以解决光固化成型设备的液位控制精度误差过大的问题，其结构简单、紧凑，便于装配及调试，使用方便；

其解决了因不同光敏树脂液态材料对激光束反射率的不同、造成激光测距仪反馈的液位参数不准确、继而影响主程序对真实的液位状态控制不精准的问题；其同时解决了在调试激光测距仪的过程中，操作步骤繁琐，调整定位锁定容易移位的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的主视图；

图2为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的俯视图；

图3为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的左视图；

图4为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的轴测图；

图5为本实用新型实施例中配备精微调转台的液位检测微调装置的轴测图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1-导向滑槽板 2-滑板 3-激光测距仪安装板

4-激光测距仪 5-螺钉销轴 6-第一螺钉

7-第二螺钉 8-第三螺钉

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的主视图，图2为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的俯视图，图3为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的左视图，图4为本实用新型实施例中光固化成型设备的液位检测微调装置标配款的轴测图，结合以上四图可知，本实用新型的光固化成型设备的液位检测微调装置的标配款结构主要包括导向滑槽板1、滑板2、激光测距仪安装板3、螺钉销轴5、第一螺钉6、第二螺钉7和第三螺钉8。其中，标配款是指不配备精微调转台的基础款。

其中，导向滑槽板1设有导向滑槽且在导向滑槽的底部设有长腰形跑道孔，滑板2在导向滑槽内根据需要滑动到目标位置后，用第三螺钉8锁紧固定；在导向滑槽两侧边的上部设有安装固定孔，用于与外部的光固化成型设备相连。所述滑板2设有用于安装激光测距仪安装板3的销轴螺孔、角度调节锁紧固定螺孔和备用的精微调转台安装螺孔。

所述激光测距仪安装板3设有激光测距仪固定螺孔、销轴孔及弧形锁定通孔(用于调角度)，将螺钉销轴5穿过激光测距仪安装板3的销轴孔与滑板2连接。调节到需要的角度后，第一锁紧螺钉6穿过弧形锁定通孔并拧紧固定后能保持所调好的角度。第二螺钉7穿过位于激光测距仪4角边的固定孔抵达设置在激光测距仪安装板3上的固定螺孔，第二螺钉7与该固定螺孔拧紧固定，实现将激光测距仪4与激光测距仪安装板3固定在一起。

在本实用新型的一个具体实施例中，激光测距仪安装板3还设置有角度调节支轴孔，用于在调节激光测距仪安装板3到设定位置后，通过该角度调节支轴孔协助实现激光测距仪安装板3与滑板2的相对不移动。

在本实用新型的又一个具体实施例中，所述精微调转台设置在滑板2和激光测距仪安装板3之间，精微调转台与激光测距仪安装板3固定为一体且与滑板2能相对转动，以能通过调节精微调转台最终实现对激光测距仪4的位置调节。滑板2优选为矩形板状，其具体形状还可以通过实际工程需要灵活确定。

在实际过程实践中，亦可根据用户诉求配备一款精微调转台即可实现可视度更高，操作更简便。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。