一种注塑机的机械安全机构的制作方法

本实用新型属于注塑机辅助设备技术领域，更具体地涉及一种注塑机的机械安全机构。

背景技术：

传统注塑机的机械安全机构大多采用气缸通过钢丝拉线直接牵引安全闸块，其优点是零部件个数较少；缺点是闸块上下移动不顺畅，不能及时机械制动停止设备，危险系数大。牵引的钢丝拉线容易断，更换成本太高。

专利号为201410513875.1的国家实用新型专利公开了一种注塑机的机械安全锁定装置，很好的解决了以上问题，但是该装置的安全撞块与安全杆设置在同一轴线上，这样冲撞力对安全撞块及传动结构产生很大的影响，长期会导致转轴的变形；该设置作用力矩较长，特别的是安全撞块由安全门端部触碰完成，对于整个装置的灵敏度有很大的影响。

技术实现要素：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种灵敏度较高、稳定性较强和灵活性较好的注塑机的机械安全机构，能够有效的解决作用力矩较长，安全撞块与安全杆设置在同一轴线上，冲撞力对安全撞块及传动结构产生很大的影响，长期会导致转轴的变形的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的注塑机的机械安全机构，包括设置在注塑机机架内的安全撞杆及设置在安全撞杆上方的传动结构，其特征在于所述传动结构包括气缸、连杆、连接杆、顶板和安全闸块，所述连杆设置成等臂的L型结构，所述气缸的活塞杆的端部设置有顶板，所述顶板与气缸活塞杆通过螺纹连接的方式相连，顶板的外侧与连杆的一端配合设置，连杆的中部通过转轴与注塑机机架转动相连，连杆的另一端与连接杆的一端铰接相连，连接杆的另一端与安全闸块的上端固定相连，所述安全撞杆的上端面设置有预设数量的安全凹槽，安全凹槽与安全闸块的下端相配合，所述安全闸块的两侧设置有与安全闸块滑动相连的安全闸块垫板。

进一步地，所述的安全撞杆外侧设置有撞杆护套。

进一步地，所述注塑机的安全门槽体内的端部设置有安全撞块，安全撞块的另一端与气缸的触碰开关接触相连。

进一步地，所述气缸与注塑机机架固定相连。

本实用新型的有益效果是：本装置的传动结构由L型的连杆连接而成，构成了曲柄滑块机构，减少了作用力矩，增加了装置的灵敏度；且该结构改变了气缸与安全撞杆的轴向，方便安装且避免了安全撞杆的冲撞力对气缸的损伤；通过了曲柄滑块机构配合安全闸块有效地实现了注塑机安全控制的问题，避免了安全撞杆导致误伤人员的问题；顶板与气缸活塞杆通过螺纹连接的方式相连，避免了无运动过程中卡死的现象，弥补安装和加工误差。

附图说明：

附图1是本实用新型主视图结构示意图；

附图2是本实用新型后视图结构示意图；附图中：

1. 注塑机机架、2. 安全撞杆、3. 气缸、4. 连杆、5. 连接杆、6. 顶板、7. 安全闸块、8. 安全凹槽、9. 安全闸块垫板、10. 撞杆护套。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的注塑机的机械安全机构，包括设置在注塑机机架1内的安全撞杆2及设置在安全撞杆2上方的传动结构，其特征在于所述传动结构包括气缸3、连杆4、连接杆5、顶板6和安全闸块7，所述连杆4设置成等臂的L型结构，所述气缸3的活塞杆的端部设置有顶板6，所述顶板6与气缸3活塞杆通过螺纹连接的方式相连，顶板6的外侧与连杆4的一端配合设置，连杆4的中部通过转轴与注塑机机架1转动相连，连杆4的另一端与连接杆5的一端铰接相连，连接杆5的另一端与安全闸块7的上端固定相连，所述安全撞杆2的上端面设置有预设数量的安全凹槽8，安全凹槽8与安全闸块7的下端相配合，所述安全闸块7的两侧设置有与安全闸块7滑动相连的安全闸块垫板9。

进一步地，所述的安全撞杆2外侧设置有撞杆护套10。

进一步地，所述注塑机的安全门的槽体内的端部设置有安全撞块，安全撞块的另一端与气缸3的触碰开关接触相连。

进一步地，所述气缸3与注塑机机架1固定相连。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑机的机械安全机构，具体工作时，

1.当注塑机的安全门打开时，为了安全注塑机需要停止工作，此时，由于注塑机的安全门打开，安全门端部设置的安全撞块与安全门另一侧的气缸3的触碰开关脱离，气缸3将活塞杆收回，此时，安全闸块7由于重力作用向下作用，并卡于安全撞杆2的安全凹槽8，阻止安全撞杆2的伸缩运动；

2.当注塑机的安全门关闭时，此时注塑机为正常工作状态，由于注塑机的安全门关闭状态，安全门端部设置的安全撞块与安全门的挤压，安全门端壁作用安全撞块，安全撞块位移后作用在设置在安全门另一侧的气缸3的触碰开关上，气缸3将活塞杆伸长，通过顶板6推动连杆4的旋转，推动连杆4拉动连接杆5向上位移，并带动安全闸块7向上位移，脱离安全凹槽8，从而使安全撞杆2的伸缩运动正常运行；此时，可以通过调节顶板与气缸活塞杆的螺纹，避免了无运动过程中卡死的现象，并弥补安装和加工误差，特别是通过L型的连杆4减少了作用力矩，增加了装置的灵敏度；且该结构改变了气缸3与安全撞杆2的轴向，方便安装且避免了安全撞杆2的冲撞力对气缸3的损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。