一种冷喂料橡胶挤出机的制作方法

本实用新型涉及冷喂料橡胶挤出机的技术领域，具体为一种冷喂料橡胶挤出机。

背景技术：

目前，用于冷喂料的橡胶挤出机，分为两类，一类是普通冷喂料橡胶挤出机，另一类是销钉机筒冷喂料橡胶挤出机，后者较前者具有许多优越性，冷喂料橡胶挤出机在我国橡胶工业中得广泛的应用，常用于子午胎生产中，胎面挤出、复合胎面挤出、角胶等各种型胶型。

但现有的普通冷喂料橡胶挤出机，冷喂料橡胶在其内部长时间滞留，容易堵塞机筒，同时现有的普通冷喂料橡胶挤出机工作效率低，使其不能大量的生产，并且现有的普通冷喂料橡胶挤出机在生产的同时，需要人工进行操作，所操作的流程比较复杂，需要移动的专业知识才能完成，给使用者造成极大的不便。

所以，如何设计一种冷喂料橡胶挤出机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷喂料橡胶挤出机，以解决上述背景技术中提出的容易堵塞，工作效率低能单一和操作不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷喂料橡胶挤出机，包括装置主体、固定桩和电机，所述装置主体的底端设置有电机，所述电机与装置主体固定连接，所述电机的底端设置有移动装置，所述移动装置与电机固定连接，所述电机的右端设置有固定桩，所述固定桩与电机固定连接，所述固定桩的中部偏上设置有螺旋返胶槽，所述螺旋返胶槽与固定桩紧密结合，所述螺旋返胶槽的顶端设置有喂料口，所述喂料口与螺旋返胶槽嵌套连接，所述螺旋返胶槽的左端设置有销钉处理器，所述销钉处理器与螺旋返胶槽固定连接，所述销钉处理器的左端设置有转动装置，所述转动装置与销钉处理器活动连接，所述装置主体的左端设置有出料口，所述出料口与装置主体活动连接，所述销钉处理器的内部设置有机筒，所述机筒与销钉处理器固定连接，所述机筒的镂空部位设置有推动杆，所述推动杆与机筒固定连接，所述推动杆的左端设置有动力泵，所述动力泵与推动杆嵌套连接，所述推动杆的中间设置有推动装置，所述推动装置与推动杆固定连接，所述推动装置的内部设置横向推力器，所述横向推力器与推动装置固定连接，所述横向推力器的外围设置有限位块，所述限位块与横向推力器固定连接。

进一步的，所述横向推力器的中间部位设置有挡板，所述挡板与横向推力器活动连接。

进一步的，所述动力泵的中部偏上侧设置有位移传感器，所述位移传感器与动力泵紧密贴合。

进一步的，所述推动杆的右端设置有电磁阀，所述电磁阀与推动杆嵌入连接。

进一步的，所述出料口与转动装置的中间设置有伸缩装置，所述伸缩装置与出料口紧密焊接。

进一步的，所述移动装置设置有四个滚轮。

进一步的，所述推动装置设置有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冷喂料橡胶挤出机，设置有挡板，能够推动冷喂料橡胶快速的输送，挡板在横向推力器上的左右移动，将冷喂料推至机筒中，由机筒将冷喂料推传输至出料口，不会因为冷喂料橡胶不易流动且长时间滞留在其内部，而造成堵塞的情况发生，设置有位移传感器，能够针对推动装置在推动杆移动时，对推动装置位置进行定位，当位移传感器感应到推动装置移动到指定位置时，则将信息通过无线传输给电磁阀，由电磁阀控制动力泵进行工作，所形成的推力由动力泵加压进行提供，使其在推动冷喂料橡胶过程中减少与销钉处理器的磨损，同时不用通过人工操作，设备就能自行运转，减少了人工开支，设置有电磁阀，用于控制调节动力泵的推动工作和调节转动装置的转动工作，通过转动装置的转动带动机筒的翻转，让冷喂料橡胶材料搅拌均匀，同时还能增加其流动性，使其不会凝结在一起，辅助机筒将冷喂料向出料口进行输送，设置有伸缩装置，对出料口的位置进行调整，使其与来外接设备与出料口能够进行连接，以便进行后续处理工作，确保不会出现出料口的过长和过短的情况，进而给工作人员的连接工作造成不便，移动装置设置有四个滚轮，方便工作人员进行移动，只需通过工作人员提供极少的力，就能实现移动，同时通过工作人员的推力角度调整移动装置的前行方向，使其装置主体移动到指定地点，推动装置设置有三个，三个推动装置的推动增大了冷喂料橡胶的流速，使其将冷喂料橡胶材料快速的流到下一个流程中，保障不会存放时间过长，冷喂料橡胶材料滞留在推动装置内部造成堵塞，同时相比单个推动装置，三个推动装置的工作效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的销钉处理器分剖面示意图；

图3是本实用新型的推动装置部分剖面示意图。

图中：1、装置主体，2、推动装置，201、挡板，202、限位块，203、横向推力器，3、转动装置，4、销钉处理器，401、位移传感器，402、推动杆，403、动力泵，404、电磁阀，405、机筒，5、喂料口，6、螺旋返胶槽，7、固定桩，8、移动装置，9、电机，10、出料口，11、伸缩装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷喂料橡胶挤出机，包括装置主体1、固定桩7和电机9，装置主体1的底端设置有电机9，电机9与装置主体1固定连接，电机9的底端设置有移动装置8，移动装置8与电机9固定连接，电机9的右端设置有固定桩7，固定桩7与电机9固定连接，固定桩7的中部偏上设置有螺旋返胶槽6，螺旋返胶槽6与固定桩7紧密结合，螺旋返胶槽6的顶端设置有喂料口5，喂料口5与螺旋返胶槽6嵌套连接，螺旋返胶槽6的左端设置有销钉处理器4，销钉处理器4与螺旋返胶槽6固定连接，销钉处理器4的左端设置有转动装置3，转动装置3与销钉处理器4活动连接，装置主体1的左端设置有出料口10，出料口10与装置主体1活动连接，销钉处理器4的内部设置有机筒405，机筒405与销钉处理器4固定连接，机筒405的镂空部位设置有推动杆402，推动杆402与机筒405固定连接，推动杆402的左端设置有动力泵403，动力泵403与推动杆402嵌套连接，推动杆402的中间设置有推动装置2，推动装置2与推动杆402固定连接，推动装置2的内部设置横向推力器203，横向推力器203与推动装置2固定连接，横向推力器203的外围设置有限位块202，限位块202与横向推力器203固定连接。

进一步的，横向推力器203的中间部位设置有挡板201，挡板201与横向推力器203活动连接，设置有挡板201，能够推动冷喂料橡胶快速的进行输送，挡板201在横向推力器203上的左右移动，将冷喂料推至机筒405中，由机筒405将冷喂料推传输至出料口10，不会因为冷喂料橡胶不易流动且长时间滞留在其内部而造成堵塞的情况发生。

进一步的，动力泵403的中部偏上侧设置有位移传感器401，位移传感器401与动力泵403紧密贴合，设置有位移传感器401，能够针对推动装置2在推动杆202移动时，对推动装置2位置进行定位，当位移传感器401感应到推动装置2移动到指定位置时，则将信息通过无线传输给电磁阀404，由电磁阀404控制动力泵403进行工作，所形成的推力由动力泵403加压进行提供，使其在推动冷喂料橡胶过程中减少与销钉处理器4的磨损，同时不用通过人工操作，设备就能自行运转，减少了人工开支。

进一步的，推动杆402的右端设置有电磁阀404，电磁阀404与推动杆402嵌入连接，设置有电磁阀404，用于控制调节动力泵403的推动工作和调节转动装置3的转动工作，通过转动装置3的转动带动机筒405的翻转，让冷喂料橡胶材料搅拌均匀，同时还能增加其流动性，使其不会凝结在一起，辅助机筒405将冷喂料向出料口10进行输送。

进一步的，出料口10与转动装置3的中间设置有伸缩装置11，伸缩装置11与出料口10紧密焊接，设置有伸缩装置11，对出料口10的位置进行调整，使其与来外接设备与出料口10能够进行连接，以便进行后续处理工作，确保不会出现出料口10的过长和过短的情况，进而给工作人员的连接工作造成不便。

进一步的，移动装置8设置有四个滚轮，方便工作人员进行移动，只需通过工作人员提供极少的力，就能实现移动，同时通过工作人员的推力角度调整移动装置8的前行方向，使其装置主体1移动到指定地点。

进一步的，推动装置2设置有三个，三个推动装置2的推动增大了冷喂料橡胶的流速，使其将冷喂料橡胶材料快速的流到下一个流程中，保障不会存放时间过长，冷喂料橡胶材料滞留在推动装置2内部造成堵塞，同时相比单个推动装置2，三个推动装置2的工作效率更高。

工作原理：首先，将该种冷喂料橡胶挤出机移动到指定地点，然后，设置有移动装置8，四个滚轮进行移动，只需工作人员提供极少的力，就能实现移动，同时通过工作人员的推力角度调整移动装置8的前行方向，使其装置主体1移动到指定地点，随后，设置有挡板201，能够推动冷喂料橡胶快速的进行输送，挡板201在横向推力器203上的左右移动，将冷喂料推至机筒405中，由机筒405将冷喂料推传输至出料口10，解决不会因为冷喂料橡胶不易流动且长时间滞留在其内部而造成堵塞的情况发生，接着，设置有位移传感器401，能够针对推动装置2在推动杆202移动时，对推动装置2位置进行定位，当位移传感器401感应到推动装置2移动到指定位置时，则将信息通过无线传输给电磁阀404，由电磁阀404控制动力泵403进行工作，所形成的推力由动力泵403加压进行提供，使其在推动冷喂料橡胶过程中减少与销钉处理器4的磨损，同时不用通过人工操作，设备就能自行运转，减少了人工开支，紧接着，设置有电磁阀404，用于控制调节动力泵403的推动工作和调节转动装置3的转动工作，通过转动装置3的转动带动机筒405的翻转，让冷喂料橡胶材料搅拌均匀，同时还能增加其流动性，使其不会凝结在一起，辅助机筒405将冷喂料向出料口10进行输送，最后，设置有伸缩装置11，对出料口10的位置进行调整，使其与来外接设备与出料口10能够进行连接，以便进行后续处理工作，确保不会出现出料口10的过长和过短，给工作人员的连接工作造成不便，这就是该种冷喂料橡胶挤出机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。