一种3D打印笔的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印笔。

背景技术：
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3D打印笔是3D打印技术发展到一定程度后的新型产物。与传统的3D打印机相比3D打印笔更为便捷与易于操作。3D打印笔就是将3D打印技术与笔结合起来，将笔尖整合了3D打印机的打印端技术，利用热熔堆积原理，在内有加热装置的笔中，装有固体的塑料条，经过融化后从笔头挤出，因为已经变得很柔软，可以随意拖拽、堆积成想要的形状，而从笔头出来的塑料在空气中冷却又会迅速固化，因此可以利用这个特性“画”出三维的雕塑形态。目前，3D打印笔的一个很重要的消费方向是作为面向儿童的一款玩具，但是现有的3D打印笔存在着传动声音偏大、出料不稳定、笔身过粗等问题，初学者的体验非常不好。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种3D打印笔，出丝的稳定性好，传动声音小，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种3D打印笔，包括壳体，在壳体顶部设有进料嘴，在壳体的底部插装有加热头，在壳体内从上向下依次设有电机模块和送料管，所述电机模块包括电机本体，电机本体通过变速箱与相对设置的第一齿轮和第二齿轮动力相连，第一齿轮和第二齿轮转动方向相反设置，所述第一齿轮和第二齿轮为斜齿轮，所述送料管的顶部与第二齿轮和第二齿轮的出料方向配合设置，所述送料管的底部与加热头的顶部配合设置。

优选的，所述加热头包括加热头壳体，在加热头壳体内设有陶瓷芯加热头，在陶瓷芯加热头和加热头壳体之间设有加热丝，在陶瓷芯加热头的顶部设有进料部，一锥形导料管穿过进料嘴与陶瓷性加热头相连。

优选的，还包括一控制组件，所述控制组件包括电路板，在壳体上设有一显示控制屏和控制键，所述显示控制屏、加热头、控制键、电机与电路板相连，电路板与电源和/或电源接口相连。

优选的，所述加热头通过设在陶瓷芯上的插针与送料管底部插接相连。

优选的，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体卡接相连。

本实用新型采用上述结构，整体使用卡接设置的上壳体和下壳体作为整只笔的骨架，送料管在壳体内通过插针与加热头连接；电机模块安装在上下笔身模块中，第一齿轮和第二齿轮的中轴线对准送料管设置，从而提高送料的稳定性；供电接口可安装在上下笔身模块的尾部，而电源可作为选配进行设置；加热头部分由陶瓷芯加热头，加热头外壳等组成。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为电机模块的结构示意图。

图3为加热头的结构示意图。

图中，1、壳体，2、进料嘴，3、加热头，4、电机本体，5、变速箱，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、送料管，9、加热头壳体，10、陶瓷芯加热头，11、进料部，12、锥形导料管，13、显示控制屏，14、控制键，15、电机模块。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种3D打印笔，包括壳体1，在壳体1顶部设有进料嘴2，在壳体1的底部插装有加热头3，在壳体1内从上向下依次设有电机模块和送料管8，所述电机模块15包括电机本体4，电机本体4通过变速箱5与相对设置的第一齿轮6和第二齿轮7动力相连，第一齿轮6和第二齿轮7转动方向相反设置，所述第一齿轮6和第二齿轮7为斜齿轮，所述送料管8的顶部与第二齿轮7和第二齿轮7的出料方向配合设置，所述送料管8的底部与加热头3的顶部配合设置。

所述加热头3包括加热头壳体9，在加热头壳体9内设有陶瓷芯加热头10，在陶瓷芯加热头10和加热头壳体9之间设有加热丝，在陶瓷芯加热头10的顶部设有进料部11，一锥形导料管12穿过进料嘴2与陶瓷性加热头3相连。提高加热和给料的效率。

还包括一控制组件，所述控制组件包括电路板，在壳体1上设有一显示控制屏13和控制键14，所述显示控制屏13、加热头3、控制键14、电机与电路板相连，电路板与电源和/或电源接口相连。

所述加热头3通过设在陶瓷芯上的插针与送料管8底部插接相连。连接方便，提高整体的可装配性。

所述壳体1包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体卡接相连。便于拆卸，提高整体的可装配性。

在使用时，在没有自动控制系统的条件下，塑料丝从壳体1顶部的进料嘴2进入，然后通过电机本体4驱动第一齿轮6和第二齿轮7，塑料丝卡装在第一齿轮6和第二齿轮7之间，塑料丝在第一齿轮6和第二齿轮7的驱动下进入到导料管，再通过导料管进入到加热头3，并依次通过进料部11、锥形导料管12、陶瓷芯加热丝，在陶瓷芯加热丝按照需要固定设在某一温度的情况下，塑料丝移出整个系统后，已经达到软化条件，供使用者进行3D绘画。

在具有自动控制系统的条件下，塑料丝从壳体1顶部的进料嘴2进入，然后通过电机本体4驱动第一齿轮6和第二齿轮7，塑料丝卡装在第一齿轮6和第二齿轮7之间，塑料丝在第一齿轮6和第二齿轮7的驱动下进入到导料管，导料管进入到加热头3，并依次通过进料部11、锥形导料管12、陶瓷芯加热丝，在陶瓷芯加热丝按照需要固定设在某一温度的情况下，塑料丝移出整个系统后，已经达到软化条件，供使用者进行3D绘画，在整个过程中，可以利用控制键14控制电机本体4的转速从而控制给料速度，通过控制电机本体4的转动方向，来控制未使用完塑料丝的出料，通过控制电热丝的加热电流来控制加热温度，并从显示控制屏13上对上述控制参数进行数显。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。