一种塑料熔融装置的分层进料结构的制作方法

文档序号:16707339发布日期:2019-01-22 22:23阅读:164来源:国知局
一种塑料熔融装置的分层进料结构的制作方法

本实用新型涉及塑料生产技术领域,更具体地说,涉及一种塑料熔融装置的分层进料结构。



背景技术:

现如今,塑料制品已被广泛应用于各个领域,随着塑料制品消费量的不断增大,塑料制品的需求量也日益增长,随之产生的废弃塑料也不断增多。现有的塑料熔融装置通常由金属筒、搅拌器、过滤装置组成,塑料在金属筒经受加热并转变为熔融状态,即可进入下一步生产工序中,而该过程相对较慢,严重拖慢生产效率,相应的也会导致加工时间延长,加工成本随之上涨。



技术实现要素:

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种塑料熔融装置的分层进料结构,该装置有效的加快塑料熔融速度,削减时间成本与加工成本,提高生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:

本实用新型的一种塑料熔融装置的分层进料结构,包括加热炉体,所述的加热炉体的底部设置有驱动电机,驱动电机的输出端设置有中轴,中轴的一端与驱动电机固定套接,所述的中轴的另一端贯穿加热炉体并延伸至加热炉体的内部,加热炉体的内表面还设置有搅拌叶片,搅拌叶片固定套装在中轴的外圈,所述的加热炉体的上表面开设有进料口,进料口的端口处固定安装有电控端盖;

所述的加热炉体的顶部分别设置有上圆台通道和下圆台通道,上圆台通道的内壁固定安装有磁体,上圆台通道的底部焊接有筛网,所述的下圆台通道的外表面固定安装有蒸汽预热器,蒸汽预热器的输出端设置有蒸汽管道,蒸汽管道与蒸汽预热器连通。

进一步地,所述的搅拌叶片在中轴的外圈等距间隔设置,搅拌叶片在加热炉体的内部倾斜设置。

进一步地,所述的上圆台通道和下圆台通道相互连通且对立设置。

进一步地,所述的磁体在上圆台通道的内部对称设置。

进一步地,所述的蒸汽管道在下圆台通道的外圈环绕设置,蒸汽管道的内侧面与下圆台通道的外表面固定贴合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

本实用新型通过蒸汽预热器向蒸汽管道输送热蒸汽,蒸汽管道与下圆台通道直接接触,下圆台通道的内表也在热蒸汽的影响下持续升温,从而达到预热的效果,进而有效的削减加热炉体的加热时间,加快塑料熔融速度,提高塑料熔融效率,控制时间成本与加热成本,提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图。

图中:1、加热炉体;11、进料口;12、电控端盖;2、驱动电机;3、中轴;4、搅拌叶片;5、上圆台通道;51、磁体;52、筛网;6、下圆台通道;61、蒸汽预热器;62、蒸汽管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:

实施例1

从图1可以看出,本实施例的一种塑料熔融装置的分层进料结构,包括加热炉体1,加热炉体1的底部设置有驱动电机2,驱动电机2的输出端设置有中轴3,中轴3的一端与驱动电机2固定套接,中轴3的另一端贯穿加热炉体1并延伸至加热炉体1的内部,加热炉体1 的内表面还设置有搅拌叶片4,搅拌叶片4固定套装在中轴3的外圈,搅拌叶片4在中轴3 的外圈等距间隔设置,搅拌叶片4在加热炉体1的内部倾斜设置,搅拌叶片4在驱动电机2 的作用下匀速转动,从而避免加热炉体1内部物料堆积,进而加快物料熔融速度,提高生产效率,加热炉体1的上表面开设有进料口11,进料口11的端口处固定安装有电控端盖12,当物料堆放在下圆台通道6内部时,电控端盖12闭合,物料在下圆台通道6内部进行预热,打开电控端盖12,物料全部流入加热炉体1内部,此时闭合电控端盖12,避免热量外溢,提高热能利用率。

加热炉体1的顶部分别设置有上圆台通道5和下圆台通道6,上圆台通道5的内壁固定安装有磁体51,上圆台通道5的底部焊接有筛网52,上圆台通道5和下圆台通道6相互连通且对立设置,磁体51在上圆台通道5的内部对称设置,磁体51在上圆台通道5内部进行磁选,从而筛出塑料中掺杂的金属杂质,筛网52将尺寸较大的塑料分子予以筛出,从图2可以看出,下圆台通道6的外表面固定安装有蒸汽预热器61,蒸汽预热器61的输出端设置有蒸汽管道62,蒸汽管道62与蒸汽预热器61连通,蒸汽预热器61向通过蒸汽管道62输送热蒸汽,而蒸汽管道62在下圆台通道6的外圈环绕设置,蒸汽管道62的内侧面与下圆台通道6 的外表面固定贴合,蒸汽管道62与下圆台通道6直接接触,下圆台通道6的内部也在热蒸汽的影响下持续升温,从而达到预热的效果,进而有效的削减加热炉体1的加热时间。

本实用新型通过蒸汽预热器61向蒸汽管道62输送热蒸汽,蒸汽管道62与下圆台通道6 直接接触,下圆台通道6的内表也在热蒸汽的影响下持续升温,从而达到预热的效果,进而有效的削减加热炉体1的加热时间,加快塑料熔融速度,提高塑料熔融效率,控制时间成本与加热成本,提高经济效益。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1