一种聚苯乙烯墙板生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种聚苯乙烯墙板生产装置。

背景技术：

生产装置是一种用于生产聚苯乙烯墙板的设备，聚苯乙烯板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，随着聚苯乙烯墙板更多的被人们使用，生产装置的使用量也随之增加。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、生产装置生产聚苯乙烯墙板时多为聚苯乙烯与水泥材料搅拌混合后直接定型而成，这样生产出的聚苯乙烯墙板硬度低，容易发生断裂的现象；

2、生产装置的功能性差，没有很好的防护处理，容易导致灰尘的进入，从而降低生产装置的生产进度，且生产装置生产成型的聚苯乙烯墙板需要进行人工烘干，使用功能少。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚苯乙烯墙板生产装置，解决了农药喷洒装置在不同高空区域喷洒农药不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯墙板生产装置，包括生产机，所述生产机的内部安装有搅拌缸，且所述搅拌缸嵌入设置在生产机中，所述搅拌缸的内部安装有搅拌器，所述搅拌器的底部安装有第一电机，所述搅拌缸的一侧安装有聚苯乙烯罐，所述聚苯乙烯罐的顶部安装有螺纹管，且所述螺纹管与聚苯乙烯罐导通，所述螺纹管的顶部安装有螺纹盖，且所述螺纹盖与螺纹管通过螺纹管表面的螺纹旋进，所述聚苯乙烯罐的底部和搅拌缸的一侧安装有三通导管，所述三通导管的底部安装有发泡器，且所述搅拌缸和聚苯乙烯罐均与三通导管导通，所述发泡器的一侧安装有传送带，所述传送带的一侧安装有第二电机，所述传送带的顶部安装有托盘模具，所述托盘模具的顶部设有模具槽，所述传送带的顶部安装有液压机，所述液压机的底部安装有冲压模板和升降杆，所述升降杆的顶部嵌入设置在液压机中，底部与冲压模板紧密焊接，所述液压机的一侧安装有烘干器，所述生产机的底部安装有电源插头，且所述第一电机、第二电机、液压机、发泡器和烘干器均与电源插头电性连接。

优选地，所述第一电机的顶部安装有转轴，且所述第一电机与搅拌器通过转轴连接。

优选地，所述搅拌缸的底部安装有过滤网，且所述过滤网嵌入设置在搅拌缸中。

优选地，所述搅拌缸的顶部安装有防尘盖，且所述防尘盖嵌套设置在搅拌缸的端部。

优选地，所述第二电机的一侧安装有传动轴，且所述第二电机与传送带通过传动轴连接。

优选地，所述液压机和烘干器的顶部安装有固定架，且所述液压机和烘干器与生产机通过固定架连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种聚苯乙烯墙板生产装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置搅拌缸、过滤网、发泡器、聚苯乙烯罐、液压机，解决了生产装置生产的聚苯乙烯墙板由于受压不均匀容易断裂的问题，搅拌缸将水泥材料循环搅拌，知道搅拌后的水泥材料能够通过过滤网的过滤，有利于提高生产装置的工作精度，而聚苯乙烯罐为水泥材料添加聚苯乙烯，由发泡器将聚苯乙烯融入到水泥材料中，注入到托盘模具中后，液压机带动冲压模板平稳下压，对材料进行冲模处理，冲模完成后持续为成型的聚苯乙烯墙板进行加压处理，使聚苯乙烯墙板的硬度更高，强度更大，不容易发生断裂现象。

（2）本实用新型通过设置防尘盖、螺纹盖、搅拌器、三通导管、烘干器，以解决生产装置功能性少的问题，防尘盖为搅拌缸进行防尘密封处理，螺纹盖为聚苯乙烯罐进行反复，三通导管可联通三个工作部件，方便使用，而烘干器可在聚苯乙烯墙板成型后对聚苯乙烯墙板提供烘干处理，有利于增加烘干装置的使用功能性。

附图说明

图1为本实用新型的生产机纵向剖视图；

图2为本实用新型的托盘模具局部结构示意图；

图3为本实用新型的第二电机局部结构示意图。

图中：1、防尘盖；2、搅拌缸；3、螺纹管；4、螺纹盖；5、聚苯乙烯罐；6、搅拌器；7、转轴；8、电源插头；9、第一电机；10、过滤网；11、三通导管；12、发泡器；13、第二电机；14、固定架；15、烘干器；16、液压机；17、托盘模具；18、升降杆；19、冲压模板；20、传送带；21、模具槽；22、传动轴；23、生产机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯乙烯墙板生产装置，包括生产机23，所述生产机23的内部安装有搅拌缸2，且所述搅拌缸2嵌入设置在生产机23中，所述搅拌缸2的内部安装有搅拌器6，所述搅拌器6的底部安装有第一电机9，本实用新型第一电机9的型号为5IK90A-CF，为现有技术，所述搅拌缸2的一侧安装有聚苯乙烯罐5，所述聚苯乙烯罐5的顶部安装有螺纹管3，且所述螺纹管3与聚苯乙烯罐5导通，所述螺纹管3的顶部安装有螺纹盖4，且所述螺纹盖4与螺纹管3通过螺纹管3表面的螺纹旋进，所述聚苯乙烯罐5的底部和搅拌缸2的一侧安装有三通导管11，所述三通导管11的底部安装有发泡器12，且所述搅拌缸2和聚苯乙烯罐5均与三通导管11导通，所述发泡器12的一侧安装有传送带20，所述传送带20的一侧安装有第二电机13，本实用新型第二电机13的型号为TCP5624，为现有技术，所述传送带20的顶部安装有托盘模具17，所述托盘模具17的顶部设有模具槽2O，所述传送带20的顶部安装有液压机16，本实用新型液压机16的型号为senwell，为现有技术，所述液压机16的底部安装有冲压模板19和升降杆18，所述升降杆18的顶部嵌入设置在液压机16中，底部与冲压模板19紧密焊接，所述液压机16的一侧安装有烘干器15，本实用新型烘干器15的型号为ROHS,为现有技术，所述生产机23的底部安装有电源插头8，且所述第一电机9、第二电机13、液压机16、发泡器12和烘干器15均与电源插头8电性连接，所述第一电机9的顶部安装有转轴7，且所述第一电机9与搅拌器6通过转轴7连接，所述搅拌缸2的底部安装有过滤网10，且所述过滤网10嵌入设置在搅拌缸2中，所述搅拌缸2的顶部安装有防尘盖1，且所述防尘盖1嵌套设置在搅拌缸2的端部，所述第二电机13的一侧安装有传动轴22，且所述第二电机13与传送带20通过传动轴22连接，所述液压机16和烘干器15的顶部安装有固定架14，且所述液压机16和烘干器15与生产机23通过固定架14连接，所述防尘盖1可在搅拌缸2不使用时为搅拌缸2提供防尘处理，在搅拌缸2使用时为搅拌缸2提供密封处理，所述过滤网10可有效地将水泥进行过滤处理，有利于提高搅拌缸2的工作精度。

使用时，工作人员打开螺纹盖4和防尘盖1，分别为搅拌缸2和聚苯乙烯罐5添加水泥材料和聚苯乙烯，添加完成后，关闭螺纹盖4和防尘盖1，使用电源插头8为第一电机9接通电路，第一电机9接通电路后将电能转换为机械能，并通过转轴7带动搅拌器6转动，对搅拌缸2内部的水泥材料进行搅拌处理，搅拌完成的水泥通过过滤网10过滤后，由三通导管11流入到发泡器12中，此时聚苯乙烯罐5内部的聚苯乙烯也通过三通导管流入到发泡器12中，发泡器12对水泥材料进行发泡处理，使聚苯乙烯融入到水泥材料中，发泡成型的水泥材料流入到托盘模具17顶部的模具槽21中，电源插头8为第二电机13传输电流，第二电机13接通电路，带动传送带20工作，使托盘模具17向右移动，当托盘模具17移动到冲压模板19底端时，液压机16工作。通过升降杆18带动冲压模板19下移，对水泥材料进行冲压处理，使融入了聚苯乙烯的水泥材料挤压成型为聚苯乙烯墙板，最后，托盘模具17移动到烘干器15底部进行烘干处理。

综上可得，本实用新型通过设置搅拌缸2、过滤网10、发泡器12、聚苯乙烯罐5、液压机16，解决了生产装置生产的聚苯乙烯墙板由于受压不均匀容易断裂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。