耐寒hips粒子的生产配方的制作方法

文档序号:10466560阅读:340来源:国知局
耐寒hips粒子的生产配方的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐寒HIPS粒子的生产配方,包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉85~95%,耐寒剂2~6.5%,UV粉0.5~1%,氧化铁黑粉0.5~1%和硅钢粉2~8%。本发明的耐寒HIPS粒子具有极高的耐寒性能,大同幅度降低其脆性,即提高其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量等物理性能,增加其韧性,使用耐寒HIPS粒子注塑成型的产品长期处于零下40摄氏度的环境中,不易老化,不会变脆,不易产生爆裂现象,且在注塑成型产品时容易脱模,有助提高生产效率,提高成型产量。
【专利说明】
耐寒HI PS粒子的生产配方
技术领域
[0001]本发明涉及HIPS粒子的生产配方技术领域,尤其是涉及一种耐寒HIPS粒子的生产 配方。
【背景技术】
[0002] 抗冲击性聚苯乙烯(HIPS)是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产 的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。HIPS性格便宜,并且具有较好的抗冲击性,但也存在非常明 显的缺点,使用HIPS注塑成型得到的产品很脆,其耐寒性能更差,尤其不能使用于零下40摄 氏度的环境中,产品会快速老化,变脆,产生爆裂。另一方面,在选用HIPS注塑成型产品时, 脱模比较困难,因此有必要予以改进。

【发明内容】

[0003] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种耐寒HIPS粒子的生产配方, 它具有极高的耐寒性,能够长期处于零下40摄氏度的环境中,不易老化,不会变脆,不易产 生爆裂现象。
[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明的另一目的是提供一种耐寒HIPS粒子的生产配 方,在注塑工艺中更容易脱膜,提高成型质量和生产效率。
[0005] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是。
[0006] 耐寒HIPS粒子的生产配方,将生产配方中的各组分混合均匀后投入造粒机加工并 得到所述耐寒HIPS粒子,所述生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉85~95%, 耐寒剂2~6.5%,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉0.5~1 %和硅钢粉2~8%。
[0007] 于另一优选实施方式中,所述生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉 85~89 %,耐寒剂4~6.5 %,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉0.5~1 %和硅钢粉5~8 %。
[0008] 于另一优选实施方式中,所述生产配方由以下重量百分比的组分组成,HIPS树脂 粉85 %,耐寒剂6.5 %,UV粉1 %,氧化铁黑粉1 %和硅钢粉6.5 %。
[0009] 于另一优选实施方式中,所述生产配方由以下重量百分比的组分组成,HIPS树脂 粉89%,耐寒剂5%,UV粉1%,氧化铁黑粉1%和硅钢粉4%。
[0010] 于另一优选实施方式中,所述生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉 85~89%,耐寒剂3~6.5%,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉0.5~1 %,硅钢粉5~8%,马林酸树 月旨1~2%和三聚催化剂0.5~1 %。
[0011] 本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明的耐寒HIPS粒子具有极高的耐寒 性能,大同幅度降低其脆性,即提高其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量等物理性能,增加其 韧性,使用耐寒HIPS粒子注塑成型的产品能够长期处于零下40摄氏度的环境中,不易老化, 不会变脆,不易产生爆裂现象,且在注塑成型产品时容易脱模,有助提高生产效率,提高成 型产量。
【具体实施方式】
[0012] 以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
[0013] 实施例一,
[0014] 耐寒HIPS粒子的生产配方,生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉85 ~95%,耐寒剂2~6.5%,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉0.5~1 %和硅钢粉2~8%。
[0015]其中,耐寒剂选用己二酸二(2-乙基己)酯,氧化铁黑粉的主要成分为四氧化三铁。 本实施例是将生产配方中的各组分混合均匀后投入造粒机加工并得到耐寒HIPS粒子,通过 造粒机进行造粒的工艺为现有技术,这里不再赘述。本实施例所得到的耐寒HIPS粒子具有 极高的耐寒性能,使用耐寒HIPS粒子注塑成型的产品长期处于零下30摄氏度的环境中,不 会变脆,不易产生爆裂现象,且在注塑成型产品时容易脱模,有助提高生产效率,提高成型 产量。本实施例的耐寒HIPS粒子检测得到的主要性能参数如表1所示。
[0017] 表1
[0018] 实施例二
[0019] 耐寒HIPS粒子的生产配方,生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉85 ~89%,耐寒剂4~6 ? 5 %,UV粉0 ? 5~1 %,氧化铁黑粉0 ? 5~1 %和硅钢粉5~8 %。本实施例 是在实施例一的基础上进一步缩小各组份的重量比例范围,依据本实施的配方可以得到表 1所示性能的耐寒HIPS粒子。
[0020] 实施例三
[0021] 耐寒HIPS粒子的生产配方,生产配方由以下重量百分比的组分组成,HIPS树脂粉 85 %,耐寒剂6.5 %,UV粉1 %,氧化铁黑粉1 %和硅钢粉6.5 %。本实施例是本发明的其中一 个具体配方,依据本实施的配方可以得到表1所示的较佳性能的耐寒HIPS粒子。
[0022]实施例四
[0023] 耐寒HIPS粒子的生产配方,生产配方由以下重量百分比的组分组成,HIPS树脂粉 89 %,耐寒剂5 %,UV粉1 %,氧化铁黑粉1 %和硅钢粉4%。本实施例是本发明的其中另一个 具体配方,依据本实施的配方可以得到表1所示的较佳性能的耐寒HIPS粒子。
[0024] 实施例五
[0025] 耐寒HIPS粒子的生产配方,生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉85 ~89%,耐寒剂3~6.5%,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉0.5~1 %,硅钢粉5~8%,马林酸树脂 1~2 %和三聚催化剂0.5~1 %。
[0026]其中,耐寒剂选用己二酸二(2-乙基己)酯,氧化铁黑粉的主要成分为四氧化三铁, 三聚催化剂的分子式是c18H42N6,本实施例是将生产配方中的各组分混合均匀后投入造粒机 加工并得到耐寒HIPS粒子,通过造粒机进行造粒的工艺为现有技术,这里不再赘述。HIPS树 脂粉主要成分为HIPS树脂,相对于实施例一,本实施例新增了马林酸树脂和三聚催化剂,对 HIPS树脂具有极强的改性作用,在造粒过程中,将HIPS树脂的分子链重新打断,且在造粒过 程中马林酸树脂和HIPS树脂粉重进行交联反应和聚合反应,从而使耐寒HIPS粒子具有极高 的耐寒性能,大同幅度降低其脆性,即提高其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量等物理性能, 增加其韧性,使用耐寒HIPS粒子注塑成型的产品长期处于零下40摄氏度的环境中,不易老 化,不会变脆,不易产生爆裂现象,且在注塑成型产品时容易脱模,有助提高生产效率,提高 成型产量。本实施例的耐寒HIPS粒子检测得到的主要性能参数如表2所示。
[0028] 表 2
[0029] 实施例六
[0030] 耐寒HIPS粒子的生产配方,生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉 87 %,耐寒剂4.5 %,UV粉0.5 %,氧化铁黑粉0.5 %,硅钢粉5 %,马林酸树脂2 %和三聚催化 剂0.5%。本实施例是本发明的其中另一个具体配方,依据本实施的配方可以得到表2所示 的较佳性能的耐寒HIPS粒子。
[0031]以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的 思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明 的限制。
【主权项】
1. 耐寒HIPS粒子的生产配方,将生产配方中的各组分混合均匀后投入造粒机加工并得 到所述耐寒HIPS粒子,其特征在于:所述生产配方包括以下重量百分比的组分,HIPS树脂粉 85~95%,耐寒剂2~6.5%,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉0.5~1 %和硅钢粉2~8%。2. 根据权利要求1所述的耐寒HIPS粒子的生产配方,其特征在于:所述生产配方包括以 下重量百分比的组分,HIPS树脂粉85~89 %,耐寒剂4~6.5 %,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉 0.5~1 %和硅钢粉5~8 %。3. 根据权利要求1所述的耐寒HIPS粒子的生产配方,其特征在于:所述生产配方由以下 重量百分比的组分组成,HIPS树脂粉85%,耐寒剂6.5%,UV粉1 %,氧化铁黑粉1 %和硅钢粉 6.5%〇4. 根据权利要求1所述的耐寒HIPS粒子的生产配方,其特征在于:所述生产配方由以下 重量百分比的组分组成,HIPS树脂粉89%,耐寒剂5%,UV粉1 %,氧化铁黑粉1 %和硅钢粉 4%〇5. 根据权利要求1所述的耐寒HIPS粒子的生产配方,其特征在于:所述生产配方包括以 下重量百分比的组分,HIPS树脂粉85~89 %,耐寒剂3~6.5 %,UV粉0.5~1 %,氧化铁黑粉 0.5~1 %,硅钢粉5~8%,马林酸树脂1~2%和三聚催化剂0.5~1 %。
【文档编号】C08K3/22GK105820489SQ201610397990
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】谢观英
【申请人】东莞市宝化塑胶原料有限公司
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