一种高透pvc制品的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种PVC产品，特别涉及一种高透PVC制品。一种高透PVC制品，由如下以重量份计的原料制成：PVC树脂100，热稳定剂0.3?3，增塑剂10?60，高透PVC润滑剂1?5。该配方制得的高透PVC制品具有光泽性强，高透光率、耐温性好、抗拉强度强，化学稳定好的特点。
【专利说明】
_种局透PVG制品
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种PVC产品，特别涉及一种高透PVC制品。
【背景技术】
[0002] PVC指的是聚氯乙稀树脂(Poly Vinyl Chloride)简称PVC。是一种乙烯基的聚合 物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加 工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何 稳定性。
[0003] 随着市场对PVC产品质量要求的提高，急需一种透明度更好、性能更佳的PVC产品。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种适用于生产质量更佳、透明度更好的PVC产品的高透 PVC制品。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006] -种高透PVC制品，由如下以重量份计的原料制成:PVC树脂100，热稳定剂0.3-3， 增塑剂10-60，高透PVC润滑剂1-5。该配方制得的高透PVC制品具有光泽性强，高透光率、耐 温性好、抗拉强度强，化学稳定好的特点。
[0007] 作为优选，所述热稳定剂为二甲基硫醇锡，增塑剂选自己二酸二辛脂、对苯二甲酸 二辛酯、环己烷1，2_二甲酸二异壬基酯。
[0008] 作为优选，高透PVC润滑剂是由如下以重量份计的原料制成:矿物油50-55，纯腰果 油树脂6-8,三油酸甘油酯14-18,氢化植物油20-25,丙二醇12-18。纯腰果油树脂在配方中 使各组分相容性更佳，在制备PVC制品的时候，浸润到PVC树脂粉料中，受热后发生物理化学 反应，从而使制得的PVC制品透明度更好。纯腰果油树脂为市售产品。
[0009] -种所述的高透PVC制品的制备方法，该方法包括如下步骤:原料投入高速搅拌机 在115-120°C下搅拌10-20分钟，然后放入冷却搅拌机内冷却，温度降至50°C后转移至挤出 机进行挤出塑化，塑化温度为150°C-195°C，得到产品。
[0010] 作为优选，挤出塑化过程分为5段，分别是155、165、170、175、185°C，模具间温度为 185-195°C。
[0011] 作为优选，所述的高透PVC润滑剂的制备方法，该方法包括如下步骤：
[0012] ①将权利要求1所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120-125°c; [0013]②步骤①投料升温后的物料，在0 ? 07-0 ? 09Mpa压力下，继续搅拌、缓慢升温至160 °C，并在160-170°C温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体；
[0014] ③步骤②的反应产物降温至90°C恒温，备切片；
[0015] ④步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。
[0016] 作为优选，步骤②中，所述的淡黄色或透明流动性液体置于微波处理器中，在微波 频率为915MHz或者2450MHz，环境温度为60~90°C条件下，微波加热处理2~3分钟。经过该 步骤处理后，制成的高透PVC润滑剂化学稳定性更佳。
[0017] 作为优选，微波加热处理后得到的液体经过活性炭过滤后进入步骤③。该步骤有 利于得到透明度更好的PVC制品。
[0018] 本发明的有益效果是:本发明采用的高透PVC润滑剂可以有效改善PVC产品的物理 性能，制得PVC产品的透光率和光泽度更佳。本发明制得的高透PVC制品具有光泽性强，高透 光率、耐温性好、抗拉强度强，化学稳定好的特点。
【具体实施方式】
[0019] 下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发 明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落 入本发明保护范围。
[0020] 在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等 均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常 规方法。
[0021] 纯腰果油树脂，美国卡德莱5341#。
[0022]实施例1-4:
[0023] -种高透PVC制品，是由如表1所示的以重量份计的原料制成。其制备方法是:表1 中的原料投入高速搅拌机在115°C下搅拌15分钟，然后放入冷却搅拌机内冷却，温度降至50 °(：后转移至挤出机进行挤出塑化，塑化温度为150°C_195°C，挤出塑化过程分为5段，分别是 155、165、170、175、185°(：，模具间温度为185-195°(：，最后得到产品。
[0024]表 1(单位:kg)
[0026]所述高透PVC润滑剂是由表2所示的以重量份计的原料制成，制备方法包括如下步 骤：
[0027]①将表2所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120_125°C;
[0028]②步骤①投料升温后的物料，在0 ? 07-0 ? 09Mpa压力下，继续搅拌、缓慢升温至160 °C，并在160-170°c温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体；
[0029]③步骤②的反应产物降温至90°C恒温，备切片；
[0030] ④步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。
[0031] 表 2(单位:kg)
[0033]上述实施例制得的PVC产品经检测各性能均满足国家标准，其中透光率数据如表3 所示，比较例中的润滑剂采用市售润滑剂其他物料和方法相同。
[0034]表3(检测对象为厚度为lcm的PVC产品）
[0036] 其中，透光率和雾度是采用Nippon Denshoku的雾度仪NDH2000进行检测。
[0037]实施例5-7:
[0038] -种高透PVC制品，其制备方法和原料配方同实施例1，不同之处在于：所述高透 PVC润滑剂是由表2所示的以重量份计的原料制成，制备方法包括如下步骤：
[0039]①将表2所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120_125°C;
[0040]②步骤①投料升温后的物料，在0.07-0.09Mpa压力下，继续搅拌、缓慢升温至160 °C，并在160-170 °C温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体;在微波频率为 915MHz，环境温度为80°C条件下，微波加热处理2分钟。微波加热处理后得到的液体经过活 性炭过滤后进入步骤③。
[0041] ③步骤②的反应产物降温至90°C恒温，备切片；
[0042] ④步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。
[0043] 本发明通过选用及确定合适的润滑剂组份及比例而产生的协同效应以及最佳的 PVC制品生产工艺，使润滑剂的对产品的透明度影响有了明显的提高，达到提高透明度的目 的。同时，制得的PVC制品光泽度较好，抗拉强度强，化学稳定好，在同类产品中可脱颖而出。
[0044] 以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的 限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1. 一种高透PVC制品，其特征在于由如下以重量份计的原料制成： PVC 树脂 100， 热稳定剂0.3-3， 增塑剂10-60， 高透PVC润滑剂1 -5。2. 根据权利要求1所述的高透PVC制品，其特征在于:所述热稳定剂为二甲基硫醇锡，增 塑剂选自己二酸二辛脂、对苯二甲酸二辛酯、环己烷1，2_二甲酸二异壬基酯。3. 根据权利要求1所述的高透PVC制品，其特征在于:高透PVC润滑剂是由如下以重量份 计的原料制成： 矿物油50-55 纯腰果油树脂6-8 三油酸甘油酯14-18 氢化植物油20-25 丙二醇 12-18。4. 一种权利要求1所述的高透PVC制品的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤： 原料投入高速搅拌机在115-120 °C下搅拌10-20分钟，然后放入冷却搅拌机内冷却，温度降 至50°C后转移至挤出机进行挤出塑化，塑化温度为150°C_195°C，得到产品。5. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于:挤出塑化过程分为5段，分别是155、 165、170、175、185°(：，模具间温度为185-195°(：。6. 根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于:所述高透PVC润滑剂的制备方法包括 如下步骤： ① 将权利要求1所述的原料按照配比投入反应釜中，搅拌下，升温至120-125Γ ; ② 步骤①投料升温后的物料，在〇. 07-0.09Mpa压力下，继续搅拌、缓慢升温至160°C， 并在160-170°C温度下，保温反应10小时，得到淡黄色或透明流动性液体； ③ 步骤②的反应产物降温至90°C恒温，备切片； ④ 步骤③的反应产物，经转鼓式冷凝结晶切片机切片，质量检验合格后，包装。7. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于：步骤②中，所述的淡黄色或透明流动 性液体置于微波处理器中，在微波频率为915MHz或者2450MHz，环境温度为60~90°C条件 下，微波加热处理2~3分钟。8. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于:微波加热处理后得到的液体经过活性 炭过滤后进入步骤③。
【文档编号】C08K5/00GK105820478SQ201610349876
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】张进
【申请人】张进