一种塑料颗粒热加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒热加工装置，具体是一种塑料颗粒热加工装置。

背景技术：

由于塑料废料产出和消费量大，同时也造成了废弃量大的问题，而处理不得当的话会对环境造成很大危害，最常见的方式是进行回收再利用，而再利用前需要进行热融造粒，常规的造粒机在进行原料的回收利用时，由于废弃材料的形状不规则，需要进行预先粉碎，否则容易造成设备的堵塞，而分步加工势必会将会影响加工效率。

但应用粉碎的粉碎辊，是将废弃材料挤压粉碎，但由于塑料废料自身重量较轻不易进入到粉碎辊之间进行挤压粉碎，导致粉碎塑料慢、效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒热加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒热加工装置，包括加工箱和进料处理腔，所述加工箱上设有热加工腔，所述进料处理腔设置在加工箱内部，进料处理腔和热加工腔之间通过导料管连通，导料管上端的进料处理腔内部安装有两个呈对称设置的粉碎辊,粉碎辊上端设有两个呈对称设置的导料板,导料板上端安装有第二按压板,第二按压板上端通过连接固定在第一按压板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料管和热加工腔连接处设有固体单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料管设置呈左高右低的倾斜状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工箱下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿, 加工箱底部设有放置腔，放置腔内部设有空气加热器,空气加热器的型号设置为LJ60，空气加热器左端连接有抽风机,抽风机安装在放置腔内部，空气加热器右端通过导气管连接有固定箱,固定箱设置在热加工腔底部，固定箱内部转动固定有第二转轴,第二转轴和固定箱通过轴承进行固定，第二转轴在固定箱内部设有开口，开口连通通气内腔，通气内腔设置在第二转轴内部，第二转轴在热加工腔内部的表面设有阵列分布的单向出气阀，单向出气阀设置连通通气内腔，第二转轴上固定有阵列分布的搅拌杆，热加工腔右侧下端安装有出料管,出料管上设有控制阀，热加工腔顶部设有抽气口，抽气口通过连接管连接抽风机，连接管设置在加工箱箱壁内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料处理腔内部设有第二连接杆,第二连接杆下端固定在第一按压板上，第二连接杆上端通过固定轴转动固定有第一连接杆,第一连接杆上端通过套管转动固定在第一转轴上，第一转轴转动固定在加工箱上，第一转轴上套设有传动箱,传动箱上端通过固定杆固定在加工箱上，传动箱内部的第一转轴上固定有第一锥形齿,第一锥形齿上啮合有第二锥形齿,第二锥形齿下端固定在第二转轴上，传动箱与第二转轴和第一转轴都是通过轴承进行固定，第一转轴右端固定在电机的输出轴上，电机通过固定板固定在加工箱上，电机上安装有手动开启开关，进料处理腔上端设有加料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴在和第一连接杆连接处设置呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型塑料颗粒热加工装置，使用时，将废弃材料通过加料口加入到进料处理腔内，启动电机，电机通过第一转轴上设置的U型转轴实现带动第一按压板和第二按压板上下往复运动，第一按压板和第二按压板向下将废弃材料挤压到粉碎辊上进行粉碎，粉碎速率快、效率高，有利于后续加工第一按压板和第二按压板向上，废弃材料通过第一按压板和第二按压板四周缝隙进入到第一按压板和第二按压板下侧，粉碎后的物料通过导料管进入到热加工腔中进行热加工。

附图说明

图1为一种塑料颗粒热加工装置的结构示意图。

图2为一种塑料颗粒热加工装置中传动箱的内部结构示意图。

图3为一种塑料颗粒热加工装置中固定箱的结构示意图。

其中：加料口1、第一转轴2、第一连接杆3、第二连接杆4、第一按压板5、第二按压板6、导料板7、粉碎辊8、导料管9、空气加热器10、抽风机11、加工箱12、支撑腿13、导气管14、固定箱15、出料管16、搅拌杆17、第二转轴18、热加工腔19、电机20、传动箱21、进料处理腔22、第一锥形齿23、第二锥形齿24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒热加工装置，包括加工箱12和进料处理腔22，所述加工箱12上设有热加工腔19，所述进料处理腔22设置在加工箱12 内部，进料处理腔22和热加工腔19之间通过导料管9连通，导料管9和热加工腔19连接处设有固体单向阀，导料管9设置呈左高右低的倾斜状，导料管9上端的进料处理腔22 内部安装有两个呈对称设置的粉碎辊8,(粉碎辊8通过单独的外设电机带动，且不是本实用新型所要保护，在此不做详细阐述)，粉碎辊8上端设有两个呈对称设置的导料板7, 导料板7上端安装有第二按压板6,第二按压板6上端通过连接固定在第一按压板5上。

所述加工箱12下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿13,加工箱12底部设有放置腔，放置腔内部设有空气加热器10,空气加热器10的型号设置为LJ60，空气加热器10左端连接有抽风机11,抽风机11安装在放置腔内部，空气加热器10右端通过导气管14连接有固定箱15,固定箱15设置在热加工腔19底部，固定箱15内部转动固定有第二转轴18,第二转轴18和固定箱15通过轴承进行固定，第二转轴18在固定箱15内部设有开口，开口连通通气内腔，通气内腔设置在第二转轴18内部，第二转轴18在热加工腔19内部的表面设有阵列分布的单向出气阀，单向出气阀设置连通通气内腔，第二转轴18上固定有阵列分布的搅拌杆17，热加工腔19右侧下端安装有出料管16,出料管16上设有控制阀，热加工腔19顶部设有抽气口，抽气口通过连接管连接抽风机11，连接管设置在加工箱12箱壁内部。

所述进料处理腔22内部设有第二连接杆4,第二连接杆4下端固定在第一按压板5上，第二连接杆4上端通过固定轴转动固定有第一连接杆3,第一连接杆3上端通过套管转动固定在第一转轴2上，第一转轴2转动固定在加工箱12上，第一转轴2在和第一连接杆3 连接处设置呈U型，第一转轴2上套设有传动箱21,传动箱21上端通过固定杆固定在加工箱12上，传动箱21内部的第一转轴2上固定有第一锥形齿23,第一锥形齿23上啮合有第二锥形齿24,第二锥形齿24下端固定在第二转轴18上，传动箱21与第二转轴18和第一转轴2都是通过轴承进行固定，第一转轴2右端固定在电机20的输出轴上，电机20通过固定板固定在加工箱12上，电机20上安装有手动开启开关，进料处理腔22上端设有加料口1。

使用时，将废弃材料通过加料口1加入到进料处理腔22内，启动电机20，电机20通过第一转轴2上设置的U型转轴实现带动第一按压板5和第二按压板6上下往复运动，第一按压板5和第二按压板6向下将废弃材料挤压到粉碎辊8上进行粉碎，粉碎速率快、效率高，有利于后续加工第一按压板5和第二按压板6向上，废弃材料通过第一按压板5和第二按压板6四周缝隙进入到第一按压板5和第二按压板6下侧，粉碎后的物料通过导料管9进入到热加工腔19中进行热加工。

本实用新型的工作原理是：本实用新型塑料颗粒热加工装置，使用时，将废弃材料通过加料口1加入到进料处理腔22内，启动电机20，电机20通过第一转轴2上设置的U型转轴实现带动第一按压板5和第二按压板6上下往复运动，第一按压板5和第二按压板6 向下将废弃材料挤压到粉碎辊8上进行粉碎，粉碎速率快、效率高，有利于后续加工第一按压板5和第二按压板6向上，废弃材料通过第一按压板5和第二按压板6四周缝隙进入到第一按压板5和第二按压板6下侧，粉碎后的物料通过导料管9进入到热加工腔19中进行热加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。