一种方便调节的3D打印机热床平台的制作方法

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，尤其涉及一种方便调节的3D打印机热床平台。

背景技术：

热床调平对3D打印的最终质量起着不可忽视的作用，若喷嘴与热床的距离相距太远，会使喷嘴挤出的材料不能紧紧依附在工作平台上；若喷嘴与热床的距离相距太近，打印过程中很可能会出现堵料的情况,经过长期反复试验，得出的经验是把喷嘴和工作平台之间的间距保持在0.1～0.15mm的范围内为最佳。

现有的调节方式一般采用人工手动调试，主要依靠操作者的经验及细心，但是此种方式存在很多偶然性，距离调节不精确，或使喷嘴碰触到热平台使喷嘴损坏，增加公司成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在调节不精确及容易损坏喷嘴，增加公司成本的缺点，而提出的一种方便调节的3D打印机热床平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便调节的3D打印机热床平台，包括装置本体，所述装置本体一侧开设有槽口，槽口内通过螺栓固定连接有水平仪，且水平仪与装置本体顶部表面平齐，所述装置本体一侧焊接有第一固定板，第一固定板顶部开设有通孔，且通孔内壁刻有螺纹，第一固定板通过螺纹连接有第一螺杆，所述装置本体一侧焊接有第二固定板，第二固定板顶部焊接有活动杆，活动杆一端延伸至第一螺杆内部，所述装置本体一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有抵杆，抵杆顶部开设有通孔，第一螺杆一端穿过抵杆顶部通孔。

优选的，所述抵杆一侧开设有通孔，通孔内壁刻有螺纹，抵杆通过螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆一端焊接有旋钮，第二螺杆外侧焊接有限动块。

优选的，所述装置本体一侧焊接有第三固定板，第三固定板顶部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有梯形块，梯形块一侧通过螺栓固定连接有刻度尺。

优选的，所述第三固定板内壁一侧设置有第三螺杆，第三螺杆一端穿过第三固定板一侧，且第三螺杆一端焊接有转钮，所述梯形块底部焊接有螺块，螺块一侧开设有通孔，通孔内壁刻有螺纹，螺块通过螺纹连接有第三螺杆。

优选的，所述装置本体底部焊接有套管，套管内壁顶部焊接有弹簧，弹簧另一端焊接有连接杆，连接杆一端穿过套管，连接杆内壁开设有槽孔，槽孔内壁刻有螺纹，且连接杆通过螺纹连接有第四螺杆。

优选的，所述第四螺杆一端焊接有旋转块，旋转块底部中心轴处设置有配合杆，配合杆底部焊接有脚垫。

本实用新型的有益效果是：

此实用新型通过梯形块、第三螺杆、抵杆、刻度尺等零部件来组成零部件，可以精确的控制喷嘴距离热平台的实际距离，提高校正效率，保护喷嘴不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便调节的3D打印机热床平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便调节的3D打印机热床平台的A处放大结构示意图。

图中：1装置本体、2把手、3第一螺杆、4第一固定板、5第二螺杆、6旋钮、7抵杆、8第二固定板、9梯形块、10第三固定板、11转钮、12第三螺杆、13螺块、14刻度尺、15水平仪、16第四螺杆、17配合杆、18旋转块、19连接杆、20弹簧、21脚垫、22套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种方便调节的3D打印机热床平台，包括装置本体1，所述装置本体1一侧开设有槽口，槽口内通过螺栓固定连接有水平仪15，且水平仪15与装置本体1顶部表面平齐，所述装置本体1一侧焊接有第一固定板4，第一固定板4顶部开设有通孔，且通孔内壁刻有螺纹，第一固定板4通过螺纹连接有第一螺杆3，所述装置本体1一侧焊接有第二固定板8，第二固定板8顶部焊接有活动杆，活动杆一端延伸至第一螺杆3内部，所述装置本体1一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有抵杆7，抵杆7顶部开设有通孔，第一螺杆3一端穿过抵杆7顶部通孔，抵杆7一侧开设有通孔，通孔内壁刻有螺纹，抵杆7通过螺纹连接有第二螺杆5，第二螺杆5一端焊接有旋钮6，第二螺杆5外侧焊接有限动块，装置本体1一侧焊接有第三固定板10，第三固定板10顶部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有梯形块9，梯形块9一侧通过螺栓固定连接有刻度尺14，第三固定板10内壁一侧设置有第三螺杆12，第三螺杆12一端穿过第三固定板10一侧，且第三螺杆12一端焊接有转钮11，所述梯形块9底部焊接有螺块13，螺块13一侧开设有通孔，通孔内壁刻有螺纹，螺块13通过螺纹连接有第三螺杆12，装置本体1底部焊接有套管22，套管22内壁顶部焊接有弹簧20，弹簧20另一端焊接有连接杆19，连接杆19一端穿过套管22，连接杆19内壁开设有槽孔，槽孔内壁刻有螺纹，且连接杆19通过螺纹连接有第四螺杆16，第四螺杆16一端焊接有旋转块18，旋转块18底部中心轴处设置有配合杆17，配合杆17底部焊接有脚垫21。

本实施例中，为了达到精确调整喷嘴到热平台的距离，首先要调整热平台的水平度，首先看水平仪，根据水平仪内水滴显示，调节旋转块18，旋转块18带动第四螺杆16转动，第四螺杆16带动连接杆19沿着第四螺杆16方向做直线运动，通过连接杆19在套管22内部长短，来调整热平台水平度，因第一螺杆3与抵杆7通过螺纹连接，转动第一螺杆3，第一螺杆3带动抵杆7运动，抵杆7带动第二螺杆5向下运动，当抵杆7一端接近梯形块9顶部表面时，停止转动把手2，接着转动转钮11，转钮11带动第三螺杆12转动，第三螺杆12与螺块13通过螺纹连接，第三螺杆12带动螺块13沿着第三螺杆12方向运动，螺块13带动梯形块9运动，梯形块9一侧通过螺栓固定连接有刻度尺14，此梯形块9顶部与底部高度差为一定值，刻度尺上刻有数据，方便操作人员与抵杆7中心轴对齐，当抵杆7一端与梯形块9顶部最低处接触时，喷嘴距离热平台直线距离为0.1mm，当抵杆7与梯形块9顶部最高处接触时，喷嘴距离热平台直线距离为0.15mm，调节梯形块9距离装置本体1的长度，看抵杆7中心轴对准刻度尺14上的数据，到适当位置时，转动把手2，把手2带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动抵杆7运动，使抵杆7底端与梯形块9顶部表面紧密贴合，则完成了调节喷嘴与热平台之间距离的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。